本发明涉及电路线缆连接部件技术领域，尤其涉及一种PDU接线盒。
背景技术：
电源分配单元(Power Distribution Unit)，是为机柜式安装的电气设备提供电力分配而设计的产品，采用电源分配单元，可使机柜中的电源分配更加整齐、可靠、安全、专业和美观，也使得机柜中电源的维护更加便利和可靠。
PDU作为工业级的电源分配单元，接线盒对供电的连续性起着决定性的作用，现有的PDU接线盒通常采用方片组合螺钉的压紧连接方式，螺钉从接线区域穿过，因此螺钉会占用较大的接线区域空间，严重影响接线能力，接线范围窄，只能连接较小截面积的线缆，通用性差，若需连接截面较大的线缆则需要体积更大的PDU接线盒，难以满足实际安装空间的需求；还有采用内嵌UK接线端子的方式，UK接线端子的接线范围相对于方片组合螺钉的方式有改进，但接线范围仍然有限，并且本身体积较大，导致PDU接线盒的整体体积较大，难以适用于安装空间受限的情况，并且使用成本高。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种PDU接线盒，解决目前技术中的PDU接线盒的接线能力差，接线适应范围窄的问题。
为解决以上技术问题，本发明的技术方案是：
一种PDU接线盒，包括盒体和接线组件，其特征在于，所述的盒体一侧设置用于装置接线组件的安装槽，所述的接线组件包括接线压线螺钉、压卡和连接条，所述连接条上设置用于与第一导线连接的第一导线接线端，并且所述连接条上还设置用于与第二导线连接的第二导线接线面，压卡上设置与第二导线接线面正对的压线面，压卡上从压线面向外延伸出操作部，操作部上设置与压线螺钉配合的螺孔，旋拧压线螺钉驱动压线面在第二导线接线面的法向上移动将位于压线面和第二导线接线面之间的第二导线压紧固定。本发明所述的PDU接线盒采用第二导线接线面与压线面配合将第二导线夹在两者之间，压线面在第二导线接线面的法向上移动从而具有大范围的夹线空间，能适用于大尺寸范围的导线连接，适用于零点几平方毫米到几十平方毫米的线，结构简单、紧凑，占用空间小，适用于安装空间有限的场景，适用范围广，易装配，易生产。
进一步的，所述的连接条整体呈U形，一侧壁上开设供压线螺钉穿过的通孔，另一侧壁的外侧面为第二导线接线面，所述的压卡整体呈环形，第二导线接线面所在的侧壁穿入压卡的环形区域内，与第二导线接线面相对的环形压卡内壁为压线面，在压线面对侧的环形压卡壁面上开设与压线螺钉配合的螺孔，压线螺钉从连接条侧壁的外侧穿过通孔后与环形压卡螺孔配合连接。本发明所述的接线组件结构简单、紧凑，占用空间小，合理利用有限的空间，连接条侧壁上开设的通孔作为压线螺钉的定位导向孔，确保压线螺钉始终垂直于第二导线接线面，从而确保压线面始终沿着第二导线接线面的法向移动，保障压线面与第二导线接线面之间具有稳定的接线空间，保障压线面和第二导线接线面能可靠的夹紧固定第二导线，保障稳定的电连接，避免出现接触不良的状况。
进一步的，所述的连接条按照其U形开口朝向安装槽外侧的方式置入安装槽内，连接条的U形底部设置安装孔，安装槽的内侧设置与连接条的U形底部接触的安装壁，安装壁上开设与安装孔配合的连接孔。使得接线组件与盒体能可靠方便的进行连接，装卸方便、效率高，便于后续的接线操作。
进一步的，所述的安装槽内壁上设置用于支撑连接条的支撑台，连接条具有通孔一侧的侧壁的宽度大于连接条的U形底部宽度，支撑台设置在连接条具有通孔一侧的侧壁的宽度方向的两侧，支撑台支撑住连接条具有通孔一侧的侧壁。本发明通过支撑台稳定支撑连接条具有通孔的侧壁，确保通孔能对压线螺钉起到长效稳定的导向作用，从而确保压线面稳定的沿着第二导线接线面的法向移动，保障接线的可靠性，避免连接条具有通孔的侧壁出现倾斜导致通孔对压线螺钉的动作造成卡滞从而导致压线面移动受阻而无法可靠的将导线夹住，避免出现接触不良的状况，提高PDU接线盒的使用可靠性。
