本实用新型涉及一种剥皮装置，具体为一种线体剥皮装置。
背景技术：
很多废旧的线体回收之后，为了再次利用其中的金属导体，需要先对线体进行剥皮处理，传统部分是采用人工剥皮，不仅效率低且易损伤手指，部分剥皮装置剥皮效率低，且容易切断线体，因此我们对此做出改进，提出一种线体剥皮装置。
技术实现要素：
为解决现有技术存在的剥皮装置剥皮效率低、容易切断线体的缺陷，本实用新型提供一种线体剥皮装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种线体剥皮装置，包括底板、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，所述底板顶端的一侧和中部均通过三个弹簧连接有第一固定板，两个所述第一固定板的顶部设有第二固定板，两个所述第二固定板底端的两侧分别通对称设有的第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆与底板的顶端传动连接，所述第一固定板的顶端设有若干第一凹形卡块，所述第二固定板的底端设有若干第二凹形卡块，所述底板顶端的另一侧对称设有支撑板，其中一个所述支撑板顶部的一侧安装有电机，所述电机的输出端贯穿支撑板与收卷筒的一端传动连接，所述收卷筒的另一端通过转轴与其中另一个支撑板顶部一侧设有的轴承活动连接，所述底板顶端的另一侧安装有开关面板，所述开关面板上设有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关和电机开关，所述第一电动伸缩杆通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆通过第二电动伸缩杆开关和电机通过电机开关均与电源电性连接。
进一步的，所述第二凹形卡块的凹槽处固定设有圆形压块，所述圆形压块的底端开设有压线孔，所述压线孔的孔壁呈刀口状。
进一步的，所述底板顶端的一侧开设有矩形开槽，所述矩形开槽的内部放置有废屑框。
进一步的，所述收卷筒上套设有若干环形挡板，所述环形挡板的内壁粘贴有防滑圈。
进一步的，所述第一凹形卡块和第二凹形卡块分别与第一固定板和第二固定板滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种线体剥皮装置，两个第一固定板和第二固定板的设计，可以对线体的两个位置进行固定，在配合第一电动伸缩杆的使用下，可以对不断输送的线体表面的塑料皮进行切断，方便后面的剥皮，配合第二电动伸缩杆的使用，可以对线体进行夹紧剥皮，避免人手工操作，大大提高工作效率；第一固定板通过弹簧与底板连接的设计，可以缓冲第一凹形卡块受到的压力，避免切断线体；收卷筒和电机的配合使用，可以对剥皮结束的线体进行收卷，环形挡板的设计，可以一次收卷更多种类的线体，使用更加灵活。
附图说明
图1是本实用新型一种线体剥皮装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种线体剥皮装置的侧面结构示意图；
图3是本实用新型一种线体剥皮装置的俯视结构示意图。
图中：1、底板；2、第一电动伸缩杆；3、弹簧；4、第二固定板；5、第二凹形卡块；6、压线孔；7、第一凹形卡块；8、第一固定板；9、第二电动伸缩杆；10、废屑框；11、支撑板；12、电机；13、收卷筒；14、环形挡板；15、开关面板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种线体剥皮装置，包括底板1、第一电动伸缩杆2和第二电动伸缩杆9，底板1顶端的一侧和中部均通过三个弹簧3连接有第一固定板8，两个第一固定板8的顶部设有第二固定板4，两个第二固定板4底端的两侧分别通对称设有的第一电动伸缩杆2和第二电动伸缩杆9与底板1的顶端传动连接，第一固定板8的顶端设有若干第一凹形卡块7，第二固定板4的底端设有若干第二凹形卡块5，底板1顶端的另一侧对称设有支撑板11，其中一个支撑板11顶部的一侧安装有电机12，电机12的输出端贯穿支撑板11与收卷筒13的一端传动连接，收卷筒13的另一端通过转轴与其中另一个支撑板11顶部一侧设有的轴承活动连接，底板1顶端的另一侧安装有开关面板15，开关面板15上设有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关和电机开关，第一电动伸缩杆2通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆9通过第二电动伸缩杆开关和电机12通过电机开关均与电源电性连接。
其中，第二凹形卡块5的凹槽处固定设有圆形压块，圆形压块的底端开设有压线孔6，压线孔6的孔壁呈刀口状，可以对线体表面的塑料皮进行切断，方便后续的剥线工作。
其中，底板1顶端的一侧开设有矩形开槽，矩形开槽的内部放置有废屑框10，可以对剥线产生的塑料皮进行收集，方便后期的处理。
其中，收卷筒13上套设有若干环形挡板14，环形挡板14的内壁粘贴有防滑圈，可以方便移动和固定，将收卷筒13进行分割，实现对多种线体进行收卷。
其中，第一凹形卡块7和第二凹形卡块5分别与第一固定板8和第二固定板4滑动连接，可以灵活调节第一凹形卡块7和第二凹形卡块5的位置，从而灵活对不同数量和种类的线体进行分别剥线。
需要说明的是，本实用新型为一种线体剥皮装置，具体操作时，操作者可以将需要剥皮的线体依次穿过两个第一凹形卡块7的顶部，将剥皮完成的部分缠绕在收卷筒13的表面，然后调节第一电动伸缩杆2不断的收缩，这样就会带动其中一个第二固定板4的下降，从而使第二凹形卡块5下降，利用圆形压块底端设有的压线孔6对线体表面的塑料皮进行切断，切断之后调节第一电动伸缩杆2伸出，这样在电机12的工作下，线体可以继续向收卷筒13方向运输，从而持续对线体不同的部位进行切断；线体通过其中另一个第二固定板4的底部时，操作者可以调节第二电动伸缩杆9的收缩，这样第二凹形卡块5下降，在配合第一凹形卡块7的使用下，可以将线体夹紧，从而电机12的正常工作时，线体表面的塑料皮被夹持住，线体内部的电线继续输送，从而将线体表面的塑料皮剥下，剥下的塑料皮会掉落在废屑框10的内部，操作者可以废屑框10从矩形开槽内部取出倾倒；操作者可以根据线体的种类调节第二凹形卡块5和第一凹形卡块7的位置，从而分别对不同股的线体进行剥皮，同时也可以调节环形挡板14的位置，从而对不同种类的线体进行收卷，灵活性更强、效率更高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。