一种转辙机电机碳刷磨损量自动监测及报警装置的制作方法

本实用新型涉及转辙机电机技术领域，具体为一种转辙机电机碳刷磨损量自动监测及报警装置。

背景技术：

转辙装置在转换道岔时可用人力或机械力。用人力的称为手动转辙装置；用机械力的称为动力转辙装置。动力转辙装置中，以电动机执行解锁后转换，并锁闭道岔的称为电动转辙机，而以气缸和液压泵给出的动力转换道岔并锁闭道岔的又分别称为电空转辙机和液压转辙机。

目前转辙机上使用的电机在组装和维修时，需要将拆卸的零件进行组装，由于电机后端盖上设置的碳刷通过支撑弹簧支撑，在对转子进行安装时由于碳刷的阻挡，在安装的过程中比较麻烦，降低了转辙机电机的安装效率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种转辙机电机碳刷磨损量自动监测及报警装置，解决了转辙机上使用的电机在组装和维修时，需要将拆卸的零件进行组装，由于电机后端盖上设置的碳刷通过支撑弹簧支撑，在对转子进行安装时由于碳刷的阻挡，在安装的过程中比较麻烦，降低了转辙机电机的安装效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种转辙机电机碳刷磨损量自动监测及报警装置，包括电机机座，所述电机机座的外表面固定连接有固定脚，所述电机机座的左侧设置有前端盖，所述电机机座的右侧设置有后端盖，所述后端盖的右侧设置有固定螺丝杆，所述固定螺丝杆的螺纹端依次贯穿后端盖和电机机座并与电机机座左侧设置的前端盖螺纹连接，所述后端盖的内壁固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内圈固定连接有转轴，所述前端盖的内壁固定连接有第一轴承，所述转轴远离第二轴承的一端依次贯穿第二轴承、电机机座、第一轴承和前端盖并延伸至前端盖的外部，所述电机机座内壁固定连接有定子，所述转轴外表面固定插接有转子绕组，所述转轴的外表面并位于转子绕组的右侧固定插接有刷架，所述后端盖的内壁固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有支撑弹簧，所述支撑块的底部固定连接有套管，所述刷架的外表面设置有碳刷，所述套管的下方设置有活动杆，所述活动杆靠近转轴的一端依次贯穿套管、支撑块、支撑弹簧和碳刷并延伸至碳刷的内部，所述套管的左侧设置有限位螺丝钉，所述限位螺丝钉的螺纹端贯穿套管并延伸至套管的内部，所述后端盖的内壁并位于碳刷的右侧固定连接有监测装置，所述电机机座的外表面固定连接有报警装置。

优选的，所述转子绕组位于定子的内部，所述转子绕组的外表面与定子不接触。

优选的，所述刷架的外表面与碳刷接触。

优选的，所述活动杆靠近转轴的一端与碳刷活动套接。

优选的，所述碳刷与活动杆的连接处设置有限位块，所述碳刷的内部并位于活动杆的外表面与限位块固定连接。

优选的，所述支撑块的顶部固定连接有加强块，所述后端盖的内壁与加强块固定连接。

本实用新型提供了一种转辙机电机碳刷磨损量自动监测及报警装置。具备以下有益效果：

1、该转辙机电机碳刷磨损量自动监测及报警装置，通过后端盖内壁固定连接的支撑块，支撑块上设置有支撑弹簧和套管，通过活动杆依次贯穿套管、支撑块和支撑弹簧并与碳刷活动套接，支撑弹簧支撑碳刷可与刷架外表面接触，当拉动活动杆并拧紧限位螺丝钉，限位螺丝钉与活动杆接触，可对活动杆进行限位，从而带动碳刷与刷架脱离，通过碳刷的位移从而方便了对转子绕组进行组装，有效提高了工作效率。

2、该转辙机电机碳刷磨损量自动监测及报警装置，通过设置支撑弹簧可对磨损后的碳刷进行及时的补充，使其充分的与刷架进行接触，有效提高了转辙机电机的工作稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型结构图2中A处局部放大图。

