本实用新型涉及电机控制技术领域，特别涉及一种电机自动制动电路。
背景技术：
电机(英文：Electric machinery，俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。电机的转子在快速转动时，通过传动机构对其他设备进行带动。快速的转动摩擦，容易造成温度较高，引发设备的损坏，甚至引发失火。现有的技术通常通过检测后对电机进行断电。但这种方法无法使得电机的转子立即停止，电机转子由于惯性依旧会转动一段时间，设备可能会在继续转动的时间内发生过温烧毁的现象。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是如何提供一种可以立即停止电机转子转动的电路。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种电机自动制动电路，包括温度检测电路、控制器及PWM开关电路及电磁抱闸；所述温度检测电路包括一热敏电阻，所述热敏电阻设置于待测的设备上，所述温度检测电路的输出端与所述控制器的温度检测端连接，所述控制器的PWM控制端与所述PWM开关电路的受控端连接，所述PWM开关电路包括励磁线圈；所述励磁线圈与电磁抱闸连接。
优选地：还包括电机电源检测电路，所述电机电源检测电路包括光耦器，所述光耦器的输入端设置于检测的电源输入处，所述光耦器的一输出端接地，所述光耦器的另一输出端与所述控制器的开关控制端能链接。
优选地：所述PWM开关电路包括电容、第一二极管、第二二极管、开关管、第一电阻及励磁线圈；所述开关的受控端与所述控制器的PWM控制端连接，所述开关管的输出端与所述第一电阻的第一端连接，所述第一电阻的第二端接地，所述开关管的输入端与所述第一二极管的阳极连接，所述第一二极管的阴极与所述第二二极管的阴极连接，所述第二二极管的阳极与电源连接，所述励磁线圈的并联于所述第一二极管的两端，所述电容的第一端与所述第二二极管的阳极连接，所述电容的第二端接地。
优选地：所述温度检测电路包括第二电阻、第三电阻、第四电阻及热敏电阻；所述热敏电阻的第一端接地，所述热敏电阻的第二端与所述第二电阻的第一端连接，所述第二电阻的第二端与所述控制器的温度检测检测端连接，所述第三电阻的第一端与电源连接，所述第三电阻的第二端与所述第二电阻的第一端连接，所第四电阻的第一端与所述第三电阻的第二端连接，所述第四电阻的第二端接地，所述热敏电阻设置与待测位置。
优选地：所述热敏电阻为NTC热敏电阻。
优选地：所述控制器通过单片机实现。
优选地：还包括拨码开关，所述拨码开关的输出端与所述控制器的设置端连接；所述拨码开关，接收用户输入，设置所述控制器的PWM控制端输出的信号的PWM占空比，以设置流经所述励磁线圈的电流大小。
采用上述技术方案，由温度检测电路、控制器及PWM开关电路及电磁抱闸，形成了一种电机自动自动电路。通过将温度检测电路的热敏电阻设置在易过温的设备位置，当温度过高时，温度检测电路发送过温信号至所述控制器，控制器发送PWM信号至PWM开关电路，通过 PWM信号的占空比控制开关管的通断时间，进而控制电磁抱阀，通过电磁抱阀对电机或设备的进行制动。本实用新型技术方案控制智能，且制动及时，能有效避免过温引起的损伤。
附图说明
图1为本实用新型电机自动制动电路的原理图；
图2为本实用新型电机自动制动电路的电路结构图。
图中，100-PWM开关电路，200-控制器，300-温度检测电路，400-电机电源检测电路， 500-电磁抱阀，U-光耦器，RT-热敏电阻，C-电容，Q-开关管，D1-第一二极管，D2-第二二极管，R1-第一电阻，R2-第二电阻，R3-第三电阻，R4-第四电阻，L-励磁线圈。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
参照图1，本实用新型技术方案提出一种电机自动制动电路，包括温度检测电路300、控制器200及PWM开关电路及电磁抱闸；温度检测电路300包括一热敏电阻RT，热敏电阻RT 设置于待测的设备上，温度检测电路300的输出端与控制器200的温度检测端连接，控制器 200的PWM控制端与PWM开关电路100的受控端连接，PWM开关电路100包括励磁线圈L；励磁线圈L与电磁抱闸连接。
采用上述技术方案，由温度检测电路300、控制器200及PWM开关电路100及电磁抱闸，形成了一种电机自动自动电路。通过将温度检测电路300的热敏电阻RT设置在易过温的设备位置，当温度过高时，温度检测电路300发送过温信号至控制器200，控制器200发送PWM 信号至PWM开关电路100，通过PWM信号的占空比控制开关管Q的通断时间，进而控制电磁抱阀500，通过电磁抱阀500对电机或设备的进行制动。本实用新型技术方案控制智能，且制动及时，能有效避免过温引起的损伤。
具体地：还包括电机电源检测电路400，电机电源检测电路包括光耦器U，光耦器U的输入端设置于检测的电源输入处，光耦器U的一输出端接地，光耦器U的另一输出端与控制器 200的开关控制端能链接。
参照图2，具体地：PWM开关电路100包括电容C、第一二极管D1、第二二极管D2、开关管Q、第一电阻R1及励磁线圈L；开关的受控端与控制器200的PWM控制端连接，开关管 Q的输出端与第一电阻R1的第一端连接，第一电阻R1的第二端接地，开关管Q的输入端与第一二极管D1的阳极连接，第一二极管D1的阴极与第二二极管D2的阴极连接，第二二极管D2的阳极与电源连接，励磁线圈L的并联于第一二极管D1的两端，电容C的第一端与第二二极管D2的阳极连接，电容C的第二端接地。
具体地：温度检测电路300包括第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4及热敏电阻RT；热敏电阻RT的第一端接地，热敏电阻RT的第二端与第二电阻R2的第一端连接，第二电阻 R2的第二端与控制器200的温度检测检测端连接，第三电阻R3的第一端与电源连接，第三电阻R3的第二端与第二电阻R2的第一端连接，所第四电阻R4的第一端与第三电阻R3的第二端连接，第四电阻R4的第二端接地，热敏电阻RT设置与待测位置。
具体地：热敏电阻RT为NTC热敏电阻RT。
具体地：控制器200通过单片机实现。
具体地：还包括拨码开关，拨码开关的输出端与控制器200的设置端连接；拨码开关，接收用户输入，设置控制器200的PWM控制端输出的信号的PWM占空比，以设置流经励磁线圈L的电流大小。
本实用新型实施例通过将NTC热敏电阻RT设置在设备易过温的位置进行监控，当该位置过温时，热敏电阻RT的阻值变化，控制器200的温度检测端检测到电压的变化，进而桶PWM 信号控制PWM开关电路100的开关管Q的通断时间，进而控制励磁线圈L的经流电流大小，励磁线圈L控制电磁抱阀500，进而实现电机转子或设备转子的制动，及时的停止其转动，有效的避免了过温的现象，简单智能。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。