本发明属于电力电缆头制作技术领域，更具体地说，是涉及一种电缆头制作装置。
背景技术
在铺设电缆线路时，首先要在现场进行电缆头的制作。目前，电缆头的制作一般就地取材，将电缆放置固定在构筑物或工具箱上，用一人或多人将电缆的端头固定，另一人进行电缆头的制作，这样需要多人配合进行操作，工作效率低，同时采用人力固定，存在操作不稳定、安全性差，电缆头制作质量无法保证等问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种电缆头制作装置，以解决现有技术中存在的电缆头制作工作效率低及质量无法保证的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种电缆头制作装置，包括工作台、设置于所述工作台上用于固定电缆头的固定夹具，以及设置于所述工作台上用于切割电缆头的切割机构；所述切割机构包括固定在所述工作台上的升降机构、与所述升降机构相连的割刀固定架，以及固定在所述割刀固定架上的割刀。
进一步地，所述割刀固定架包括转轴、套装在所述转轴上的转动块、套装在所述转轴上的轴承座、与转动块连接的第一连杆，以及套装在第一连杆上的割刀固定块；所述轴承座设置于所述升降机构上；所述第一连杆上于所述转动块与所述割刀固定块之间套设有第一弹簧；所述第一连杆上于所述割刀固定块的后方套设有第一压紧块；所述割刀固定块上设有用于固定割刀的凹槽；所述割刀的尾部嵌入所述凹槽。
进一步地，所述凹槽包括与所述转轴的轴向垂直的第一凹槽，以及与所述转轴的轴向平行的第二凹槽。
进一步地，所述工作台的台面上设有滑道；所述滑道的延伸方向与电缆头的延伸方向平行；所述升降机构经滑块设置于所述滑道内。
进一步地，所述升降机构包括升降气缸，所述轴承座设置于升降气缸的气缸杆上。
进一步地，所述固定夹具包括下夹具、位于下夹具上方的上夹具；所述下夹具的顶面设有v字型槽；所述上夹具的底面设有倒v字型槽；电缆头固定于所述v字型槽与所述倒v字型槽之间；所述上夹具与所述下夹具之间经第二连杆相连。
进一步地，所述第二连杆设有两个，分别位于所述v字型槽的两侧。
进一步地，所述第二连杆的底端固定在所述下夹具的顶面上；所述第二连杆的顶端穿过所述上夹具；所述第二连杆上于所述上夹具与所述下夹具之间套设有第二弹簧；所述第二连杆上于所述上夹具的上方套设有第二压紧块。
进一步地，所述工作台包括平台，以及与所述平台螺纹连接的多个支撑杆；所述支撑杆上套设有锁紧螺母。
进一步地，所述支撑杆的底端为锥头结构。
本发明提供的电缆头制作装置的有益效果在于：与现有技术相比，本发明的电缆头制作装置，固定夹具能够固定及夹紧电缆头，切割机构能够对电缆的保护层进行切割，该电缆头制作装置结构简单、操作方便，能够提高电缆头制作质量，减轻劳动强度，提高工作效率，适合作为电缆头制作现场的剥切工具使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的电缆头制作装置的结构示意图；
图2为图1的后视图；
图3为本发明实施例提供的电缆头制作装置的切割机构的结构示意图；
图4为本发明实施例提供的电缆头制作装置的固定夹具的结构示意图。
图中：10、工作台；11、平台；12、支撑杆；121、锥头；13、锁紧螺母；14、滑道；20、切割机构；21、升降机构；211、升降气缸；212、气缸杆；22、割刀固定架；221、转轴；222、转动块；223、第一连杆；224、割刀固定块；225、第一弹簧；226、第一压紧块；227、第一凹槽；228、第二凹槽；229、轴承座；23、割刀；24、滑块；30、固定夹具；31、上夹具；32、下夹具；33、第二连杆；34、第二弹簧；35、第二压紧块；40、电缆头。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请一并参阅图1至图4，现对本发明提供的电缆头制作装置进行说明。所述电缆头制作装置，包括工作台10、设置于工作台10上用于固定电缆头40的固定夹具30，以及设置于工作台10上用于切割电缆头40的切割机构20；切割机构20包括固定在工作台10上的升降机构21、与升降机构21相连的割刀固定架22，以及固定在割刀固定架22上的割刀23。割刀固定架22可相对于升降机构21转动。
本发明提供的电缆头制作装置的使用过程如下：
电缆头40由固定夹具30固定，升降机构21带动割刀固定架22移动，以使割刀23对准电缆头40，割刀固定架22能够带动割刀23运动，以对电缆的保护层进行切割。
本发明提供的电缆头制作装置，与现有技术相比，由切割机构20对电缆的保护层进行切割，能够提高电缆头40制作质量，减轻劳动强度，提高工作效率，适合作为电缆头40制作现场的剥切工具使用。