其中，1电机机座、2固定脚、3前端盖、4后端盖、5固定螺丝杆、6第一轴承、7第二轴承、8转轴、9刷架、10转子绕组、11定子、12支撑块、13支撑弹簧、14碳刷、15限位块、16活动杆、17套管、18限位螺丝钉、19监测装置、20加强块、21报警装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种转辙机电机碳刷磨损量自动监测及报警装置，如图1-3所示，包括电机机座1，电机机座1的外表面固定连接有固定脚2，电机机座1的左侧设置有前端盖3，电机机座1的右侧设置有后端盖4，后端盖4的右侧设置有固定螺丝杆5，固定螺丝杆5的螺纹端依次贯穿后端盖4和电机机座1并与电机机座1左侧设置的前端盖3螺纹连接，后端盖4的内壁固定连接有第二轴承7，第二轴承7的内圈固定连接有转轴8，前端盖3的内壁固定连接有第一轴承6，转轴8远离第二轴承7的一端依次贯穿第二轴承7、电机机座1、第一轴承6和前端盖3并延伸至前端盖3的外部，电机机座1内壁固定连接有定子11，转轴8外表面固定插接有转子绕组10，转子绕组10位于定子11的内部，转子绕组10的外表面与定子11不接触，转轴8的外表面并位于转子绕组10的右侧固定插接有刷架9，后端盖4的内壁固定连接有支撑块12，支撑块12的顶部固定连接有加强块20，后端盖4的内壁与加强块20固定连接，支撑块12的顶部固定连接有支撑弹簧13，支撑块12的底部固定连接有套管17，刷架9的外表面设置有碳刷14，刷架9的外表面与碳刷14接触，通过设置支撑弹簧13可对磨损后的碳刷14进行及时的补充，使其充分的与刷架9进行接触，有效提高了转辙机电机的工作稳定性，套管17的下方设置有活动杆16，活动杆16靠近转轴8的一端依次贯穿套管17、支撑块12、支撑弹簧13和碳刷14并延伸至碳刷14的内部，活动杆16靠近转轴8的一端与碳刷14活动套接，碳刷14与活动杆16的连接处设置有限位块15，碳刷14的内部并位于活动杆16的外表面与限位块15固定连接，套管17的左侧设置有限位螺丝钉18，限位螺丝钉18的螺纹端贯穿套管17并延伸至套管17的内部，通过后端盖4内壁固定连接的支撑块12，支撑块12上设置有支撑弹簧13和套管17，通过活动杆16依次贯穿套管17、支撑块12和支撑弹簧13并与碳刷14活动套接，支撑弹簧13支撑碳刷14可与刷架9外表面接触，当拉动活动杆16并拧紧限位螺丝钉18，限位螺丝钉18与活动杆16接触，可对活动杆16进行限位，从而带动碳刷14与刷架9脱离，通过碳刷14的位移从而方便了对转子绕组10进行组装，有效提高了工作效率，后端盖4的内壁并位于碳刷14的右侧固定连接有监测装置19，电机机座1的外表面固定连接有报警装置21，监测装置19和报警装置21为现有公开的结构。

工作原理：该转辙机电机碳刷磨损量自动监测及报警装置，通过后端盖4内壁固定连接的支撑块12，支撑块12上设置有支撑弹簧13和套管17，通过活动杆16依次贯穿套管17、支撑块12和支撑弹簧13并与碳刷14活动套接，支撑弹簧13支撑碳刷14可与刷架9外表面接触，当拉动活动杆16并拧紧限位螺丝钉18，限位螺丝钉18与活动杆16接触，可对活动杆16进行限位，从而带动碳刷14与刷架9脱离，通过碳刷14的位移从而方便了对转子绕组10进行组装，通过设置支撑弹簧13可对磨损后的碳刷14进行及时的补充，使其充分的与刷架9进行接触。

综上所述，该转辙机电机碳刷磨损量自动监测及报警装置，通过后端盖4内壁固定连接的支撑块12，支撑块12上设置有支撑弹簧13和套管17，通过活动杆16依次贯穿套管17、支撑块12和支撑弹簧13并与碳刷14活动套接，支撑弹簧13支撑碳刷14可与刷架9外表面接触，当拉动活动杆16并拧紧限位螺丝钉18，限位螺丝钉18与活动杆16接触，可对活动杆16进行限位，从而带动碳刷14与刷架9脱离，通过碳刷14的位移从而方便了对转子绕组10进行组装，有效提高了工作效率。

并且，该转辙机电机碳刷磨损量自动监测及报警装置，通过设置支撑弹簧13可对磨损后的碳刷14进行及时的补充，使其充分的与刷架9进行接触，有效提高了转辙机电机的工作稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。