一种配电工程电缆桥架装置的制作方法

本发明涉及电缆桥架技术领域，具体为一种配电工程电缆桥架装置。

背景技术：

电力是以电能作为动力的能源，发明于十九世纪七十年代，电力的发明和应用掀起了第二次工业化高潮，成为人类历史十八世纪以来，世界发生的三次科技革命之一，从此科技改变了人们的生活，二十世纪出现的大规模电力系统是人类工程科学史上最重要的成就之一，是由发电、输电、变电、配电和用电等环节组成的电力生产与消费系统，它将自然界的一次能源通过机械能装置转化成电力，再经输电、变电和配电将电力供应到各用户，电力在使用过程中，离不开电缆的使用，而电缆桥架是电缆的常用支撑保护装置，但现有的电缆桥架不方便人们对不同数量和尺寸电缆的夹紧安装需求，增加了电缆的铺设成本，为此，我们提出一种配电工程电缆桥架装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种配电工程电缆桥架装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种配电工程电缆桥架装置，包括壳体和盖板，所述壳体内腔底部的中端固定连接有第一滑座，且第一滑座的内表面开设有第一滑槽，所述第一滑座的顶部滑动连接有第一滑板，且第一滑板的内表面开设有安装孔，所述第一滑板通过紧固螺丝与第一滑座连接，且第一滑板顶部的中端固定连接有支撑杆，支撑杆的顶端固定连接有夹板，所述壳体内腔两侧的上端均固定连接有第二滑座，且第二滑座的内表面开设有第二滑槽，所述第二滑座的外表面滑动连接有第二滑板，且第二滑板内表面的左右两端均开设有安装孔，所述第二滑板通过紧固螺丝与第二滑座连接，且第二滑板底部的中端通过eva粘胶连接有聚苯乙烯泡沫板，所述壳体左右两侧的顶端均固定连接有第一卡板，且第一卡板的内表面卡接有第二卡板，所述第二卡板固定连接于盖板底部的左右两端，且盖板和壳体的外表面从内向外均依次涂设有碳化钨涂层、三氧化二铝涂层和锆钛合金涂层。

优选的，所述壳体四周的底部均固定连接有安装板，且安装板的内表面开设有安装孔。

优选的，所述第一滑座为多排设置，且每相邻两排第一滑座之间的距离均为一到一点五米。

优选的，所述第一滑座和第二滑板的数量相同，且第一滑座和第二滑板的中轴线位于同一垂直线上。

优选的，所述第一卡板为“l”型结构，第二卡板为“冂”字型结构。

优选的，所述碳化钨涂层的厚度为二十五到四十五微米；三氧化二铝涂层的厚度为三十到四十微米；锆钛合金涂层的厚度为二十五到四十微米。

优选的，其操作方法包括以下步骤：

a、将安装板通过紧固螺丝固定在合适位置，从而实现对壳体的固定需求；

b、调节第一滑板在第一滑座表面的位置，从而达到对电缆的分开放置作用，同时人们可根据需要增加或减少第一滑板的数量，以满足对不同数量电缆的放置需求；

c、调节第二滑板在第二滑座表面的位置，从而实现对不同尺寸电缆的夹紧需求；

d、安装完毕后，将第二卡板沿着第一卡板的卡槽卡进第一卡板的内腔即可，在保障本桥架密封性的同时，也方便了人们的安装与拆卸；

e、碳化钨涂层、三氧化二铝涂层和锆钛合金涂层可提高盖板和壳体的耐磨、耐氧化和整体硬度，从而延长了本桥架的使用寿命。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明在壳体内腔底部的中端固定连接了第一滑座，并通过第一滑槽、第一滑板、安装孔、紧固螺丝、支撑杆和夹板的作用，人们先通过扳手松动紧固螺丝，调节第一滑板在第一滑座表面的位置，从而达到对电缆的分开放置作用，同时人们可根据需要增加或减少第一滑板的数量，以满足对不同数量电缆的放置需求，在壳体内腔两侧的上端均固定连接了第二滑座，并通过第二滑槽、第二滑板、安装孔、紧固螺丝和聚苯乙烯泡沫板的作用，人们先通过扳手松动紧固螺丝，调节第二滑板在第二滑座表面的位置，使聚苯乙烯泡沫板与电缆的上表面紧贴，从而实现对不同尺寸电缆的夹紧需求，通过以上结构的配合，有效提高了本桥架对不同数量和尺寸电缆的适应能力，节约了电缆铺设成本。

2、本发明在盖板和壳体的外表面从内向外均依次涂设了碳化钨涂层、三氧化二铝涂层和锆钛合金涂层，可提高盖板和壳体的耐磨、耐氧化和整体硬度，从而延长了本桥架的使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明安装孔结构示意图；

