一种新型电缆剥皮的制造方法
【专利摘要】一种新型电缆剥皮机，包括有拉拔基座装置，分别设置在拉拔基座装置上的：夹紧扭转装置，用于夹紧电缆，并确保对电缆皮切割后电缆皮与电缆可靠分离；动力旋转装置，位于夹紧扭转装置的一侧，通过传送带与夹紧扭转装置相连，用于驱动夹紧扭转装置带动电缆旋转，使切割后的电缆皮与电缆分离；切割装置，位于夹紧扭转装置的电缆导出侧，用于对夹紧扭转装置所导出的电缆进行切割，并在拉拔基座装置的拉拔下以及在动力旋转装置的旋转下拔掉所切割下的电缆皮。本实用新型可实现自动定长切割，去皮彻底，电缆内管的尺寸保持性好，保证后续工序的加工质量。
【专利说明】一种新型电缆剥皮机【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电焊机电缆剥皮机。特别是涉及一种适用于不同直径电缆加工的新型电缆剥皮机。
【背景技术】
[0002]一线式电焊机电缆是一种适用于二次侧对地电压不超过200V和脉动直流峰值不超过400V的惰性气体保护电焊机与焊枪之间连接用的铜芯软电缆，该电缆在使用过程中要求电缆内管的尺寸保持性好，能够保证较高的通气量、送丝速度和通气的均匀程度，从而保证焊接质量。
[0003]因将电缆与电焊机导电部分进行压接时，需要去掉电缆表皮。若用刀片手工刮掉电缆皮，剪、剥方式效率低下，且去除长度不一，去皮不彻底，影响后续工序的加工质量。目前，我国适用于线式电焊机电缆的全自动剥皮机虽然存在，但品种较单一，因此设计一种适用于不同直径一线式电焊机电缆的全自动电缆剥皮机很有必要。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是，提供一种能够快速高效地去除一线式电焊机电缆外皮，达到较高的精度和粗糙度，保证品质，且适用于不同直径电缆加工的新型电缆剥皮机。
[0005]本发明所采用的技术方案是:一种新型电缆剥皮机，包括有拉拔基座装置，分别设置在所述拉拔基座装置上的:
[0006]夹紧扭转装置，用于夹紧电缆，并确保对电缆皮切割后电缆皮与电缆可靠分离；
[0007]动力旋转装置，位于所述的夹紧扭转装置的一侧，通过传送带与所述的夹紧扭转装置相连，用于驱动夹紧扭转装置带动电缆旋转，使切割后的电缆皮与电缆分离；
[0008]切割装置，位于所述夹紧扭转装置的电缆导出侧，用于对夹紧扭转装置所导出的电缆进行切割，并在拉拔基座装置的拉拔下以及在动力旋转装置的旋转下拔掉所切割下的电缆皮。
[0009]所述的拉拔基座装置包括有:基座，设置在基座一端的拉拔气缸，所述拉拔气缸的活塞杆位于基座的上端，所述的基座上位于所述的活塞杆两侧平行的各设置有一个通过导向杆支架固定在基座上方的拉拔导向杆，所述的两个拉拔导向杆上分别各设置一个沿拉拔导向杆移动的滑动轴承，所述的两个滑动轴承上固定设置有用于设置切割装置的刀座平台，所述活塞杆的端部固定连接刀座平台的侧边。
[0010]所述的动力旋转装置包括有:固定设置在拉拔基座装置上的支座，固定在支座一侧的摆动气缸，所述摆动气缸的活塞杆的端部贯穿所述支座与位于支座另一侧的主动带轮固定连接，所述的主动带轮通过所述的传送带与所述的夹紧扭转装置相连。
[0011]所述的夹紧扭转装置包括有:夹紧底座、深沟球轴承、用于插入且支撑电缆的T形轴套、夹紧气缸以及用于夹紧从T形轴套伸出的电缆的定块和动块，其中，所述的夹紧底座固定设置在拉拔基座装置上，所述T形轴套的长轴插入夹紧底座的通孔腔内，在所述长轴与夹紧底座的通孔腔壁之间设置有深沟球轴承，所述的深沟球轴承的一端通过形成在夹紧底座的通孔腔壁上的凸台定位，另一端通过固定在夹紧底座前侧的轴承压板定位，所述T形轴套帽部的侧边与固定在夹紧气缸上的连接板固定连接，所述夹紧气缸的活塞杆贯穿所述连接板与所述的动块固定连接，所述的定块固定连接在所述的轴套帽部上，所述的T形轴套的长轴的根部套有从动带轮，所述的从动带轮通过传送带与所述的动力旋转装置相连。
