电动机的制作方法

文档序号:15623619发布日期:2018-10-09 22:26阅读:283来源:国知局

本发明涉及电动机。



背景技术:

在日本特开2016-086561号公报公开了为了防止异物侵入电动机的内部而向电动机内供给压缩空气的方案。供给至电动机内的压缩空气通过形成于壳体的轴承支撑面的沿轴向延伸的槽,向电动机的外部排出。在日本实开平06-045118号公报公开了在轴承的内圈(innerring)具有沿轴向延伸的贯通孔的方案。

在日本特开2016-086561号公报中,在支撑轴承的轴承支撑面形成有槽,因此存在无法确保轴承与轴承支撑面之间的密接性,从而无法稳定地支撑轴承的担忧。为了消除日本特开2016-086561号公报的问题,如日本实开平06-045118号公报那样,当在轴承的内圈形成贯通孔的情况下,内圈进行旋转,从而存在因设置贯通孔而使旋转平衡被破坏、产生异响等的担忧。



技术实现要素:

本发明是为了解决上述的问题而完成的,其目的在于提供一种能够稳定地支撑轴承且确保内圈的旋转平衡的电动机。

本发明的方式为一种电动机具备:定子铁芯,其固定于壳体;转子铁芯,其与轴一体旋转;以及轴承,其具有外周面与上述壳体抵接的外圈和内周面与上述轴抵接的内圈,并且以相对于上述壳体能够旋转的方式支撑上述轴,其中,在上述外圈设置有沿其轴向贯通的贯通孔。

根据本发明,能够稳定地支撑轴承,并且确保内圈的旋转平衡。

根据参照附图而说明的以下的实施方式的说明,上述的目的、特征以及优点会变得容易了解。

附图说明

图1是第一实施方式的电动机的轴向剖视图。

图2是第一实施方式的第一轴承附近的放大图。

具体实施方式

下面,通过发明的实施方式对本发明进行说明。下述的实施方式不对权利要求书所涉及的发明进行限定。并不是实施方式中所说明的特征的组合的全部为发明的解决方案所必须的。

〔第一实施方式〕

[电动机的结构]

图1是本实施方式的电动机10的轴向剖视图。电动机10具有轴12、转子铁芯14、定子铁芯16、壳体18、第一轴承20、第二轴承22、后盖24以及端子箱26。

以下,将轴12的旋转轴o延伸的方向设为轴向。另外,在图1的状态下观察电动机10时,将左侧称为前方,将右侧称为后方。另外,将相对于旋转轴o为垂直方向且呈放射状延伸的方向设为径向,将以旋转轴o为中心旋转的方向设为周向。

在轴12能够一体旋转地固定有转子铁芯14。转子铁芯14由沿周向并排的多个磁铁构成,并配置为周向邻接的磁铁彼此的磁极相互不同。定子铁芯16由磁性体的层叠钢板构成,在定子铁芯16卷绕有线圈28。在定子铁芯16的内周配置有转子铁芯14,在定子铁芯16的内周与转子铁芯14的外周之间设置有作为径向的间隙的空气间隙30。

定子铁芯16支撑于壳体18。壳体18具有第一壳体32与第二壳体34,第一壳体32固定于定子铁芯16的前方,第二壳体34固定于定子铁芯16的后方。

第一壳体32具有形成为圆环状的主体部32a以及从主体部32a向径向内侧延伸突出而形成的凸缘部32b。在主体部32a的后侧端面固定有定子铁芯16。在第一壳体32的凸缘部32b的内周面安装有第一轴承20。

第二壳体34具有形成为圆环状的主体部34a以及与主体部34a分体形成并固定于主体部34a的内周侧的轴承支撑部件34b。在主体部34a的前侧端面固定有定子铁芯16。在轴承支撑部件34b安装有第二轴承22。

就轴12而言,在比转子铁芯14更靠前侧,被第一轴承20以能够旋转的方式支撑。轴12的前侧的端部向第一壳体32的外部突出而设置。轴12的前侧连接于未图示的机床的主轴、工作台的滚珠丝杠轴等。

就轴12而言,在比转子铁芯14更靠后侧,被第二轴承22以能够旋转的方式支撑。轴12的后侧的端部向第二壳体34的外部突出而设置。在轴12的后侧端部设置有检测轴12的旋转位置以及旋转速度等的编码器36。

在第二壳体34的主体部34a的后侧以覆盖主体部34a的开口部分的方式设置有后盖24。在第二壳体34的外周侧固定有端子箱26。端子箱26的内部与第二壳体34的内部通过形成于第二壳体34的主体部34a的连通孔34c而连通。在端子箱26内从外部导入有用于向线圈28供给电力的未图示的电缆,该电缆通过连通孔34c向第二壳体34内延伸,并与线圈28连接。

在端子箱26设置有与端子箱26的内部连通的空气流通路38。空气流通路38连接在设置于壳体18的外部的压缩空气供给装置40。压缩空气供给装置40为泵,将被压缩空气供给装置40压缩的空气经由空气流通路38、端子箱26、连通孔34c向第二壳体34的内部供给。

[第一轴承附近的构成的详细]

图2是第一轴承20附近的放大图。第一轴承20为滚珠轴承,具有内圈42、外圈44、多个滚珠46以及保持架48。

内圈42为圆环状的部件,在其内周插入有轴12。内圈42与轴12一体地旋转。外圈44为圆环状的部件,其外周面固定于第一壳体32的凸缘部32b。多个滚珠46设置为,在被保持架48保持的状态下,能够在形成于内圈42的外周面的轨道面42a与形成于外圈44的内周面的轨道面44a之间滚动。在外圈44沿周向形成有多个沿轴向贯通的贯通孔44b。

