一种高压配电柜的制作方法

本实用新型涉及配电柜技术领域，具体为一种高压配电柜。

背景技术：

配电柜分动力配电柜和照明配电柜，是配电系统的末级设备，配电柜是电动机控制中心的统称，配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合。

现有的高压配电柜多通过铆接的办法与进线桥架进行连接，实现接触稳定性，从而实现整体接地，但是配电房后期供电改造的过程中，需要将配电柜从桥架拆卸下，继而使得拆卸非常麻烦，同时在从桥架将电缆引入柜体内时，因电缆的高强曲张性，使得电缆规整分线非常麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高压配电柜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压配电柜，包括柜体，所述柜体的上端通过方孔对通桥架的内部，所述桥架的下端滑动连接柜体的上端中部，所述桥架的下部左右侧固定连接套环的内对应侧，所述套环的中部滑动安装插柱，所述插柱的下端固定连接柜体的上端中部两侧，所述插柱的前端中部通过卡槽滑动安装卡板，所述卡板的下端内对应部滑动连接套环的上端，所述柜体的内侧上端中部左右侧固定连接连接柱的上端，所述连接柱的下端固定连接第一板件的上端两侧，所述第一板件的前端中部设有第一半圆槽，所述第一板件的中部左右侧固定连接转轴的内对应端，所述转轴的外对应端固定连接抵板的内对应端中部，所述抵板的内对应端滑动连接立板的外对应端，所述立板的中部通过孔滑动安装转轴，所述立板的下端固定连接第二板件的上端左右侧，所述立板的前端中部设有的第二半圆槽。

优选的，所述卡板的外对应端中部固定连接直角转杆的上部内对应端，直角转杆通过孔转动安装在横板的中部，横板的内对应端固定连接柜体的上部左右两端，直角转杆的上部固定安装回抵板，回抵板的上端固定连接第一扭簧的下端，第一扭簧套在直角转杆的中部外侧，第一扭簧的上端固定连接横板的下端中部。

优选的，所述直角转杆的下端固定连接滑环的上侧中部，滑环的中部滑动安装插杆，插杆通过插槽滑动安装在柜体的上部左右两端，插槽的内侧底端粘接磁铁板的内对应端，磁铁板的外对应端滑动连接插杆的内对应端，插杆的材质为铁，插杆的内对应部固定安装限位板。

优选的，所述立板的内对应端固定连接第二扭簧的外对应端，第二扭簧套在转轴的内对应部外侧，第二扭簧的内对应端固定连接第一板件的左右两端。

优选的，所述第二板件的上部左右两端固定连接直角板件的上部内对应端，直角板件的下部通过孔滑动安装直角插杆，直角插杆的内对应部固定安装抵压板，抵压板的外对应端固定连接弹簧的内对应端，弹簧套在直角插杆的内对应部外侧，弹簧的外对应端固定连接直角板件的内侧内对应端，柜体的内侧上部左右端设有锁槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高压配电柜，插杆脱出插槽，脱出磁铁板的吸引，第一扭簧的回折力，使得卡板弹出卡槽，继而移动柜体，使得套环脱出插柱，继而方便将桥架从柜体上拆下来，将电缆预先摆放在第一半圆槽内，翻转第二板件，直至第二板件前端的第二半圆槽贴合第一半圆槽，固定了电缆的位置后，直角插杆插入锁槽内，通过第一半圆槽和第二半圆槽对电缆的配合固位，使得电缆被规整分线，使得电缆被规整分线更加容易。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖切示意图；

