一种氢冷却发电机带压堵漏装置的制作方法

文档序号:15680901发布日期:2018-10-16 20:33阅读:190来源:国知局

本发明涉及发电机堵漏装置领域,具体地说是一种氢冷却发电机带压堵漏装置。



背景技术:

在发电厂设备运行中,发电机漏氢是经常发生的一种设备缺陷,主要危害有:1、氢气湿度过大或发电机进水、进油,损坏发电机定、转子绕组绝缘,严重时引发相间或对地短路事故;2、消耗氢气过多,补氢操作频繁,运行成本高;3、发电机系统可能着火、爆炸,造成设备严重损坏。当发电机漏氢率达到一定数值不能保证氢压时,按运行要求将立即停止发电机运行,从而影响发电机组的稳定运行。由于发电机氢气系统的多样性,漏氢部位也不近相同,堵漏方法也各异;当发电机氢冷器或其他相对平整的部位发生砂眼、裂缝漏氢时,由于内部压力的作用,使用单纯的密封胶、粘合剂等很难将漏点堵住。

目前带压堵漏装置在使用时需要通过槽钢、螺栓、千斤顶进行外力施加及调节,安装部件多,延长工作时间,降低工作效率,无法快速便捷地进行堵漏。



技术实现要素:

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足,提供一种氢冷却发电机带压堵漏装置。

本发明采用如下技术方案来实现:一种氢冷却发电机带压堵漏装置,其结构包括堵漏口、贴合箱、加固装置、壳体、注射口,所述壳体的镶嵌有贴合箱,所述贴合箱设在壳体内部的一面与注射口连通,所述注射口设在壳体侧面,所述贴合箱设在外侧的一面开有堵漏口,所述壳体的上下两侧安装有加固装置,所述加固装置由拉动装置、复位机构、往复传动装置、顶升装置、收紧装置、张紧装置组成,所述拉动装置顶部与往复传动装置活动接触,所述往复传动装置与复位机构相连接,所述复位机构通过顶升装置与收紧装置传动连接,所述张紧装置两端分别与收紧装置、往复传动装置滑动连接。

作为优化,所述拉动装置由拉环、滑轮组、拉绳、支架、杠杆、铰链轴、连杆、滑块、滑轨、弹簧组成,所述拉环设在壳体外侧并系有拉绳的首端,所述拉绳的尾端穿过滑轮组与杠杆的底端相连接,所述杠杆铰接在铰链轴上,所述铰链轴安装在支架上,所述杠杆的长端通过连杆与滑块相铰接,所述滑块设在与之滑动连接的滑轨内,所述滑块与滑轨一端之间设有弹簧,所述杠杆顶部与往复传动装置活动连接。

作为优化,所述往复传动装置由转杆、主动轮、传动带、从动轮、偏心块、限位杆、限位架组成,所述转杆与主动轮固定连接,所述主动轮通过传动带与从动轮传动连接,所述从动轮与偏心块相连接,所述偏心块较小的一端垂直连接有限位杆,所述限位杆与限位架滑动连接,所述限位架铰接在顶升装置,所述主动轮与复位机构相连接,所述传动带与张紧装置滑动连接。

作为优化,所述复位机构由弧形杆、耳板、二连杆、复位弹簧、连接杆组成,所述弧形杆的一端与滑轨固定连接,所述弧形杆的另一端设在转杆侧面,所述弧形杆上焊接有耳板,所述耳板通过二连杆与连接杆一端相铰接,所述连接杆另一端与连接杆固定连接,所述二连杆的交叉处通过复位弹簧与弧形杆相连接。

作为优化,所述顶升装置由弧形推板、滑动架、滑槽、机身、活塞、压缩弹簧、推杆、气管、活塞板、活塞杆、气压缸体组成,所述弧形推板连接在推杆顶部,所述弧形推板的两侧通过滑动架与滑槽滑动连接,所述推杆底部与设在机身内部的活塞固定连接,所述机身底部侧面通过气管与气压缸体底部连通,所述气压缸体内部设有与之相配合的活塞板,所述活塞板与活塞杆底部垂直连接,所述活塞杆顶部与收紧装置相连接。

作为优化,所述收紧装置由齿条、齿轮、大皮带轮、皮带、小皮带轮、止逆机构、收卷轮、钢绳、导向轮组、固定钩组成,所述齿条与活塞杆相互平行并连接在一起,所述齿条与齿轮相啮合,所述齿轮与大皮带轮为同心圆且两者固定连接,所述大皮带轮通过皮带与小皮带轮传动连接,所述小皮带轮通过止逆机构与收卷轮活动连接,所述收卷轮上缠绕有钢绳,所述钢绳一端穿过导向轮组与设在壳体外侧的固定钩相连接,所述皮带与张紧装置相配合。

作为优化,所述止逆机构由棘轮、固定块、制动爪组成,所述棘轮与小皮带轮为同心圆且两者固定连接,所述棘轮与制动爪相配合,所述制动爪铰接在收卷轮上,所述制动爪的侧面安装有固定块。

