本技术属于机械行业中的电动机领域。
背景技术：
目前电动机几乎是所有机械运转中的动力源，交流电动机结构多数是一端是动力输出主轴，另一端是带风扇叶的主轴，有的电动机主轴安装了连接器，盘动联轴器就可以转动电动机主轴，有的电动机输出轴被装配到机械里面，立式电动机多数是这样的装配，特别是小型电动机，这时想用手转动电动机轴就不行了，这种状况一般正常工作是没有问题的，但是当输出轴连接的工作轴发生故障，想转动一下电动机轴来排除故障或判断故障时，这都要拆掉电动机风扇护罩，转动电动机的风扇轴，达到转动电动机输出轴来判断问题，还有一类塑料加工生产的喂料机，当喂料机在输送杂品塑料时，经常会被杂牌塑料卡死，这时就要拆掉风扇护罩，用手转动电动机轴反转几圈就可以排除故障，有的厂的员工干脆将电动机的风扇防护罩拿掉，以方便频繁的排除故障，这种做法带来了安全隐患。在生产装配过程中常会碰到装配电动机输出轴时要转个方向易于装配，如对准键槽位置，对准齿轮位置等，这时装配工都是拆掉电动机风扇防护罩，转动风扇轴来达到输出轴转动。有的机械装配工完成装配后，要转动一下轴观看装配的结果，这时也是手动转风扇的轴，来观看输出轴及连接的工件装配的好坏，试转完成后，还要将电动机防护罩装上，不仔细装配还会碰坏油漆，这个过程就是多了一道工序。
技术实现要素：
本发明的目的是在电动机风扇的轴端设置内六角孔，孔内再设置十字加一字螺丝起槽，达到用三种工具可以方便的成为手可动转动主轴的电动机。
本发明采用的方法是，在装风扇(6)的电机主轴轴头(7)的端面设置一个内六角孔(13)，内六角孔(13)底面小外口大，成锥度内六角，内六角外口设置60度倒角(11)，内六角孔(13)的底部设置十字加一字的螺丝起组合槽(12)，十字加一字起组合槽(12)底面小外口大，成锥度的十字和一字组合槽(12)，风扇防护罩(5)的中间孔对齐电动机轴头(7)中心，4kw～1kw的电动机轴头(7)设置8mm的内六角孔(13)，1kw～0.6kw的电动机轴头(7)设置6mm的内六角孔(13)，0.6kw～0.1kw小型电动机只在风扇轴头设置有锥度的十字加一字螺丝起组合槽，十字的中心设置60度中心孔，0.1kw以下的电动机只在电动机轴头(7)设置有锥度的一字槽，一字槽底面小，外口大，一字中心设置中心孔，4kw以上的电动机轴头(7)设置在10mm以上的内六角孔(13)，内六角孔(13)底面小外口大，成锥度内六角，内六角外口设置60度倒角(11)，风扇防护罩(5)的中间孔对齐电动机轴头，孔口按内六角板子直径设置中心大孔(9)，大孔(9)的外面加大孔挡片(8)，大孔挡片(8)由两个固定螺钉(10)固定在风扇防护罩(5)上，大孔挡片(8)的两个螺钉孔一个是圆孔，一个是长条孔。
采用本发明设置最大优点是；当装配或者修理中需要转动电动机主轴时，拿十字或一字螺丝起串过护罩孔插到轴头孔中，即可转动电动机轴，如果是大电动机连接的主轴工作部分，工作卡死等故障就用内六角扳手来搬，内六角扳手力量大，这样的设置达到三种工具都能旋转电动机主轴，方便装配和维修，设置的内六角孔是带锥度的，十字、一字槽都是带锥度的，工具手不推紧就会掉下来，如果电动机启动，内六角扳手和螺丝起会掉出来，不会跟着转动，是安全的，本发明是给电动机增加了一项功能，给电动机型号中增加了一个品种。
附图说明
附图1是一种手可动转动主轴的电动机外形图及风扇轴头的设置结构图。
附图2的[1]是电动机护罩正面局部放大图，[2]是电动机轴头和护罩的局部剖视放大图。
附图1图中的(1)是电动机输出主轴，(2)是电动机机体，(3)是立式电动机法兰，(4)是卧式电动机的固定地脚，(5)是电动机风扇防护罩，(6)是风扇，(7)是装风扇的电机主轴，(8)是大孔挡片，(9)是护罩设置的大孔，(10)是挡孔片固定螺钉，(11)是60度倒角，(12)是十字加一字槽，(13)是轴头内六角孔。
附图2的[1]图中(5)是电动机风扇防护罩，护罩上均布透气方孔，(6)是风扇，图中的虚线，(7)是装风扇的电机主轴，图中的虚线，(8)是大孔挡片，(9)是防护罩上设置的大孔，(10)是挡孔片固定螺钉，(11)是60度倒角，(12)是十字加一字槽，(13)是轴头内六角孔。
附图2的[2]图中(5)是电动机风扇防护罩，(6)是风扇，(7)是装风扇的电机主轴，(8)是大孔挡片，(9)是护罩上设置的大孔，(10)是大孔挡片固定螺钉，(11)是60度倒角，(12)是十字加一字槽，(13)是轴头内六角孔。
具体实施方式
