本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种变频电机调速装置。
背景技术：
变频电机电机在人们的日常生活中的使用越来月常见、越来越频繁，但是人们在调节变频电机的转速时，往往通过调节电机内的通过的电流，从而调节变频电机的外部输出齿轮的转速，这种方式往往会会因为电流的反复改变而使得短路，且电机的散热也不稳定，且调节方式较为单一，人们对其进行散热防护较为不便，满足不了人们在生产生活中的使用需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种变频电机调速装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种变频电机调速装置，包括装置支架，装置支架的一侧内壁设置有气缸一，气缸一的输出轴固定连接有连接板一，连接板一的顶部设置有转动电机，所述装置支架的顶部转动连接有从动齿轮、主动齿轮一和主动齿轮二，主动齿轮一和主动齿轮二分别位于从动齿轮的两侧，且主动齿轮一和主动齿轮二分别与从动齿轮啮合连接，所述主动齿轮一和主动齿轮二均开设有竖直方向上的通孔，通孔的竖直内壁开设有若干个卡洞，所述从动齿轮的顶部同轴连接有连杆一，所述连杆一远离从动齿轮的一端同轴连接有输出齿轮，所述转动电机的顶部固定连接有连接柱，所述连接柱的顶部延伸至装置支架的顶部并开设有空腔，空腔为倒圆台形结构，空腔的竖直内壁开设有若干个滑槽，空腔的底部内壁设置有气缸二，气缸二的输出轴连接有连杆二，连杆二的顶部设置有转动座，转动座转动连接有若干个连杆三，所述连杆三相互远离的一端均转动连接有插杆，所述相互远离的一端延伸至连接柱的一侧并开设有凹槽，凹槽内壁设置有滑竿，滑竿的杆体上滑动连接有滑块，滑块有两个且相对设置，所述滑块的一侧转动连接有连杆四，所述凹槽内滑动连接有弧形推板，连杆四远离滑块的一侧与弧形推板的一侧转动连接，所述弧形推板远离连杆四的一侧转动连接有滚球，所述滚球远离弧形推板的一侧延伸至插杆的一侧，所述滑块相互远离的一侧均固定连接有弹簧组。
优选的，所述弹簧组套设在滑竿的外侧，且弹簧组远离滑块的一端分别与凹槽的内壁固定连接。
优选的，所述连接柱的直径与通孔的直径相匹配，且插杆的直径与卡洞的直径相匹配。
优选的，所述主动齿轮一的外侧直径大于和主动齿轮二的外侧直径。
优选的，所述凹槽相互远离的一端内壁固定设置有限位板，限位板开设有圆孔，滚球的一侧从圆孔中穿过。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过增设装置支架、气缸一、连接板一、转动电机、从动齿轮、主动齿轮一、主动齿轮二、连杆一、输出齿轮、连接柱、气缸二、连杆二、转动座、连杆三、插杆、滑竿、滑块、连杆四、弧形推板、滚球和弹簧组，以及各部件之间的配合，使得变频电机有更多的调速方式，在调节的同时，能够保持输出齿轮的转动，且调节极为便捷，且使得电机内的电流相对稳定，三处的热量也相对稳定，方便人们进行下一步的散热。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种变频电机调速装置的主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种变频电机调速装置的部分的主视剖面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种变频电机调速装置的插杆的主视剖面结构示意图。
图中：1装置支架、2气缸一、3连接板一、4转动电机、5从动齿轮、6主动齿轮一、7主动齿轮二、8连杆一、9输出齿轮、10连接柱、11气缸二、12连杆二、13转动座、14连杆三、15插杆、16滑竿、17滑块、18连杆四、19弧形推板、20滚球、21弹簧组、22气缸三、23连接板二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种变频电机调速装置，包括装置支架1，装置支架1的一侧内壁设置有气缸一2，气缸一2的输出轴固定连接有连接板一3，连接板一3的顶部设置有转动电机4，装置支架1的顶部转动连接有从动齿轮5、主动齿轮一6和主动齿轮二7，主动齿轮一6和主动齿轮二7分别位于从动齿轮5的两侧，且主动齿轮一6和主动齿轮二7分别与从动齿轮5啮合连接，主动齿轮一6和主动齿轮二7均开设有竖直方向上的通孔，通孔的竖直内壁开设有若干个卡洞，从动齿轮5的顶部同轴连接有连杆一8，连杆一8远离从动齿轮5的一端同轴连接有输出齿轮9，转动电机4的顶部固定连接有连接柱10，连接柱10的顶部延伸至装置支架1的顶部并开设有空腔，空腔为倒圆台形结构，空腔的竖直内壁开设有若干个滑槽，空腔的底部内壁设置有气缸二11，气缸二11的输出轴连接有连杆二12，连杆二12的顶部设置有转动座13，转动座13转动连接有若干个连杆三14，连杆三14相互远离的一端均转动连接有插杆15，相互远离的一端延伸至连接柱10的一侧并开设有凹槽，凹槽内壁设置有滑竿16，滑竿16的杆体上滑动连接有滑块17，滑块17有两个且相对设置，滑块17的一侧转动连接有连杆四18，凹槽内滑动连接有弧形推板19，连杆四18远离滑块17的一侧与弧形推板19的一侧转动连接，弧形推板19远离连杆四18的一侧转动连接有滚球20，滚球20远离弧形推板19的一侧延伸至插杆15的一侧，滑块17相互远离的一侧均固定连接有弹簧组21，弹簧组21套设在滑竿16的外侧，且弹簧组21远离滑块17的一端分别与凹槽的内壁固定连接，连接柱10的直径与通孔的直径相匹配，且插杆15的直径与卡洞的直径相匹配，主动齿轮一6的外侧直径大于和主动齿轮二7的外侧直径，凹槽相互远离的一端内壁固定设置有限位板，限位板开设有圆孔，滚球20的一侧从圆孔中穿过。
本实用新型的工作原理是：
工作时，转动电机4带动连接柱10转动，插杆15带动主动齿轮一6或主动齿轮二7转动相同，线速度相同时，主动齿轮一6、主动齿轮二7直径不同，因此角速度不同，所以转动电机4的转速不变时，连接柱10的外侧套设主动齿轮一6和主动齿轮二7时，输出齿轮9的转速是不同的，切换时，气缸二11将连杆二12和转动座13向下移动，转动座13通过连杆三14将插杆15往相互靠近的一侧移动，插杆15从卡洞中移出，再通过气缸一2和气缸三22的带动，将连接柱10移动另一个通孔内，气缸二11带动插杆15向外侧移动，这一过程中滚球20会与通孔内壁接触，减少了摩擦，也使得插杆15更容易卡入到卡洞内，本实用新型使得变频电机有更多的调速方式，在调节的同时，能够保持输出齿轮的转动，且调节极为便捷，且使得电机内的电流相对稳定，三处的热量也相对稳定，方便人们进行下一步的散热。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。