作为优化,所述张紧装置由套环、支杆、第一张紧轮、回缩弹簧、导套、导杆、第二张紧轮组成,所述套环套设在齿轮的转轴上,所述套环与支杆一端相连接,所述支杆另一端安装有第一张紧轮,所述第一张紧轮与皮带相配合,所述导套封口的一端铰接在支杆安装有第一张紧轮的一端,所述导套内部设有回缩弹簧,所述回缩弹簧与导杆设在导套内部的一端相连接,所述导杆另一端安装有第二张紧轮,所述第二张紧轮与传动带滑动连接。

有益效果

本发明使用时,将贴合箱上的堵漏口与漏洞贴合,根据生产现场实际情况寻找支撑点,将固定钩固定在支撑点上,拉动拉环,使杠杆带动往复传动装置进行传动,通过杠杆与铰链轴的配合能够节省拉动的力气,通过连杆与弹簧的配合能够在松手时进行自动复位,便于下一次的拉动,杠杆旋转推动主动轮旋转,通过传动带带动偏心块旋转将弧形推板下压,通过滑动架与滑槽的配合能够保证弧形推板保持垂直升降,活塞对气压缸体进行充气,通过复位机构的复位弹簧能够对偏心块进行自动复位,通过压缩弹簧对活塞上顶复位,便于下一次下压,重复拉动拉环,便可使活塞在机身内进行反复运动,持续对气压缸体进行充气,带动齿条上升使齿轮进行旋转,通过大皮带轮、小皮带轮的配合能够实现对收卷轮进行加速,通过止逆机构能够防止收卷轮进行放卷,对固定钩进行收紧固定,通过张紧装置能够同时对传动带、皮带进行自动张紧,防止打滑,限位架能够对偏心块、转杆的旋转角度进行限位,固定好后通过注射枪对密封胶填充满贴合箱进行堵漏。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:两个对称设计的加固装置使堵漏固定效果更好,固定时无需多余的安装步骤,只需将固定钩固定在支撑点上,之后拉动拉环进行收紧固定,拉动省力,且收卷轮止逆,操作方便快捷,提高工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明一种氢冷却发电机带压堵漏装置的结构示意图。

图2为图1的剖面结构示意图。

图3为图2的工作状态结构示意图。

图4为本发明的加固装置细化结构示意图。

图中:堵漏口1、贴合箱2、加固装置3、壳体4、注射口5、拉动装置30、复位机构31、往复传动装置32、顶升装置33、收紧装置34、张紧装置35、拉环300、滑轮组301、拉绳302、支架303、杠杆304、铰链轴305、连杆306、滑块307、滑轨308、弹簧309、转杆320、主动轮321、传动带322、从动轮323、偏心块324、限位杆325、限位架326、弧形杆310、耳板311、二连杆312、复位弹簧313、连接杆314、弧形推板330、滑动架331、滑槽332、机身333、活塞334、压缩弹簧335、推杆336、气管337、活塞板338、活塞杆339、气压缸体3310、齿条340、齿轮341、大皮带轮342、皮带343、小皮带轮344、止逆机构345、收卷轮346、钢绳347、导向轮组348、固定钩349、棘轮3450、固定块3451、制动爪3452、套环350、支杆351、第一张紧轮352、回缩弹簧353、导套354、导杆355、第二张紧轮356。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,本发明提供一种氢冷却发电机带压堵漏装置技术方案:其结构包括堵漏口1、贴合箱2、加固装置3、壳体4、注射口5,所述壳体4的镶嵌有贴合箱2,所述贴合箱2设在壳体4内部的一面与注射口5连通,所述注射口5设在壳体4侧面,所述贴合箱2设在外侧的一面开有堵漏口1,所述壳体4的上下两侧安装有加固装置3,所述加固装置3由拉动装置30、复位机构31、往复传动装置32、顶升装置33、收紧装置34、张紧装置35组成,所述拉动装置30顶部与往复传动装置32活动接触,所述往复传动装置32与复位机构31相连接,所述复位机构31通过顶升装置33与收紧装置34传动连接,所述张紧装置35两端分别与收紧装置34、往复传动装置32滑动连接。

所述拉动装置30由拉环300、滑轮组301、拉绳302、支架303、杠杆304、铰链轴305、连杆306、滑块307、滑轨308、弹簧309组成,所述拉环300设在壳体4外侧并系有拉绳302的首端,所述拉绳302的尾端穿过滑轮组301与杠杆304的底端相连接,所述杠杆304铰接在铰链轴305上,所述铰链轴305安装在支架303上,所述杠杆304的长端通过连杆306与滑块307相铰接,所述滑块307设在与之滑动连接的滑轨308内,所述滑块307与滑轨308一端之间设有弹簧309,所述杠杆304顶部与往复传动装置32活动连接。