进一步的，所述的安装槽内壁上还设置了凸起的用于限制压卡旋转的限位导向柱，限位导向柱位于压卡移动方向的两侧，确保压卡精确的沿着第二导线接线面的法向移动，从而能可靠的将第二导线夹在压线面与第二导线接线面之间。
进一步的，所述的安装槽的侧壁上开设了正对压线螺钉头部的操作通孔，所述的操作通孔的口径小于压线螺钉的头部外径，可方便的进行压线螺钉的操作，无需将接线组件整个取出后先将导线与接线组件完成连接再装入安装槽，使装卸操作更加方便快捷，并且由于操作通孔的口径小于压线螺钉的头部外径，从而使得压线螺钉无法从操作通孔掉出，避免出现部件遗失的状况，保障零部件的完整性，避免压线螺钉遗失导致成本增加，压线螺钉的整体长度与操作通孔到具有第二导线接线面的连接条侧壁的距离相当，使对压线螺钉的操作更加可靠、方便。
进一步的，所述的盒体上在操作通孔一侧设置了用于盖住操作通孔的可拆卸的盒盖，避免接线组件与外部接触，提高电气隔离效果，提高使用安全性。
进一步的，所述的连接条上具有第二导线接线面的侧壁向U形槽外侧延伸出抵靠至安装槽壁面的支撑臂，所述的支撑臂上设置用于与第一导线连接的第一导线接线端，提高结构稳定性，确保在操作压线螺钉时连接条不会移位或者发生变形，提高接线的可靠性和稳定性，并且在此安装槽壁面上开设与支撑臂宽度匹配的导向定位槽，提高安全位置的精确性，防止接线组件晃动。
进一步的，所述的盒体上设置与安装槽的槽底连通的接线通口，并且所述接线通口的侧壁为导向倾斜面，第二导线从接线通口穿入到压线面与第二导线接线面之间，接线操作更加方便、简单。
进一步的，所述的盒体上并排设置了若干个安装槽，接线组件并排装置在安装槽，在接线通口内设置将连接至不同接线组件的第二导线分隔开的隔板，隔板提高电气隔离效果并起到接线时导向的作用，避免出现导线连接至错误接线组件的状况，提高使用便捷性和安全性。
与现有技术相比，本发明优点在于：
本发明所述的PDU接线盒的接线能力范围广，可对大尺寸范围的导线进行可靠的接线，接线牢固稳定，避免出现接触不良的状况，接线操作方便、效率高，结构简单、紧凑，占用空间小，适用于安装空间有限的场景，适用范围广，易生产，制作成本低。
附图说明
图1为PDU接线盒的分解结构示意图；
图2为PDU接线盒安装完成的内部剖面结构示意图；
图3为接线组件连接在安装槽中时的安装槽端面结构示意图；
图4为盒体的安装槽内部结构示意图；
图5为盒体的侧视剖面结构示意图；
图6为接线组件的立体结构示意图；
图7为接线组件的侧视剖面结构示意图；
图8为连接条的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例公开的一种PDU接线盒，有效提高接线能力，增大接线适应范围，适用于零点几平方毫米到几十平方毫米的线，结构紧凑，占用体积小，适用于安装空间有限的场景，零件少，易生产，易装配。
如图1至图8所示，一种PDU接线盒，包括盒体1和接线组件3，所述的盒体1一侧设置用于装置接线组件3的安装槽11，盒体1的另一侧设置与安装槽11的槽底连通的接线通口18，所述的接线组件3主要包括接线压线螺钉31、压卡32和连接条33，所述连接条33上设置用于与第一导线连接的第一导线接线端331，为了增加接线能力范围，实现从零点几平方毫米到几十平方毫米的导线都能连接，在所述连接条33上设置用于与第二导线连接的第二导线接线面332，并且压卡32上设置与第二导线接线面332正对的压线面321，压线面321与第二导线接线面332之间无其他部件，驱动压卡32使得压线面321在第二导线接线面332的法向上移动从而将穿入到压线面321和第二导线接线面332之间的第二导线压紧固定，为了实现压线面321与第二导线接线面332之间无其他部件，则压卡32上从压线面321边缘向外延伸出操作部322，操作部322不位于压线面321与第二导线接线面332之间的区域内，操作部322上设置与压线螺钉31配合的螺孔，旋拧压线螺钉31驱动压线面321在第二导线接线面332的法向上移动，从而实现可靠的大尺寸范围的接线。