[0012]所述的连接板与所述的定块之间固定设置有贯穿所述动块并对动块进行导向的导向杆。
[0013]所述的用于夹紧电缆的定块和动块上相对称的分别各设置有一个在定块和动块闭合时能够夹紧从T形轴套伸出的电缆的夹片。
[0014]所述的切割装置包括有依次设置的:切割气缸、动刀座和定刀座，其中，所述的切割气缸固定设置在所述拉拔基座装置上，所述的动刀座远离定刀座的一侧固定连接在所述切割气缸的活塞杆端部，在动刀座位于定刀座的一侧安装有动切割刀片，所述的定刀座固定设置在所述拉拔基座装置上，在定刀座位于动刀座的一侧安装有与所述的定刀座上的动切割刀片相对应的定切割刀片，所述的动切割刀片和定切割刀片相对称的各形成有一个切割刀槽，在动切割刀片和定切割刀片闭合时相对称的两个切割刀槽构成用于切割电缆皮的切割刀孔，所述的切割刀孔与所述的夹紧扭转装置的电缆导出端相对应。
[0015]还设置有分别贯穿动刀座用于对动刀座的移动进行导向的两个相平行的切割导向杆，所述的两个相平行的切割导向杆的一端固定在所述的定刀座上，另一端固定在所述的切割气缸上，所述的动刀座与切割导向杆之间装有无油衬套，且所述的无油衬套固定连接在动刀座上。
[0016]本发明的一种新型电缆剥皮机，可实现自动定长切割，去皮彻底，电缆内管的尺寸保持性好，保证后续工序的加工质量。即本发明能够快速高效地去除一线式电焊机电缆外皮，达到较高的精度和粗糙度，保证品质，且适用于不同直径的电缆加工，提高生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本发明的整体结构示意图；
[0018]图2是图1的俯视图；
[0019]图3是本发明中拉拔基座装置的整体结构示意图；
[0020]图4是图3的俯视图；
[0021]图5是图3的正面视图；
[0022]图6是本发明中动力旋转装置的整体结构示意图；
[0023]图7是图6的侧视图；
[0024]图8是本发明中夹紧扭转装置的整体结构示意图；
[0025]图9是图8的后面的整体结构示意图；
[0026]图10是图8的正前视图；
[0027]图11是图8的正后视图；
[0028]图12是本发明中切割装置的整体结构示意图；[0029]图13是图12的俯视图；
[0030]图14是图12的正面视图。
[0031]图中
[0032]1:拉拔基座装置2:切割装置
[0033]3:动力旋转装置4:夹紧扭转装置
[0034]5:电缆6:传送带
[0035]11:基座12:刀座平台
[0036]13:拉拔导向杆14:导向杆支架
[0037]15:拉拔气缸16:滑动轴承
[0038]17:活塞杆21:切割气缸
[0039]22:动刀座23:定刀座
[0040]24:动切割刀片25:定切割刀片
[0041]26:切割刀孔27:活塞杆
[0042]28:切割导向杆29:无油衬套
[0043]31:摆动气缸32:支座
[0044]33:活塞杆34:主动带轮
[0045]41:夹紧底座42:深沟球轴承
[0046]43:轴承压板44:T形轴套
[0047]45:定块46:动块
[0048]47:长轴48:连接板
[0049]49:夹紧气缸410:从动带轮
[0050]411:导向杆412:夹片
【具体实施方式】
[0051]下面结合实施例和附图对本发明的全自动一线式电焊机电缆剥皮机做出详细说明。