本发明的目的是不改变电动机原有的功率、结构等的状况下，在电动机风扇的轴端设置内六角孔，孔内再设置十字加一字螺丝起槽，达到用三种工具手动就可以方便的转动电动机轴。
附图1是使用率最多的交流电动机的基本结构图，是由电动机机体(2)，电动机输出主轴(1)，立式电动机法兰(3)，卧式电动机的固定地脚(4)，电动机风扇护罩(5)，风扇(6)，装风扇的电机主轴(7)，等等组成，本发明采用的方法是，在装风扇(6)的电机主轴头(7)的端面设置一个内六角孔(13)，专用来插内六角扳手，设置的内六角孔(13)底面小外口大，成锥度内六角，锥度的作用是，内六角扳手必须手推紧了才能板动主轴，当手松开内六角扳手就掉下来，这样保证开动电动机时，主轴内绝对没有内六角扳手，达到安全的目的；内六角外口设置60度倒角(11)，这个倒角起到中心孔作用，同样作为工艺孔，加工整个主轴；内六角孔(13)的底部设置十字加一字的螺丝起组合槽(12)，十字和一字起组合槽(12)底面小外口大，成锥度的十字和一字组合槽(12)，锥度的十字和一字组合槽手必须压紧螺丝起才起作用，手一松开，螺丝起就掉出来，同样达到了安全；风扇防护罩(5)的中间孔对齐电动机轴头(7)中心，4kw以下电动机的护罩孔都在直径9.5mm，这个直径8mm的内六角扳手能穿过去，只是将电动机风扇防护罩(5)中心设置的孔要正对电动机主轴头(7)的中心；4kw～1kw的电动机轴头(7)设置8mm的内六角孔(13)，1kw～0.6kw的电动机轴头(7)设置6mm的六角孔(13)，内六角的底部设置十字加一字组合槽；0.6kw～0.1kw小型电动机只在风扇轴头设置有锥度的十字加一字螺丝起组合槽，十字的中心设置60度中心孔，0.1kw以下的电动机只在电动机轴头(7)设置有锥度的一字槽，一字槽底面小，外口大，一字中心设置中心孔，小型电动机的力量也小，只设置十字或者一字螺丝槽就能转动电动机主轴了；4kw以上的电动机由于功率大，机体的质量也大，所以电动机轴头(7)设置在10mm以上的内六角孔(13)，内六角孔(13)底面小外口大，成锥度内六角，内六角外口设置60度倒角(11)，这个内六角结构是一样的，但是内六角扳手大了，就在风扇防护罩(5)的中心开大于内六角扳手的大孔(9)，风扇防护罩(5)的中间孔对齐电动机轴头(7)，孔口按大于内六角板子直径设置中心大孔(9)，大孔(9)的外面加大孔挡片(8)，大孔挡片(8)由两个固定螺钉(10)固定在风扇防护罩(5)上，大孔挡片(8)的两个螺钉孔一个是圆孔，一个是长条孔，把两个固定螺钉(10)旋松，即可转动大孔档片(8)，风扇防护罩(5)上的中心大孔(9)就露出来了，就可以方便地使用工具转动电动机主轴(7)了，大孔挡片(8)盖住大孔(9)，是起到安全作用的。
采用本发明设置最大优点是；当装配或者修理中需要转动电动机主轴时，拿十字或一字螺丝起串过护罩孔插到轴头孔中，即可转动电动机轴，如果是大电动机连接的主轴工作部分，工作卡死等故障就用内六角扳手来搬，内六角扳手力量大，这样的设置达到三种工具都能旋转电动机主轴，方便装配和维修，设置的内六角孔是带锥度的，十字、一字槽都是带锥度的，工具手不推紧就会掉下来，如果电动机启动，内六角扳手和螺丝起会掉出来，不会跟着转动，是安全的，本发明是给电动机增加了一项功能，给电动机型号中增加了一个品种。
在工作的各种用电动机为动力的机械中，发生不能运转的故障是常有的事，暴露在外的电动机主轴的联轴器、皮带轮可以手盘动主轴来判断故障，但是有的电动机主轴连接到工件里面，在外都看不到主轴，例如一种柱塞油泵，电动机主轴是安装在油泵连接罩内，当发生故障，用本发明的电动机，可以拿内六角扳手或者螺丝起转动电动机主轴，如果电动机主轴可以转动，说明油泵好的，是电器电路出了故障，如果电动机主轴转不动，就是油泵出了故障。
本人为售后服务的上海某实业有限公司服务的4台大型塑料挤出机改造，这大型塑料挤出机生产的是回收塑料粉碎后的料，由于粉碎塑料颗粒大小不一致，所采用的喂料机的螺杆经常会被卡死，其工厂的员工是拆掉2.2kw电动机防护罩，板动风扇轴，将喂料机螺杆倒几圈，倒出被卡的物料，就可以重新开动喂料机工作，有时碰到不适合的原料，每个班都要倒喂料螺杆，工人干脆将电动机风扇防护罩都不上了，频繁的转动电机轴，把风扇叶片也搞坏了，风扇护罩不上，等于风扇不起冷却作用了。我对其进行改造，将风扇轴头焊接一个内六角帽，以后转动主轴，用8mm六角板手插进电机护罩的内六角帽内，板动六角扳手就行了，省却了拆卸电动机风扇防护罩，不会损坏风扇，还保证生产安全。