一种箱式电机的制作方法

文档序号:14913984发布日期:2018-07-11 00:10阅读:349来源:国知局

本发明涉及电机和变压器等电气设备辅件技术领域,特别涉及一种箱式电机。



背景技术:

行业标准JB/T 10446《Y系列10kV三相异步电动机技术条件(机座号450-630)》中,710kW-2P电机为Y5001-2(中心高为500mm),效率94.7%,噪音109分贝,用户现场实际电机噪音已达到116分贝,高噪音给使用者带来很大困扰,本发明因此而来。



技术实现要素:

本发明目的是提供一种箱式电机,其可缓解电机高噪音污染问题。

基于上述问题,本发明提供的技术方案是:

一种箱式电机,其包括机座、设置在所述机座内的定子、穿设在所述定子中部的转子、及设置在所述机座上端的防护罩;所述转子两端的转子转轴分别转动设置在所述机座的两端,且一端的所述转子转轴伸出所述机座外形成驱动轴;所述转子转轴上转动设置有风扇,所述防护罩上设有进风口和出风口,所述机座一端连通至所述进风口,所述机座另一端连通至所述出风口。

在其中的一些实施方式中,所述机座内设有集风装置,所述集风装置包括固定在所述机座外壳上的集风器、和设置在所述集风器上的集风圈,所述集风器沿所述定子周向布置,所述集风圈布置在所述集风器周向上并在中部形成集风口。

在其中的一些实施方式中,所述集风装置设置在所述机座靠近所述驱动轴的一端。

在其中的一些实施方式中,所述风扇设置在所述集风口与所述机座靠近驱动轴一端的外壳之间。

在其中的一些实施方式中,所述定子通过固定机构固定在所述机座上,所述固定机构包括固定在所述机座外壳上的隔板、及固定在所述隔板上的卡座,所述定子固定在所述卡座内。

在其中的一些实施方式中,所述定子包括冷轧硅钢片叠压的铁芯和镶嵌在铁芯槽的绕组。

在其中的一些实施方式中,所述转子的转子本体由硬质铜条和外端环焊接而成。

在其中的一些实施方式中,所述机座外壳上设有接线盒,所述接线盒包括壳体和设置在所述壳体下部的电缆引入端。

在其中的一些实施方式中,所述防护罩内壁设有若干个薄壁板,用以延长进风和出风。

在其中的一些实施方式中,所述防护罩内壁上设有消音材料。

与现有技术相比,本发明的优点是:

采用本发明的技术方案,电机中心高由500mm降至400mm,效率提高到96.14%,噪音降至89分贝,解决了用户因噪音高引起的困扰问题,而且体积小、重量轻、成本低、制造安装维修方便,使用安全可靠,实现电机制造业的高效节能、绿色环保。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种箱式电机实施例的结构示意图;

图2为本发明实施例另一个方向的结构示意图;

图3为本发明实施例中防护罩的结构示意图;

其中:

1、机座;

2、定子;

3、转子;3-1、转子本体;3-2、转子转轴;

4、防护罩;4-1、进风口;4-2、出风口;

5、集风装置;5-1、集风器;5-2、集风圈;

6、风扇;

7、第一轴承;

8、第二轴承;

9、接线盒;9-1、壳体;9-2、电缆引入端;

10、薄壁板;

11、消音材料;

12、驱动轴;

13、隔板;

14、卡座。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解,这些实施例是用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整,未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

参见图1-3,为本发明实施例的结构示意图,提供一种箱式电机,其包括机座1、设置在机座1内的定子2、穿设在定子2中部的转子3、及设置在机座1上端的防护罩4,转子3两端的转子转轴3-2分别转动设置在机座1的两端,具体的,在机座1的两端分别设置在第一轴承7、第二轴承8,转子3两端的转子转轴3-2分别由第一轴承7、第二轴承8支撑,其中一端的转子转轴3-2伸出机座1外形成驱动轴12。在转子转轴3-2上转动设置有风扇6,在防护罩4上设有进风口4-1和出风口4-2,本例中,进风口4-1和出风口4-2位于防护罩4的不同侧,机座1一端连通至进风口4-1,机座1的另一端连通至出风口4-2,风扇6在转子转轴3-2带动下转动,经防护罩4外的空气吸入机座1内,对电机部件进行冷却,然后将热风由出风口4-2排出,形成空气的循环,实现热量的交换。

为了进一步优化本发明的实施效果,提高电机的冷却效率,在机座1内设有集风装置5,该集风装置5包括固定在机座1外壳上的集风器5-1、设置在集风器5-1上的集风圈5-2,该集风器5-1沿定2子周向布置呈圆柱状结构,集风圈5-2布置在集风器5-1周向上并在中部形成集风口。本例中,集风装置5设置在机座1靠近驱动轴12的一端。

风扇6设置在集风口和机座1靠近驱动轴12一端的外壳之间,便于将热风抽吸至防护罩4内经由出风口4-2排出。

其中,定子2包括冷轧硅钢片叠压的铁芯和经VPI(真空压力浸渍工艺)处理镶嵌在铁芯槽的绕组;转子3的转子本体3-1由硬质铜条和外端环焊接而成。

定子2通过固定机构固定在机座1上,固定机构包括固定在机座1外壳上的隔板13、及固定在隔板13上的卡座14,定子2固定在卡座14内。

在机座1外壳上设有接线盒9,该接线盒9包括壳体9-1和设置在壳体9-1下部的电缆引入端9-2,在壳体9-1设有接线端子。

为了进一步优化本发明的实施效果,在防护罩4内壁设有若干个薄壁板10,用以延长进风和出风,降低噪音。

为了进一步降低噪音,在防护罩4内壁上设有消音材料11,例如消音棉,用以吸收电机产生的噪音。

上述实例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人员能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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