本发明涉及减震器技术领域，尤其涉及一种发电机减震器。
背景技术：
发电机是指将其他形式的能源转换成电能的机械设备，它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动，将水流，气流，燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能。
发电机在工农业生产、国防、科技及日常生活中有广泛的用途。发电机的形式很多，但其工作原理都基于电磁感应定律和电磁力定律。因此，其构造的一般原则是：用适当的导磁和导电材料构成互相进行电磁感应的磁路和电路，以产生电磁功率，达到能量转换的目的。
凡是噪声都会对人体产生危害，噪声大致分为：高频噪音、中频噪声、低频噪声。其中低频噪声更会对人体健康产生长远的影响，但是，现在这种低频噪声所产生的危害还没有得到人们足够的重视。现在已有的发电机组的减震装置是采取的硬连接(直接连接)，没有有效减震措施，有的只是加装一层简易的橡胶皮，而产生的低频噪声到目前为止没有得到有效地控制。
因此，我们急需设计一种发电机减震器解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种发电机减震器。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种发电机减震器，包括支撑柱，所述支撑柱的一端焊接在第一支撑底座的侧壁上，第一支撑底座的横截面呈c形，横截面呈矩形，第一支撑底座放置在第二支撑底座的上部，且第一支撑底座与第二支撑底座之间放置有橡胶垫，第二支撑底座的横截面呈矩形，竖截面呈扇形，第二支撑底座上远离橡胶垫的一侧侧壁上固定有缓冲减震装置。
所述缓冲减震装置包括弹簧、外壳、液压油、压板和立柱，其中弹簧放置在外壳的空腔内，弹簧的一端顶在外壳的内腔顶部，弹簧的另一端焊接在限位板的一侧侧壁上，限位板的另一侧侧壁与立柱的一端焊接连接，立柱远离限位板的一端伸至于外壳的外部，液压油填充在外壳的空腔内。
优选的，所述第二支撑底座的凸起面与第一支撑底座的凹面相对，且第二支撑底座的凸面弧度等于第一支撑底座的凹面弧度。
优选的，所述缓冲减震装置固定在第二支撑底座的平面侧壁上，且缓冲减震装置以矩形阵列的形式排列在第二支撑底座的平面侧壁上，且相邻缓冲减震装置之间相距2-4cm。
优选的，所述外壳的竖截面呈矩形，横截面呈圆形，外壳呈半封闭结构。
优选的，所述限位板的竖截面呈矩形，横截面呈圆形。
优选的，所述弹簧的最短长度加上立柱的长度小于外壳的高度。
本发明有益效果：该发电机减震器其上设置了横截面呈矩形，竖截面呈扇形的第二支撑底座和横截面呈c形，横截面呈矩形第一支撑底座，这两者之间填充了橡胶垫，采用这样结构设计其能够大大减小发电机运作时产生的晃动，且其结构简单，造价低，易于广泛推广，且其上还增设了缓冲减震装置，其进一步减小了发电机运作时产生的震动力，进而减小了发电机运作时产生的噪音，也增大了发动机本身的使用寿命。
附图说明
图1为本发明提出的一种发电机减震器的结构示意图；
图2为本发明提出的一种发电机减震器的缓冲减震装置的结构示意图。
图中：1支撑柱、2第一支撑底座、3第二支撑底座、4橡胶垫、5缓冲减震装置、51弹簧、52外壳、53液压油、54压板、55立柱、56限位板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种发电机减震器，包括支撑柱1，所述支撑柱1的一端焊接在第一支撑底座2的侧壁上，第一支撑底座2的横截面呈c形，横截面呈矩形，第一支撑底座2放置在第二支撑底座3的上部，且第一支撑底座2与第二支撑底座3之间放置有橡胶垫4，第二支撑底座3的横截面呈矩形，竖截面呈扇形，第二支撑底座3上远离橡胶垫4的一侧侧壁上固定有缓冲减震装置5；
参照图2，所述缓冲减震装置5包括弹簧51、外壳52、液压油53、压板54和立柱55，其中弹簧51放置在外壳52的空腔内，弹簧51的一端顶在外壳52的内腔顶部，弹簧51的另一端焊接在限位板56的一侧侧壁上，限位板56的另一侧侧壁与立柱55的一端焊接连接，立柱55远离限位板56的一端伸至于外壳52的外部，液压油53填充在外壳52的空腔内。
第二支撑底座3的凸起面与第一支撑底座2的凹面相对，且第二支撑底座3的凸面弧度等于第一支撑底座2的凹面弧度。缓冲减震装置5固定在第二支撑底座3的平面侧壁上，且缓冲减震装置5以矩形阵列的形式排列在第二支撑底座3的平面侧壁上，且相邻缓冲减震装置5之间相距2-4cm。外壳52的竖截面呈矩形，横截面呈圆形，外壳52呈半封闭结构，限位板56的竖截面呈矩形，横截面呈圆形，弹簧51的最短长度加上立柱55的长度小于外壳52的高度。
该发电机减震器其上设置了横截面呈矩形，竖截面呈扇形的第二支撑底座和横截面呈c形，横截面呈矩形第一支撑底座，这两者之间填充了橡胶垫，采用这样结构设计其能够大大减小发电机运作时产生的晃动，且其结构简单，造价低，易于广泛推广，且其上还增设了缓冲减震装置，其进一步减小了发电机运作时产生的震动力，进而减小了发电机运作时产生的噪音，也增大了发动机本身的使用寿命。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。