[0052]如图1、图2所示，本发明的一种新型电缆剥皮机，包括有拉拔基座装置1，分别设置在所述拉拔基座装置I上的:夹紧扭转装置4，用于夹紧电缆5，并确保对电缆皮切割后电缆皮与电缆5可靠分离；动力旋转装置3，位于所述的夹紧扭转装置4的一侧，通过传送带6与所述的夹紧扭转装置4相连，用于驱动夹紧扭转装置4带动电缆5旋转，使切割后的电缆皮与电缆分离；切割装置2，位于所述夹紧扭转装置4的电缆导出侧，用于对夹紧扭转装置4所导出的电缆进行切割，并在拉拔基座装置I的拉拔下以及在动力旋转装置3的旋转下拔掉所切割下的电缆皮。
[0053]如图3、图4、图5所示，所述的拉拔基座装置I包括有:基座11，设置在基座11 一端的拉拔气缸15,所述拉拔气缸15的活塞杆17位于基座11的上端，所述的基座11上位于所述的活塞杆17两侧平行的各设置有一个通过导向杆支架14固定在基座11上方的拉拔导向杆13，所述的两个拉拔导向杆13上分别各设置一个沿拉拔导向杆13移动的滑动轴承16，所述的两个滑动轴承16上固定设置有用于设置切割装置2的刀座平台12，所述活塞杆17的端部固定连接刀座平台12的侧边。在2个拉拔导向杆13的作用下，拉拔气缸15的活塞杆17驱动刀座平台12前进或后退。
[0054]如图6、图7所示，所述的动力旋转装置3包括有:固定设置在拉拔基座装置I上的支座32，固定在支座32 —侧的摆动气缸31，所述摆动气缸31的活塞杆33的端部贯穿所述支座32与位于支座32另一侧的主动带轮34固定连接，所述的主动带轮34通过所述的传送带6与所述的夹紧扭转装置4相连。摆动气缸31直接驱动主动带轮34，通过传送带6驱动夹紧扭转装置4中的从动带轮410旋转。
[0055]如图8、图9、图10、图11所示，所述的夹紧扭转装置4包括有:夹紧底座41、深沟球轴承42、用于插入且支撑电缆5的T形轴套44、夹紧气缸49以及用于夹紧从T形轴套44伸出的电缆5的定块46和动块45，其中，所述的夹紧底座41固定设置在拉拔基座装置I上，所述T形轴套44的长轴47插入夹紧底座41的通孔腔内，在所述长轴47与夹紧底座41的通孔腔壁之间设置有深沟球轴承42，所述的深沟球轴承42的一端通过形成在夹紧底座41的通孔腔壁上的凸台定位，另一端通过固定在夹紧底座41前侧的轴承压板43定位，所述T形轴套44帽部的侧边与固定在夹紧气缸49上的连接板48固定连接，所述夹紧气缸49的活塞杆贯穿所述连接板48与所述的动块45固定连接，所述的定块46固定连接在所述的轴套44帽部上，所述的T形轴套44的长轴47的根部套有从动带轮410，所述的从动带轮410通过传送带6与所述的动力旋转装置3相连。
[0056]放入电缆后，首先夹紧气缸49带动动块45实现伸出动作夹紧电缆。从动轮410旋转时，夹紧气缸49、动块45、定块46、切割之后的电缆跟随旋转，从而保证电缆皮与电缆的可靠分离，去皮彻底，电缆内管的尺寸保持性好，保证后续工序的加工质量。
[0057]如图9所示，所述的连接板48与所述的定块46之间固定设置有贯穿所述动块45并对动块45进行导向的导向杆411。
[0058]如图9、图11所示，所述的用于夹紧电缆5的定块46和动块45上相对称的分别各设置有一个在定块46和动块45闭合时能够夹紧从T形轴套44伸出的电缆5的夹片412。