具体的接线组件3如图6至图8所示，连接条33整体呈U形，其中一个侧壁为第一侧壁，另一个侧壁为第二侧壁，第一侧壁上开设供压线螺钉31穿过的通孔333，第二侧壁的外侧面为第二导线接线面332，第二导线接线面332上设置了若干的凹槽或凸棱来提高摩擦力，压卡32整体呈环形，第二侧壁穿入压卡32的环形区域内，与第二导线接线面332相对的环形压卡32内壁为压线面321，在压线面321对侧的环形压卡32壁面为操作部322，其上开设与压线螺钉31配合的螺孔，压线螺钉31从第一侧壁的外侧穿过通孔333后与环形压卡32的螺孔配合连接，通孔333起到导向定位作用，避免压线螺钉31倾倒或歪斜，使得压线面321可靠的沿第二导线接线面332的法向移动。
在将接线组件3装置入盒体1的安装槽11时，连接条33的U形开口朝向安装槽11外侧，连接条33的U形底部设置安装孔334，安装槽11的内侧设置与连接条33的U形底部接触的安装壁12，安装壁12上开设与安装孔334配合的连接孔13；并且，安装槽11内壁上设置用于支撑连接条33的支撑台14，U形连接条33的第一侧壁的宽度大于U形连接条33的U形底部宽度，安装槽11的左右宽度与第一侧壁的宽度相当，支撑台14设置在第一侧壁宽度方向的两侧，支撑台14支撑住第一侧壁，提高结构稳定性，提高操作压线螺钉31的稳定性，确保接线的可靠性，避免接线组件3出现变形导致接触不良；安装槽11内壁上还设置了凸起的用于限制压卡32旋转的限位导向柱15，限位导向柱15位于压卡32移动方向的两侧，避免压卡32在压线螺钉31的驱动下发生自转，防止压卡32与压线螺钉31之间出现卡死的状况，提高接线的可靠性；U形连接条33第二侧壁向U形槽外侧延伸出抵靠至安装槽11壁面的支撑臂335，并且在此安装槽11壁面上开设与支撑臂335宽度匹配的导向定位槽16，避免接线组件3晃动，支撑臂335垂直于第二侧壁，提高结构稳定性，支撑臂335上设置用于与第一导线连接的第一导线接线端331，第一导线接线端331开设用于接线的凹槽。
安装槽11的侧壁上开设了正对压线螺钉31头部的操作通孔17，并且操作通孔17的口径小于压线螺钉31的头部外径，压线螺钉31的整体长度与操作通孔17到第二侧壁的距离相当，压线螺钉31无法从操作通孔17掉出，也避免压线螺钉31从连接条33第一侧壁上的通孔333脱出，确保压线螺钉31可靠的确定压卡32上下运动，可方便的进行压线螺钉的操作，无需将接线组件整个取出后先将导线与接线组件完成连接再装入安装槽，使接线操作更加方便快捷；盒体1上在操作通孔17一侧设置了用于盖住操作通孔17的可拆卸的盒盖2，将接线组件3与外界实现电气隔离，提高使用安全性，盒盖2的一侧边缘设置凸台，盒体上设置与凸台对应的卡槽，盒盖2的另一侧通过螺钉与盒体连接，凸台与卡槽错位配合，在拧下螺钉时，盒盖2自动弹起一定角度，方便打开盒盖进行操作。
第二导线从接线通口18穿入到压线面321与第二导线接线面332之间，接线通口18的侧壁为导向倾斜面19，便于接线操作，支撑臂335位于第二导线穿入的路径上，支撑臂335与压线面321、第二导线接线面332构成盲孔结构，避免第二导线穿入过多而超出压线面321与第二导线接线面332两者的区域，提高接线的可靠性；盒体1上并排设置了若干个安装槽11，每个安装槽11分别装置一个接线组件，可实现多相接线，在接线通口18内设置将连接至不同接线组件3的第二导线分隔开的隔板20，增加电气隔离距离，也起到导向作用，防止接错。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。