所述往复传动装置32由转杆320、主动轮321、传动带322、从动轮323、偏心块324、限位杆325、限位架326组成,所述转杆320与主动轮321固定连接,所述主动轮321通过传动带322与从动轮323传动连接,所述从动轮323与偏心块324相连接,所述偏心块324较小的一端垂直连接有限位杆325,所述限位杆325与限位架326滑动连接,所述限位架326铰接在顶升装置33,所述主动轮321与复位机构31相连接,所述传动带322与张紧装置35滑动连接。

所述复位机构31由弧形杆310、耳板311、二连杆312、复位弹簧313、连接杆314组成,所述弧形杆310的一端与滑轨308固定连接,所述弧形杆310的另一端设在转杆320侧面,所述弧形杆310上焊接有耳板311,所述耳板311通过二连杆312与连接杆314一端相铰接,所述连接杆314另一端与连接杆314固定连接,所述二连杆312的交叉处通过复位弹簧313与弧形杆310相连接。

所述顶升装置33由弧形推板330、滑动架331、滑槽332、机身333、活塞334、压缩弹簧335、推杆336、气管337、活塞板338、活塞杆339、气压缸体3310组成,所述弧形推板330连接在推杆336顶部,所述弧形推板330的两侧通过滑动架331与滑槽332滑动连接,所述推杆336底部与设在机身333内部的活塞334固定连接,所述机身333底部侧面通过气管337与气压缸体3310底部连通,所述气压缸体3310内部设有与之相配合的活塞板338,所述活塞板338与活塞杆339底部垂直连接,所述活塞杆339顶部与收紧装置34相连接。

所述收紧装置34由齿条340、齿轮341、大皮带轮342、皮带343、小皮带轮344、止逆机构345、收卷轮346、钢绳347、导向轮组348、固定钩349组成,所述齿条340与活塞杆339相互平行并连接在一起,所述齿条340与齿轮341相啮合,所述齿轮341与大皮带轮342为同心圆且两者固定连接,所述大皮带轮342通过皮带343与小皮带轮344传动连接,所述小皮带轮344通过止逆机构345与收卷轮346活动连接,所述收卷轮346上缠绕有钢绳347,所述钢绳347一端穿过导向轮组348与设在壳体4外侧的固定钩349相连接,所述皮带343与张紧装置35相配合。

所述止逆机构345由棘轮3450、固定块3451、制动爪3452组成,所述棘轮3450与小皮带轮344为同心圆且两者固定连接,所述棘轮3450与制动爪3452相配合,所述制动爪3452铰接在收卷轮346上,所述制动爪3452的侧面安装有固定块3451。

所述张紧装置35由套环350、支杆351、第一张紧轮352、回缩弹簧353、导套354、导杆355、第二张紧轮356组成,所述套环350套设在齿轮341的转轴上,所述套环350与支杆351一端相连接,所述支杆351另一端安装有第一张紧轮352,所述第一张紧轮352与皮带343相配合,所述导套354封口的一端铰接在支杆351安装有第一张紧轮352的一端,所述导套354内部设有回缩弹簧353,所述回缩弹簧353与导杆355设在导套354内部的一端相连接,所述导杆355另一端安装有第二张紧轮356,所述第二张紧轮356与传动带322滑动连接。

使用时,将贴合箱2上的堵漏口1与漏洞贴合,根据生产现场实际情况寻找支撑点,将固定钩349固定在支撑点上,拉动拉环300,使杠杆304带动往复传动装置32进行传动,通过杠杆304与铰链轴305的配合能够节省拉动的力气,通过连杆306与弹簧309的配合能够在松手时进行自动复位,便于下一次的拉动,杠杆304旋转推动主动轮321旋转,通过传动带322带动偏心块324旋转将弧形推板330下压,通过滑动架331与滑槽332的配合能够保证弧形推板330保持垂直升降,活塞334对气压缸体3310进行充气,通过复位机构31的复位弹簧313能够对偏心块324进行自动复位,通过压缩弹簧335对活塞334上顶复位,便于下一次下压,重复拉动拉环300,便可使活塞334在机身333内进行反复运动,持续对气压缸体3310进行充气,带动齿条340上升使齿轮341进行旋转,通过大皮带轮342、小皮带轮344的配合能够实现对收卷轮346进行加速,通过止逆机构345能够防止收卷轮346进行放卷,对固定钩349进行收紧固定,通过张紧装置35能够同时对传动带322、皮带343进行自动张紧,防止打滑,限位架326能够对偏心块324、转杆320的旋转角度进行限位,固定好后通过注射枪对密封胶填充满贴合箱2进行堵漏。

本发明相对现有技术获得的技术进步是:两个对称设计的加固装置使堵漏固定效果更好,固定时无需多余的安装步骤,只需将固定钩固定在支撑点上,之后拉动拉环进行收紧固定,拉动省力,且收卷轮止逆,操作方便快捷,提高工作效率。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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