一种具有密封性能的塑封电机的制作方法

本发明涉及塑封电机技术领域，具体涉及一种具有密封性能的塑封电机。

背景技术：

现有技术中，pg组件安装结构及防震橡胶圈安装结构如附图3、6、7所示：将pg组件安装于塑封定子上，然后通过端盖将pg组件压紧固定于塑封定子上，同时pg组件的电源线通过塑封定子上设有的线槽穿设出塑封定子外，防震橡胶圈安装固定于端盖上。此结构缺陷之一在于pg组件在装配后，线槽位置留有缝隙，而且防震橡胶圈对于pg组件的电源线并无固定作用，这种安装方式，会使得电源线与塑封定子、端盖之间配合的地方形成间隙，从而使得外部微小生物及杂物等可从该间隙进入塑封定子内部，进而容易造成电机卡死等质量隐患，严重影响了电机的使用寿命。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于提供给能够有效避免外部微小生物及杂物进入到电机内部导致电机卡死的一种具有密封性能的塑封电机。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案实现：

一种具有密封性能的塑封电机，包括塑封电机本体和安装在塑封电机本体两端的防震橡胶圈，塑封电机本体包括定子组件和定子组件外围的塑封外壳，塑封外壳的端面上设置有线槽，pg组件的电源线从塑封外壳上的出线口引出并且嵌套在线槽内，所述电源线上套有密封环，所述密封环设在线槽内，所述防震橡胶圈底部设有将密封环压紧在线槽内的凸块，防震橡胶圈底部的凸块压紧位于线槽内的密封环上，从而使线槽、套设在电源线上的密封环、和凸块三者之间相互挤压，线槽内的空余空间减小，降低了线槽的间隙，从而使得外部的微小生物及杂质无法进入到塑封电机内部。

所述密封环的一侧边设有开口，带有一侧开口的密封环能够随时卡套在电源线上，这样都够使得电源线过长的情况下，减少密封环套在电源线上的时间，优化了安装过程。

所述密封环为橡胶件，密封环的外径尺寸等于线槽的宽度，采用橡胶件作为密封环，使得密封环具有很好的弹性，在凸块和线槽之间挤压密封环时，密封环会发生弹性变形，从而占据线槽内的空隙，缩小了线槽内的空间，从而提高了塑封电机的密封性。

所述密封环的长度小于线槽的长度，且密封环设于出线口端，密封环长度臂线槽长度小，这样当密封环位于出线口端和凸台以及线槽配合时，密封环另一端完全位于线槽内，避免了密封环过长伸出线槽，容易被其他物体挂出的情况，从而导致密封失效。

所述防震橡胶圈和凸块之间设有圆柱状的底板，该底板和防震橡胶圈为一体结构，地板能够使得底板下侧的凸块能够牢固抵压在线槽内，保证凸块在受到较大力之后不会变形，从而保证了线槽、凸块和电源线上的密封环形成一个能够避免外部微小生物和杂质进入的密封空间。

所述底板的外径和塑封定子外径尺寸相同，所述凸块宽度小于线槽的宽度，凸块的长度小于线槽的宽度，能够使得凸块可以压进线槽内，从而在相当压力的情况下，凸台、线槽和密封环之间能够紧密配合，使得外部的微小生物和杂质无法进入到塑封电机内部。

本发明的有益效果在于：将密封环套设在电源线上，密封环位于线槽内，防震橡胶圈底部设有凸块，防震橡胶圈底部的凸块压紧位于线槽内的密封环上，从而使线槽、套设在电源线上的密封环、和凸块三者之间相互挤压，线槽内的空余空间减小，降低了线槽的间隙，从而使得外部的微小生物及杂质无法进入到塑封电机内部，解决了传统电源线与塑封定子、端盖之间配合的地方形成间隙，外部微小生物及杂物等可从该间隙进入塑封定子内部导致电机卡死的问题。

附图说明：

图1是本发明提供的pg组件及防震橡胶圈的装配示意图；

图2是本发明提供的pg组件及防震橡胶圈的局部装配放大图；

图3是现有技术的结构示意图；

图4是本发明提供的pg组件立体结构示意图；

图5是本发明提供的防震橡胶圈立体结构示意图；

图6是现有技术的pg组件立体结构示意图；

图7是现有技术的防震橡胶圈立体结构示意图；

图中：1～塑封外壳；11～线槽；2～端盖；3～防震橡胶圈；31～底板；32～凸块；4～pg组件；41～电源线；42～密封环。

具体实施方式：

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

如图1～4所示，一种具有密封性能的塑封电机，包括塑封电机本体和安装在塑封电机本体两端的防震橡胶圈3，塑封电机本体包括定子组件和定子组件外围的塑封外壳1，塑封外壳1的端面上设置有线槽11，pg组件4的电源线41从塑封外壳1上的出线口引出并且嵌套在线槽11内，电源线41上套有密封环42，所述密封环42设在线槽11内，防震橡胶圈3底部设有将密封环42压紧在线槽11内的凸块32，防震橡胶圈3底部的凸块32压紧位于线槽11内的密封环42上，从而使线槽11、套设在电源线41上的密封环42、和凸块32三者之间相互挤压，线槽11内的空余空间减小，降低了线槽11内的间隙，从而使得外部的微小生物及杂质无法进入到塑封电机内部。

如图1、2、5密封环42为橡胶件，密封环42的外径尺寸等于线槽11的宽度，采用橡胶件作为密封42环，使得密封环42具有很好的弹性，在凸块32和线槽11之间挤压密封环42时，密封环42会发生弹性变形，从而占据线槽11内的空隙，缩小了线槽11内的空间，从而提高了塑封电机的密封性。

如图1、2所示，密封环42的长度小于线槽11的长度，且密封环42设于出线口端，密封环42长度臂线槽11长度小，这样当密封环42位于出线口端和凸台32以及线槽11配合时，密封环42另一端完全位于线槽11内，避免了密封环42过长伸出线槽，容易被其他物体挂出的情况，从而导致密封失效。

如图5所示，防震橡胶圈3和凸块32之间设有圆柱状的底板31，该底板31和防震橡胶圈3为一体结构，底板31能够使得底板31下侧的凸块32能够牢固抵压在线槽11内，保证凸块32在受到较大力之后不会变形，从而保证了线槽11、凸块32和电源线41上的密封环42形成一个能够避免外部微小生物和杂质进入的密封空间。

如图2和图5所示，底板31的外径和塑封定子外径尺寸相同，凸块32宽度小于线槽11的宽度，凸块32的长度小于线槽11的宽度，能够使得凸块32可以压进线槽11内，从而在相当压力的情况下，凸台32、线槽11和密封环42之间能够紧密配合，使得外部的微小生物和杂质无法进入到塑封电机内部。

实施例2：

参考图1～3所示，本实施例的结构与实施例1基本相同，相同之处不在重述，其不同之处在于：密封环42的一侧边设有开口，带有一侧开口的密封环42能够随时卡套在电源线41上，这样都够使得电源线31过长的情况下，减少密封环42套在电源线41上的时间，优化了安装过程。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。