进一步地，请参阅图1，作为本发明提供的电缆头制作装置的一种具体实施方式，工作台10包括平台11，以及与平台11螺纹连接的多个支撑杆12；支撑杆12上套设有锁紧螺母13。平台11为长方形的板状结构，平台11的四个角点处分别设有螺纹孔；支撑杆12为螺杆，支撑杆12穿过螺纹孔。平台11与支撑杆12之间采用螺纹连接，便于调节平台11的使用高度，可以根据制作现场地面的状况，调节每一个支撑杆12伸出平台11的高度，然后用锁紧螺母13固定，以保证平台11始终处于水平状态。且方便拆卸，工作台10不使用时，支撑杆12从平台11上拆下，不占用工作现场空间。
进一步地，请参阅图1，作为本发明提供的电缆头制作装置的一种具体实施方式，支撑杆12的底端为锥头121。由于电缆头40的制作现场的地面是土质结构，锥头121插入土层中，能够使支撑杆12牢固固定。
进一步地，请参阅图1，作为本发明提供的电缆头制作装置的一种具体实施方式，平台11上设有滑道14，滑道14的延伸方向与电缆头40的延伸方向平行，电缆头40位于滑道14的正上方。升降机构21经滑块24设置于滑道14内。升降机构21可在滑道14内滑动，进而带动割刀固定架22及割刀23移动。割刀23能够沿着电缆头40的轴向移动。
进一步地，请参阅图3，作为本发明提供的电缆头制作装置的一种具体实施方式，升降机构21包括升降气缸211，割刀固定架22设置于升降气缸211的气缸杆212上。升降气缸211能够带动割刀固定架22及割刀23上下移动，以使割刀23对准电缆头40。
进一步地，请参阅图3，作为本发明提供的电缆头制作装置的一种具体实施方式，割刀固定架22包括转轴221、套装在转轴221上的轴承座229、套装在转轴221上的转动块222、与转动块222连接的第一连杆223，以及套装在第一连杆223上的割刀固定块224。割刀固定块224上设有用于固定割刀23的凹槽；割刀23的尾部嵌入凹槽。
转轴221的轴向与电缆头40的轴向平行，第一连杆223的轴向与转轴221的轴向垂直，割刀固定块224的用于固定割刀23的平面与转轴221的轴向垂直。切割机构20切割之前，先利用升降机构21调节转轴221的高度，转轴221上升至其轴线与电缆头40的轴线重合为止。
进一步地，请参阅图3，第一连杆223上于转动块222与割刀固定块224之间套设有第一弹簧225；第一连杆223上于割刀固定块224的后方套设有第一压紧块226。第一连杆223为螺杆，第一压紧块226为螺母。割刀固定块224能够沿第一连杆223移动，第一弹簧225及第一压紧块226用于对割刀固定块224限位。调整割刀固定块224的位置，使割刀23对准电缆头40后，拧动第一压紧块226，使第一压紧块226贴住割刀固定块224，以将割刀固定块224固定。
进一步地，请参阅图3，作为本发明提供的电缆头制作装置的一种具体实施方式，凹槽包括与转轴221的轴向垂直的第一凹槽227，以及与转轴221的轴向平行的第二凹槽228。割刀23的尾部嵌入第一凹槽227或第二凹槽228。
本发明提供的切割机构20，升降机构21能够将转轴221升降，使转轴221的轴线与电缆头40的轴线重合。切割机构20能够对电缆头40的保护层进行径向或轴向切割。径向切割时，割刀23固定在第一凹槽227内，转轴221转动，进而带动转动块222、第一连杆223、割刀固定块224及割刀23转动，割刀23转动就能对电缆头40的保护层进行径向切割。轴向切割时，割刀23固定在第二凹槽228内，转轴221不转动，滑块24带动升降机构21、割刀固定架22及割刀23移动，割刀23移动就能对电缆头40的保护层进行轴向切割。
当切割机构20不使用时，松开第一压紧块226，退回割刀固定块224，使割刀23远离电缆头40。
进一步地，请参阅图4，作为本发明提供的电缆头制作装置的一种具体实施方式，固定夹具30包括下夹具32、位于下夹具32上方的上夹具31；下夹具32的顶面设有v字型槽；上夹具31的底面设有倒v字型槽；上夹具31与下夹具32之间经第二连杆33相连。上夹具31可相对于下夹具32移动，以使电缆头40被夹持在v字型槽与倒v字型槽之间。
进一步地，请参阅图4，作为本发明提供的电缆头制作装置的一种具体实施方式，第二连杆33设有两个，分别位于v字型槽的两侧。第二连杆33为螺杆，第二连杆33的底端固定在下夹具32的顶面上；第二连杆33的顶端穿过上夹具31；第二连杆33上于上夹具31与下夹具32之间套设有第二弹簧34，第二连杆33上于上夹具31的上方套设有第二压紧块35，第二压紧块35为螺母。利用第二弹簧34及第二压紧块35调整上夹具31的固定位置，移动上夹具31，至v字型槽与倒v字型槽卡紧电缆头40后，拧动第二压紧块35，使第二压紧块35贴住上夹具31，以将上夹具31固定。固定夹具30的结构简单，便于制作，且使用时操作方便。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。