图2为本实用新型的局部放大结构示意图。

图中：1柜体、2桥架、3套环、4插柱、5卡槽、6卡板、7直角转杆、8横板、9回抵板、10第一扭簧、11滑环、12插杆、13插槽、14磁铁板、15限位板、16连接柱、17第一板件、18第一半圆槽、19转轴、20抵板、21立板、22第二扭簧、23第二板件、24第二半圆槽、25直角板件、26直角插杆、27抵压板、28弹簧、29锁槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高压配电柜，包括柜体1，柜体1的上端通过方孔对通桥架2的内部，桥架2的下端滑动连接柜体1的上端中部，保证了桥架2与柜体1接触的稳定性，桥架2的下部左右侧固定连接套环3的内对应侧，套环3的中部滑动安装插柱4，保证了套环3与插柱4配合的稳定性，插柱4的下端固定连接柜体1的上端中部两侧，插柱4的前端中部通过卡槽5滑动安装卡板6，保证了卡槽5与卡板6配合的稳定性，卡板6的下端内对应部滑动连接套环3的上端，保证了卡板6与套环3接触的稳定性，卡板6的外对应端中部固定连接直角转杆7的上部内对应端，直角转杆7通过孔转动安装在横板8的中部，横板8的内对应端固定连接柜体1的上部左右两端，直角转杆7的上部固定安装回抵板9，回抵板9的上端固定连接第一扭簧10的下端，第一扭簧10为扭折状态，第一扭簧10套在直角转杆7的中部外侧，第一扭簧10的上端固定连接横板8的下端中部，保证了第一扭簧10扭折状态的稳定性，直角转杆7的下端固定连接滑环11的上侧中部，滑环11的中部滑动安装插杆12，保证了滑环11与插杆12配合的稳定性，插杆12通过插槽13滑动安装在柜体1的上部左右两端，保证了插杆12与插槽13配合的稳定性，插槽13的内侧底端粘接磁铁板14的内对应端，磁铁板14的外对应端滑动连接插杆12的内对应端，保证了磁铁板14吸附插杆12的稳定性，插杆12的材质为铁，插杆12的内对应部固定安装限位板15，防止插杆12脱出滑环11，柜体1的内侧上端中部左右侧固定连接连接柱16的上端，连接柱16的下端固定连接第一板件17的上端两侧，第一板件17的前端中部设有第一半圆槽18，第一板件17的中部左右侧固定连接转轴19的内对应端，转轴19的外对应端固定连接抵板20的内对应端中部，抵板20的内对应端滑动连接立板21的外对应端，保证了第二板件23翻转的稳定性，立板21的中部通过孔滑动安装转轴19，立板21的内对应端固定连接第二扭簧22的外对应端，第二扭簧22套在转轴19的内对应部外侧，第二扭簧22的内对应端固定连接第一板件17的左右两端，保证了第二扭簧22被扭折的稳定性，立板21的下端固定连接第二板件23的上端左右侧，立板21的前端中部设有的第二半圆槽24，第二板件23的上部左右两端固定连接直角板件25的上部内对应端，直角板件25的下部通过孔滑动安装直角插杆26，保证了直角插杆26左右移动的稳定性，直角插杆26的内对应部固定安装抵压板27，抵压板27的外对应端固定连接弹簧28的内对应端，弹簧28为拉伸状态，弹簧28套在直角插杆26的内对应部外侧，弹簧28的外对应端固定连接直角板件25的内侧内对应端，保证了弹簧28拉伸状态的稳定性，柜体1的内侧上部左右端设有锁槽29，方便插入直角插杆26。

本实用新型在具体实施时：向外拉动插杆12，使得插杆12脱出插槽13，同时脱出磁铁板14的吸引，松开插杆12，通过第一扭簧10的回折力，使得卡板6弹出卡槽5，继而移动柜体1，使得套环3脱出插柱4，继而方便将桥架2从柜体1上拆下来，同时通过卡板6与卡槽5的配合，使得卡板6稳稳抵住套环3，使得套环3稳定接触柜体1，保证了桥架2与柜体1的连接状态，通过第一扭簧10的回折力，使得插杆12与插槽13配合的更加紧密，通过磁铁板14，防止在无人为的状态下，插杆12随意脱出插槽13，将电缆预先摆放在第一半圆槽18内，翻转第二板件23，使得第二扭簧22被扭折，直至第二板件23前端的第二半圆槽24贴合第一半圆槽18，固定了电缆的位置后，同时直角插杆26对应锁槽29，通过弹簧28的回缩力，使得直角插杆26插入锁槽29内，同时通过第二扭簧22的回折力，使得直角插杆26与锁槽29配合的更加紧密，稳定了第一板件17和第二板件23的对合状态，通过第一半圆槽18和第二半圆槽19对电缆的配合固位，使得电缆被规整分线，继而使得电缆被规整分线更加容易。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。