[0059]如图12、图13、图14所示，所述的切割装置2包括有依次设置的:切割气缸21、动刀座22和定刀座23，其中，所述的切割气缸21固定设置在所述拉拔基座装置I上，所述的动刀座22远离定刀座23的一侧固定连接在所述切割气缸21的活塞杆27端部，在动刀座22位于定刀座23的一侧安装有动切割刀片24，所述的定刀座23固定设置在所述拉拔基座装置I上，在定刀座23位于动刀座22的一侧安装有与所述的定刀座23上的动切割刀片24相对应的定切割刀片25，所述的动切割刀片24和定切割刀片25相对称的各形成有一个切割刀槽，在动切割刀片24和定切割刀片25闭合时相对称的两个切割刀槽构成用于切割电缆皮的切割刀孔26，所述的切割刀孔26与所述的夹紧扭转装置4的电缆导出端相对应。
[0060]如图13、图14所不,还设置有分别贯穿动刀座22用于对动刀座22的移动进行导向的两个相平行的切割导向杆28，所述的两个相平行的切割导向杆28的一端固定在所述的定刀座23上，另一端固定在所述的切割气缸21上，所述的动刀座22与切割导向杆28之间装有无油衬套29，且所述的无油衬套29固定连接在动刀座22上。
[0061]切割气缸21前进或后退时，在2个切割导向杆28的作用下，切割气缸21的活塞杆27带动动刀座22前进或后退。2个动切割刀片24和定切割刀片25闭合实现对电缆皮的切割。
[0062]本发明全自动一线式电焊机电缆剥皮机的工作原理为:[0063]电缆5送入夹紧扭转装置4后，一端固定，另一端因夹紧气缸49动作，由相对称设置的的动块45和定块46夹紧。而后，切割装置中的切割气缸21前进，在2个切割导向杆28的作用下，切割气缸21的活塞杆27带动动刀座22前进，2个动切割刀片24和定切割刀片25闭合实现对电缆皮的切割。切断不同直径的电缆可以用构成不同直径的切割刀孔的动切割刀片24和定切割刀片25。切割动作完成后，动力旋转装置中的摆动气缸31直接驱动主动带轮34，通过传送带6驱动从动轮410旋转。从动轮410旋转时，夹紧气缸49、动块45、定块46、切割电缆皮之后的电缆跟随旋转，保证电缆皮与电缆的可靠分离，去皮彻底，电缆内管的尺寸保持性好，保证后续工序的加工质量。最后拉拔基座装置中的拉拔气缸15退回，在2个拉拔导向杆13的作用下，拉拔气缸15的活塞杆17带动刀座平台12后退，剥落的电缆外皮掉落。之后拉拔气缸15前进，送入电缆，循环进行。
【权利要求】
1.一种新型电缆剥皮机，其特征在于，包括有拉拔基座装置(I)，分别设置在所述拉拔基座装置(I)上的: 夹紧扭转装置(4)，用于夹紧电缆(5)，并确保对电缆皮切割后电缆皮与电缆(5)可靠分离； 动力旋转装置(3)，位于所述的夹紧扭转装置(4)的一侧，通过传送带(6)与所述的夹紧扭转装置(4)相连，用于驱动夹紧扭转装置(4)带动电缆(5)旋转，使切割后的电缆皮与电缆分离； 切割装置(2)，位于所述夹紧扭转装置(4)的电缆导出侧，用于对夹紧扭转装置(4)所导出的电缆进行切割，并在拉拔基座装置(I)的拉拔下以及在动力旋转装置(3)的旋转下拔掉所切割下的电缆皮。
2.根据权利要求1所述的一种新型电缆剥皮机，其特征在于，所述的拉拔基座装置(I)包括有:基座(11)，设置在基座(11) 一端的拉拔气缸(15),所述拉拔气缸(15)的活塞杆(17)位于基座(11)的上端，所述的基座(11)上位于所述的活塞杆(17)两侧平行的各设置有一个通过导向杆支架(14)固定在基座(11)上方的拉拔导向杆(13)，所述的两个拉拔导向杆(13)上分别各设置一个沿拉拔导向杆(13)移动的滑动轴承(16)，所述的两个滑动轴承(16)上固定设置有用于设置切割装置(2)的刀座平台(12)，所述活塞杆(17)的端部固定连接刀座平台(12)的侧边。