在第一壳体32的凸缘部32b且比第一轴承20更靠前侧固定有圆环壁50。在圆环壁50的外周侧形成有向从第一轴承20分离的方向突出的突出部50a,在圆环壁50的内周侧形成有向接近第一轴承20的方向屈曲的屈曲部50b。突出部50a形成于,在径向与外圈44重叠的位置,屈曲部50b形成于在径向与外圈44的内周和内圈42的外周之间的范围重叠的位置。

[空气吹扫功能]

本实施方式的电动机10如上所述地连接于机床的主轴、滚珠丝杠轴等,在切屑、切削液等异物飞散的环境下使用。若异物侵入电动机10内,则存在在电动机10产生不良情况的担忧,因此需要防止异物的侵入。在本实施方式的电动机10中,凭借将供给至电动机10内部的压缩空气在第一轴承20附近向轴12的外周吹送的空气吹扫功能,防止异物侵入电动机10的内部。

从压缩空气供给装置40供给至空气流通路38的压缩空气通过端子箱26,从连通孔34c向由第二壳体34与后盖24形成的空间s1输送。之后,压缩空气通过定子铁芯16的内周与转子铁芯14的外周之间的空气间隙30,输送至由第一壳体32形成的空间s2。然后,压缩空气通过形成于第一轴承20的外圈44的贯通孔44b,输送至由第一轴承20与圆环壁50的突出部50a形成的空间s3输送。输送至空间s3的压缩空气从圆环壁50的屈曲部50b与第一轴承20之间的间隙朝向轴12的外周面吹送。

为了防止异物的侵入,可以在比第一轴承20更靠前方,在轴12与第一壳体32之间设置密封部件、迷宫式机构。但是,轴12高速旋转,因此在密封部件中无法充分确保耐久性,无法承受长时间的运用。另外,异物大量地飞散,因此在迷宫式机构中无法充分地防止异物的侵入。在本实施方式中,在比第一轴承20更靠前侧且与第一轴承20邻接的部分,将压缩空气朝向轴12的外周面吹送,从而提高电动机10的密封性,防止异物的侵入。

[作用效果]

为了提高电动机10的密封性,需要将充分的量的压缩空气朝向轴12的外周面吹送。换句话说,需要从空间s2向空间s3供给充分的量的压缩空气。在第一轴承20的内圈42与外圈44之间存在间隙,因此压缩空气能够通过内圈42与外圈44之间。但是,仅靠通过内圈42与外圈44之间的压缩空气,无法向空间s3供给充分的量的压缩空气。

为了向空间s3供给充分的量的压缩空气,只要形成将空间s2与空间s3连通的连通路即可。作为该连通路,可以在第一壳体32的凸缘部32b与外圈44的外周面接触的部分形成沿轴向延伸的槽。但是,在形成有槽的部分,凸缘部32b与外圈44的外周面不接触,因此若轴12旋转,则在第一轴承20产生脉动,从而存在导致第一轴承20的强度降低的担忧。另外,作为连通路,可以在内圈42形成沿轴向延伸的贯通孔。但是,内圈42与轴12一体地旋转,因此形成贯通孔,从而存在旋转平衡被破坏,进而产生异响等的担忧。另外,贯通孔与内圈42一同旋转,因此压缩空气难以进入贯通孔内,从而存在无法确保压缩空气的充分的流通量的担忧。

因此,在本实施方式中,在外圈44形成沿轴向贯通的贯通孔44b。由此,能够将充分的量的压缩空气朝向轴12的外周面吹送,从而能够提高电动机10的密封性。另外,贯通孔44b形成在外圈44的内部,因此外圈44的外周能够遍布整周与凸缘部32b接触,从而能够抑制第一轴承20的脉动。另外,外圈44不旋转,因此不存在因设置贯通孔44b而使旋转平衡破坏的担忧。

〔其他的实施方式〕

以上,使用实施方式对本发明进行了说明,但本发明的技术范围不被上述实施方式所记载的范围限定。当然能够对上述实施方式施加多样的变更或者改进。根据权利要求书的记载明确施加了上述的变更或者改进的方式也能够包含于本发明的技术范围内。

例如,在上述第一实施方式中,向电动机10的内部供给压缩空气,但不限定于空气,只要考虑电动机10内部的轴12的旋转阻力而适当地选择各种流体即可。另外,本发明不限定于机床所使用的电动机,能够应用于在异物飞散的环境下使用的电动机。

〔根据实施方式能够获得的技术思想〕

以下记载根据上述实施方式能够掌握的技术思想。

电动机10具备:定子铁芯16,其固定于壳体18;转子铁芯14,其与轴12一体旋转;以及轴承20,其具有外周面与壳体18抵接的外圈44和内周面与轴12抵接的内圈42,并且以能够相对于壳体18进行旋转的方式支撑轴12,其中,在外圈44设置有沿其轴向贯通的贯通孔44b。由此,能够将轴承20稳定地支撑于壳体18,并且避免轴承20的旋转平衡的恶化。

在上述电动机10中,也可以具备向壳体18内供给压缩流体的流体供给部40。由此,能够将充分的量的压缩流体向电动机10的外部排出,从而能够提高电动机10的密封性。

在上述电动机10中,流体供给部40也可以设置于壳体18的外部。将比较大型的流体供给部40设置于外部,从而能够提高电动机10的安装性。

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