一种防震锤的制作方法

本发明涉及输电线路防震技术领域，更具体地，涉及一种防震锤。

背景技术：

在输电线路安装防震锤是一项重要防震措施。防震锤，通常包括具有开口向下的上线槽的固定座、具有开口向上的下线槽的线夹，固定座的下部固定具有穿孔，该穿孔内固定有锤接线，锤接线的两端部分别固定有锤本体，所述的固定座与所述的线夹通过螺栓与螺帽相固定连接，所述的螺栓竖直地设置，并且螺栓头位于所述的线夹的下方，所述的上线槽与所述的下线槽相对设置。线路防震锤安装要求较高，如有不慎，螺栓易松动。如安装后，螺丝上方的六边形螺帽被固定在固定座的螺帽孔内，不会松动。但是由于螺栓头向下，受重力以及风力影响和线路日积月累的震动等综合作用，螺栓自转容易松动，松动后，防震锤对于线路握力不够，就会在运行过程中发生滑移，降低了电线的防震安全系数，使电线长期在不规则大振幅的震动中运行，容易发生疲劳，出现断股甚至断线事故。防震锤滑移处理时，需申请线路停电，严重影响了线路安全稳定运行和经济效益，而且恢复防震锤位置费时费力，检修工人付出的劳动强度大。

技术实现要素：

本发明的目的为解决上述一个或多个缺陷，提供一种防震锤。

为实现以上发明目的，采用的技术方案是：

本发明的技术方案如下：一种防震锤，包括上部具有开口向下的上线槽的固定座和上部具有开口向下的下线槽的线夹，所述固定座与线夹通过螺栓与螺帽相固定连接，所述螺栓穿过所述线夹、固定座的中部，并且所述螺帽位于所述线夹上，所述螺帽的两侧竖直设置有连接所述线夹的第一挡板和第二挡板，所述螺帽与所述第一挡板和第二挡板之间具有间隔，所述螺帽与螺栓之间套设有防松片和固定片，所述固定片的两侧延伸有使该固定片固定在所述第一挡板与第二挡板之间的固定块，所述两个固定块分别与所述第一挡板、第二挡板相抵触，所述固定片的周部同等间隔均设有若干个防动卡槽，所述防松片设置于所述固定片上与固定片相匹配，所述防松片的周部对应所述防动卡槽凸设有若干个防动凸块，所述若干个防动凸块一一嵌入所述防动卡槽中使所述防松片固定，所述螺帽绕其轴心线均匀分布有多个螺帽侧面，所述防松片上设置有至少两个与所述螺帽侧面相贴合以防止所述螺帽转动的定位片，所述上线槽与下线槽形成与导线相适配的导线槽，所述固定座的下部固定具有穿孔，该穿孔内固定有锤接线，所述锤接线的两端分别固定有锤本体，所述锤接线与导线的延伸方向一致。

进一步的，所述若干个防动凸块沿着顺时针方向或逆时针方向倾斜设置。

进一步的，所述固定片与线夹之间还套设有一垫块。

进一步的，所述垫块为正方形。

进一步的，所述固定座、线夹、固定片、防松片、垫块上均开有供所述螺栓穿过的螺栓穿孔，所述螺栓穿孔的孔径大小与所述螺栓的杆径大小相匹配。

进一步的，所述固定片和防松片均为圆形。

进一步的，所述定位片设有三个且以三角形分布。

进一步的，所述螺帽的下方还竖直设置有连接所述线夹的第三挡板，所述螺帽与第三挡板之间具有间隔，所述第三挡板的两端分别与所述第一挡板、第二挡板连接。

进一步的，所述第一挡板、第二挡板、第三挡板与所述线夹为一体成型。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过在螺帽与螺栓之间套设有防松片和固定片，螺帽的两侧竖直设置有连接线夹的第一挡板和第二挡板，在螺栓依次穿过固定座、线夹、垫块、固定片、防松片与螺帽装配后，固定片的两侧通过固定块固定在第一挡板和第二挡板之间，防松片通过周边的若干个防动凸块一一卡接固定，螺帽在防松片上的三个定位片作用下定位固定。通过上述的结构设计有效阻止了螺栓自转，不易松动，防止防震锤在导线上滑移，提高了线路设备的健康运行水平，保证了线路设备的安全稳定运行。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中防松片、固定片与线夹之间的安装结构示意图；

图3为本发明中固定片的结构示意图；

图4为本发明中防松片的结构示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；

以下结合附图和实施例对本发明做进一步的阐述。

实施例1

请参见图1～4，一种防震锤，包括上部具有开口向下的上线槽的固定座1和上部具有开口向下的下线槽的线夹2，固定座1与线夹2通过螺栓3与螺帽4相固定连接，螺栓3穿过线夹2、固定座1的中部，并且螺帽4位于线夹2上，螺帽4的两侧竖直设置有连接线夹2的第一挡板5和第二挡板6，螺帽4的下方还竖直设置有连接线夹2的第三挡板7，螺帽4与第一挡板5、第二挡板6和第三挡板7之间具有间隔，该间隔可便于装配螺帽4以及拆卸，第三挡板7的两端分别与第一挡板5、第二挡板6连接，螺帽4与螺栓3之间套设有防松片8和固定片9，所述固定片9和防松片8均为圆形，固定片9的两侧延伸有使该固定片9固定在第一挡板5与第二挡板6之间的固定块10，所述两个固定块10分别与第一挡板5、第二挡板6相抵触，固定片9的周部同等间隔均设有若干个防动卡槽91，防松片8设置于固定片9上与固定片9相匹配，防松片8的周部对应防动卡槽91凸设有若干个防动凸块81，所述若干个防动凸块81一一嵌入防动卡槽91中使防松片8固定，螺帽4绕其轴心线均匀分布有多个螺帽侧面，防松片8上设置有至少两个与螺帽侧面相贴合以防止螺帽4转动的定位片82，上线槽与下线槽形成与导线30相适配的导线槽，固定座1的下部固定具有穿孔，该穿孔内固定有锤接线40，锤接线40的两端分别固定有锤本体50，锤接线40与导线30的延伸方向一致。

较佳的，所述固定片9与线夹2之间还套设有一垫块20。该垫块20为正方形。

固定座1、线夹2、固定片9、防松片8、垫块20上均开有供螺栓3穿过的螺栓穿孔，螺栓穿孔的孔径大小与螺栓3的杆径大小相匹配。

本实施例中，所述定位片82设有三个且以三角形分布。使得定位更牢固。

本实施例通过在螺帽4与螺栓3之间套设有防松片8和固定片9，螺帽4的两侧竖直设置有连接线夹2的第一挡板5和第二挡板6，在螺栓3依次穿过固定座1、线夹2、垫块20、固定片9、防松片8与螺帽4装配后，固定片9的两侧通过固定块10固定在第一挡板5和第二挡板6之间，防松片8通过周边的若干个防动凸块81一一卡接固定，螺帽4在防松片8上的三个定位片82作用下定位固定。通过上述的结构设计有效阻止了螺栓3自转，不易松动，防止防震锤在导线30上滑移，提高了线路设备的健康运行水平，保证了线路设备的安全稳定运行。

实施过程中，所述若干个防动凸块81可沿着顺时针方向或逆时针方向倾斜设置。从而防止防松片8的转动。

较佳的，所述第一挡板5、第二挡板6、第三挡板7与所述线夹2为一体成型。确保了结构的牢固性。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。