3.根据权利要求1所述的一种新型电缆剥皮机，其特征在于，所述的动力旋转装置(3)包括有:固定设置在拉拔基座装置(I)上的支座(32)，固定在支座(32) —侧的摆动气缸(31)，所述摆动气缸(31)的活`塞杆(33)的端部贯穿所述支座(32)与位于支座(32)另一侧的主动带轮(34)固定连接，所述的主动带轮(34)通过所述的传送带(6)与所述的夹紧扭转装置(4)相连。
4.根据权利要求1所述的一种新型电缆剥皮机，其特征在于，所述的夹紧扭转装置(4)包括有:夹紧底座(41)、深沟球轴承(42)、用于插入且支撑电缆(5)的T形轴套(44)、夹紧气缸(49)以及用于夹紧从T形轴套(44)伸出的电缆(5)的定块(46)和动块(45)，其中，所述的夹紧底座(41)固定设置在拉拔基座装置(I)上，所述T形轴套(44)的长轴(47)插入夹紧底座(41)的通孔腔内，在所述长轴(47)与夹紧底座(41)的通孔腔壁之间设置有深沟球轴承(42)，所述的深沟球轴承(42)的一端通过形成在夹紧底座(41)的通孔腔壁上的凸台定位，另一端通过固定在夹紧底座(41)前侧的轴承压板(43 )定位，所述T形轴套(44 )帽部的侧边与固定在夹紧气缸(49)上的连接板(48)固定连接，所述夹紧气缸(49)的活塞杆贯穿所述连接板(48)与所述的动块(45)固定连接，所述的定块(46)固定连接在所述的轴套(44)帽部上，所述的T形轴套(44)的长轴(47)的根部套有从动带轮(410)，所述的从动带轮(410)通过传送带(6)与所述的动力旋转装置(3)相连。
5.根据权利要求4所述的一种新型电缆剥皮机，其特征在于，所述的连接板(48)与所述的定块(46)之间固定设置有贯穿所述动块(45)并对动块(45)进行导向的导向杆(411)。
6.根据权利要求4所述的一种新型电缆剥皮机，其特征在于，所述的用于夹紧电缆(5)的定块(46)和动块(45)上相对称的分别各设置有一个在定块(46)和动块(45)闭合时能够夹紧从T形轴套(44)伸出的电缆(5)的夹片(412)。
7.根据权利要求1所述的一种新型电缆剥皮机，其特征在于，所述的切割装置(2)包括有依次设置的:切割气缸(21)、动刀座(22)和定刀座(23)，其中，所述的切割气缸(21)固定设置在所述拉拔基座装置(1)上，所述的动刀座(22)远离定刀座(23)的一侧固定连接在所述切割气缸(21)的活塞杆(27)端部，在动刀座(22)位于定刀座(23)的一侧安装有动切割刀片(24)，所述的定刀座(23)固定设置在所述拉拔基座装置(1)上，在定刀座(23)位于动刀座(22)的一侧安装有与所述的定刀座(23)上的动切割刀片(24)相对应的定切割刀片(25)，所述的动切割刀片(24)和定切割刀片(25)相对称的各形成有一个切割刀槽，在动切割刀片(24)和定切割刀片(25)闭合时相对称的两个切割刀槽构成用于切割电缆皮的切割刀孔(26)，所述的切割刀孔(26)与所述的夹紧扭转装置(4)的电缆导出端相对应。
8.根据权利要求7所述的一种新型电缆剥皮机，其特征在于，还设置有分别贯穿动刀座(22)用于对动刀座(22)的移动进行导向的两个相平行的切割导向杆(28)，所述的两个相平行的切割导向杆(28)的一端固定在所述的定刀座(23)上，另一端固定在所述的切割气缸(21)上，所述的动刀座(22)与切割导向杆(28)之间装有无油衬套(29)，且所述的无油衬套(29)固定连接在动刀座(22)上。
【文档编号】H02G1/12GK203617627SQ201320740355
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年11月20日 优先权日:2013年11月20日
【发明者】高军霞 申请人:唐山学院