图3为本发明涂层结构示意图。

图中：1壳体、2紧固螺丝、3第一滑座、4第一滑槽、5第一滑板、6支撑杆、7安装板、8第二卡板、9第二滑槽、10夹板、11聚苯乙烯泡沫板、12第二滑板、13盖板、14第二滑座、15第一卡板、16碳化钨涂层、17三氧化二铝涂层、18锆钛合金涂层、19安装孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种配电工程电缆桥架装置，包括壳体1和盖板13，壳体1四周的底部均固定连接有安装板7，且安装板7的内表面开设有安装孔19，壳体1内腔底部的中端固定连接有第一滑座3，第一滑座3为多排设置，且每相邻两排第一滑座3之间的距离均为一到一点五米，且第一滑座3的内表面开设有第一滑槽4，第一滑座3的顶部滑动连接有第一滑板5，且第一滑板5的内表面开设有安装孔19，第一滑板5通过紧固螺丝2与第一滑座3连接，且第一滑板5顶部的中端固定连接有支撑杆6，支撑杆6的顶端固定连接有夹板10，人们先通过扳手松动紧固螺丝2，调节第一滑板5在第一滑座3表面的位置，从而达到对电缆的分开放置作用，同时人们可根据需要增加或减少第一滑板5的数量，以满足对不同数量电缆的放置需求，壳体1内腔两侧的上端均固定连接有第二滑座14，且第二滑座14的内表面开设有第二滑槽9，第二滑座14的外表面滑动连接有第二滑板12，第一滑座3和第二滑板12的数量相同，且第一滑座3和第二滑板12的中轴线位于同一垂直线上，且第二滑板12内表面的左右两端均开设有安装孔19，第二滑板12通过紧固螺丝2与第二滑座14连接，且第二滑板12底部的中端通过eva粘胶连接有聚苯乙烯泡沫板11，人们先通过扳手松动紧固螺丝2，调节第二滑板12在第二滑座14表面的位置，使聚苯乙烯泡沫板11与电缆的上表面紧贴，从而实现对不同尺寸电缆的夹紧需求，壳体1左右两侧的顶端均固定连接有第一卡板15，且第一卡板15的内表面卡接有第二卡板8，第一卡板15为“l”型结构，第二卡板8为“冂”字型结构，第二卡板8固定连接于盖板13底部的左右两端，且盖板13和壳体1的外表面从内向外均依次涂设有碳化钨涂层16、三氧化二铝涂层17和锆钛合金涂层18，可提高盖板13和壳体1的耐磨、耐氧化和整体硬度，从而延长了本桥架的使用寿命，碳化钨涂层16的厚度为二十五到四十五微米；三氧化二铝涂层17的厚度为三十到四十微米；锆钛合金涂层18的厚度为二十五到四十微米。

其操作方法包括以下步骤：

a、将安装板7通过紧固螺丝2固定在合适位置，从而实现对壳体1的固定需求；

b、调节第一滑板5在第一滑座3表面的位置，从而达到对电缆的分开放置作用，同时人们可根据需要增加或减少第一滑板5的数量，以满足对不同数量电缆的放置需求；

c、调节第二滑板12在第二滑座14表面的位置，从而实现对不同尺寸电缆的夹紧需求；

d、安装完毕后，将第二卡板8沿着第一卡板15的卡槽卡进第一卡板15的内腔即可，在保障本桥架密封性的同时，也方便了人们的安装与拆卸；

e、碳化钨涂层16、三氧化二铝涂层17和锆钛合金涂层18可提高盖板13和壳体1的耐磨、耐氧化和整体硬度，从而延长了本桥架的使用寿命。

使用时，在壳体1内腔底部的中端固定连接了第一滑座3，并通过第一滑槽4、第一滑板5、安装孔19、紧固螺丝2、支撑杆6和夹板10的作用，人们先通过扳手松动紧固螺丝2，调节第一滑板5在第一滑座3表面的位置，从而达到对电缆的分开放置作用，同时人们可根据需要增加或减少第一滑板5的数量，以满足对不同数量电缆的放置需求，在壳体1内腔两侧的上端均固定连接了第二滑座14，并通过第二滑槽9、第二滑板12、安装孔19、紧固螺丝2和聚苯乙烯泡沫板11的作用，人们先通过扳手松动紧固螺丝2，调节第二滑板12在第二滑座14表面的位置，使聚苯乙烯泡沫板11与电缆的上表面紧贴，从而实现对不同尺寸电缆的夹紧需求，通过以上结构的配合，有效提高了本桥架对不同数量和尺寸电缆的适应能力，节约了电缆铺设成本，在盖板13和壳体1的外表面从内向外均依次涂设了碳化钨涂层16、三氧化二铝涂层17和锆钛合金涂层18，可提高盖板13和壳体1的耐磨、耐氧化和整体硬度，从而延长了本桥架的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。