本实用新型涉及电脑剥线机技术领域，具体为一种高效电脑剥线机。
背景技术：
在电子、电器、电讯等设备领域，经常需要使用两端和中间剥去绝缘层的导线短节，尤其是两端和中间若干小段均波奇绝缘层的导线短节，更是广泛的运用在这些设备电路之间的连接上。
目前，市场上的出现的电脑剥线机一次只能对单根导线进行剥线，导致电脑剥线机的剥线效率较低，由于对导线的需求量较大，降低了电子产品的生产效率，而采购较多的电脑剥线机，增加了产品的电子生产成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高效电脑剥线机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效电脑剥线机，包括壳体、驱动装置、刀架和限位装置，所述壳体一侧对称固定有两个驱动装置，且两个驱动装置之间设有刀架，所述驱动装置包括驱动电机、驱动带、传动轮和支撑轮，所述传动轮的两侧对称设有支撑轮，所述传动轮与支撑轮均通过轴承与壳体转动连接，所述驱动带套接在传动轮与支撑轮的外侧，所述驱动电机的输出轴与传动轮固定，所述驱动电机与壳体的内壁固定，所述驱动装置的顶部和底部对称设有限位装置，所述限位装置包括限位带和限位轮，所述限位轮设有三个，且三个限位轮的位置分别与传动轮和支撑轮对应，所述限位轮通过轴承与壳体转动连接，所述限位带套接在限位轮的外侧。
优选的，所述刀架包括固定块、固定刀具、移动刀具和驱动油缸，所述固定块的一侧与壳体的外壁固定，所述固定块的顶部和底部对称固定有固定刀具，所述固定刀具的顶部和底部对称设有移动刀具，所述移动刀具与驱动油缸的输出端固定，所述驱动油缸与壳体的内壁固定。
优选的，所述传动轮和支撑轮的外侧与驱动带的内侧均固有防滑凸起。
优选的，所述传动轮远离壳体的一端固定有挡板。
优选的，所述驱动带与限位带的外侧均设有弧形凹槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在剥线时，可将两根导线分别放置到驱动带与两个限位带之间，通过驱动装置对两根导线进行同时驱动，加快了对导线的剥线效率，通过驱动电机的转动带动传动轮的转动，驱动带套接在传动轮与支撑轮的外侧，使传动轮的转动带动了驱动带的运动，支撑轮对驱动带起到支撑作用，通过限位带与驱动带对导线起到夹紧的作用，并通过驱动带的运动带动导线的进给运动，通过刀架对导线进行剥线处理，通过驱动油缸的伸缩带动移动刀具的上下移动，从而控制了移动刀具与固定刀具之间的距离，实现了对导线的剪切作用。
2、本实用新型传动轮和支撑轮的外侧与驱动带的内侧均固有防滑凸起，通过防滑凸起增大了驱动带运动过程中与传动轮和支撑轮的摩擦力，防止出现打滑的现象，传动轮远离壳体的一端固定有挡板，防止驱动带在运动过程中与传动轮脱离，驱动带与限位带的外侧均设有弧形凹槽，弧形凹槽对导线起到限位的作用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型驱动电机位置结构示意图；
图3为本实用新型刀架结构示意图；
图4为本实用新型防滑凸起结构示意图；
图5为本实用新型弧形凹槽结构示意图。
图中：1-壳体；2-驱动装置；3-刀架；4-驱动电机；5-驱动带；6-传动轮；7-支撑轮；8-限位装置；9-限位带；10-限位轮；11-固定块；12-固定刀具；13-移动刀具；14-驱动油缸；15-防滑凸起；16-挡板；17-弧形凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高效电脑剥线机，包括壳体1、驱动装置2、刀架3和限位装置8，所述壳体1一侧对称固定有两个驱动装置2，且两个驱动装置2之间设有刀架3，所述驱动装置2包括驱动电机4、驱动带5、传动轮6和支撑轮7，所述传动轮6的两侧对称设有支撑轮7，所述传动轮6与支撑轮7均通过轴承与壳体1转动连接，所述驱动带5套接在传动轮6与支撑轮7的外侧，所述驱动电机4的输出轴与传动轮6固定，所述驱动电机4与壳体1的内壁固定，所述驱动装置2的顶部和底部对称设有限位装置8，所述限位装置8包括限位带9和限位轮10，所述限位轮10设有三个，且三个限位轮10的位置分别与传动轮6和支撑轮7对应，所述限位轮10通过轴承与壳体1转动连接，所述限位带9套接在限位轮10的外侧。
所述刀架3包括固定块11、固定刀具12、移动刀具13和驱动油缸14，所述固定块11的一侧与壳体1的外壁固定，所述固定块11的顶部和底部对称固定有固定刀具12，所述固定刀具12的顶部和底部对称设有移动刀具13，所述移动刀具13与驱动油缸14的输出端固定，所述驱动油缸14与壳体1的内壁固定，通过刀架3对导线进行剥线处理，通过驱动油缸14的伸缩带动移动刀具13的上下移动，从而控制了移动刀具13与固定刀具12之间的距离，实现了对导线的剪切作用，所述传动轮6和支撑轮7的外侧与驱动带5的内侧均固有防滑凸起15，通过防滑凸起15增大了驱动带5运动过程中与传动轮6和支撑轮7的摩擦力，防止出现打滑的现象，所述传动轮6远离壳体1的一端固定有挡板16，防止驱动带5在运动过程中与传动轮6脱离，所述驱动带5与限位带9的外侧均设有弧形凹槽17，弧形凹槽17对导线起到限位的作用。
工作原理：在剥线时，可将两根导线分别放置到驱动带5与两个限位带9之间，通过驱动装置2对两根导线进行同时驱动，加快了对导线的剥线效率，通过驱动电机4的转动带动传动轮6的转动，驱动带5套接在传动轮6与支撑轮7的外侧，使传动轮6的转动带动了驱动带5的运动，支撑轮7对驱动带5起到支撑作用，通过限位带9与驱动带5对导线起到夹紧的作用，并通过驱动带5的运动带动导线的进给运动，通过刀架3对导线进行剥线处理，通过驱动油缸14的伸缩带动移动刀具13的上下移动，从而控制了移动刀具13与固定刀具12之间的距离，实现了对导线的剪切作用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。