本实用新型涉及一种淡金水涂覆机构，特别涉及一种自动补偿型淡金水涂覆机构。
背景技术：
目前在工业应用时，需要对转子的表面进行处理，具体的需要对转子表面涂丹金水处理。在目前的转子涂淡金水、烘干作业中，都是依靠人工取转子放置于轴承架上，手工拨动转子，另一手拿毛刷蘸取淡金水，手工涂抹在转子外表面表面，各个动作均依靠人工完成，员工的劳动强度大，手工涂抹因人手力度不均导致的转子外表面面淡金水厚薄不一，影响产品品质，烘干过程中取暖器露置在空气中，能量不能循环利用，也无主动热量交换，造成能量的浪费。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种涂覆均匀、质量高且成本低的自动补偿型淡金水涂覆机构。
本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括机架、淡金水储存装置、淡金水涂抹装置、驱动装置及缓冲装置，所述淡金水涂抹装置包括柔性淡金水滚轮，所述淡金水储存装置设置于所述机架上，所述柔性淡金水滚轮设置于所述淡金水储存装置内，所述驱动装置与所述柔性淡金水滚轮连接。
进一步，所述机架包括工作台、底板及立柱，所述立柱设置于所述工作台和所述底板之间。
进一步，所述淡金水储存装置包括固定框架及储存盒，所述固定框架固定于所述工作台上，且所述固定框架内设置有滑轨，所述储存盒上设置有与所述滑轨相适配的滑轮。
进一步，所述工作台上的左右两端均设置有固定连接件，所述柔性淡金水滚轮位于所述储存盒内且所述柔性淡金水滚轮的两端与所述固定连接件位置相对应。
进一步，所述驱动装置为调速电机，所述调速电机和所述柔性淡金水滚轮之间设置有同步带。
进一步，所述缓冲装置包括缓冲器和支撑随动轴承，所述缓冲器设置于所述底板上，所述支撑随动轴承设置于所述固定连接件的上端。
进一步，所述淡金水储存装置还包括搭扣锁，所述搭扣锁包括锁座和锁舌，所述锁座设置于所述储存盒上，所述锁舌设置于所述固定框架上。
本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括机架、淡金水储存装置、淡金水涂抹装置、驱动装置及缓冲装置，所述淡金水涂抹装置包括柔性淡金水滚轮，所述淡金水储存装置设置于所述机架上，所述柔性淡金水滚轮设置于所述淡金水储存装置内，所述驱动装置与所述柔性淡金水滚轮连接，所以，与现有技术相比，本实用新型技术可以自动进行转子外圆淡金水的涂覆，并可以自动补偿转子外圆跳动，保证了淡金水涂覆的均匀性，降低员工劳动，提高产品品质。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括机架、淡金水储存装置、淡金水涂抹装置、驱动装置及缓冲装置，所述淡金水涂抹装置包括柔性淡金水滚轮1，所述淡金水储存装置设置于所述机架上，所述柔性淡金水滚轮1设置于所述淡金水储存装置内，所述驱动装置与所述柔性淡金水滚轮1连接。
在本实施例中，所述机架包括工作台2、底板3及立柱4，所述立柱4设置于所述工作台2和所述底板3之间。
在本实施例中，所述淡金水储存装置包括固定框架5及储存盒6，所述固定框架5固定于所述工作台2上，且所述固定框架5内设置有滑轨，所述储存盒6上设置有与所述滑轨相适配的滑轮；所述淡金水储存装置还包括搭扣锁12，所述搭扣锁12包括锁座和锁舌，所述锁座设置于所述储存盒6上，所述锁舌设置于所述固定框架5上。
在本实施例中，所述工作台2的左右两端均设置有固定连接件7，所述柔性淡金水滚轮1位于所述储存盒6内且所述柔性淡金水滚轮1的两端与所述固定连接件7位置相对应。
在本实施例中，所述驱动装置为调速电机8，所述调速电机8和所述柔性淡金水滚轮1之间设置有同步带9。
在本实施例中，所述缓冲装置包括缓冲器10和支撑随动轴承11，所述缓冲器10设置于所述底板3上，所述支撑随动轴承11设置于所述固定连接件7的上端。
在本实施例中，所述通信连接口5设置于所述左挡板8上。
本实用新型工作原理：当转子产品放置到该机构中时， 调速电机带动同步带进行运转，柔性淡金水滚轮同步运转，柔性淡金水滚轮同时带动电机转子进行旋转，两侧支撑随动轴承将产品定位稳定，并保证转子可以自由转动，柔性淡金水滚轮将淡金水储存盒中的淡金水带出并涂覆在电机转子上，当电机转子表面有晃动时，柔性滚轮可以自动进行淡金水涂覆的补偿，保证淡金水涂覆均匀。
本实用新型应用于淡金水涂覆机构的技术领域。
虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。