一种可利用粘滞阻尼抑振的防振锤的制作方法

本实用新型涉及防震锤，具体的说是一种可利用粘滞阻尼抑振的防振锤。

背景技术：

在通常情况下，导线时时刻刻都处于振动的状态，严重时会影响输电导线的性能或者造成疲劳断股，造成经济损失。在实际工程中多采用防振锤来减少振动的幅度。但是现有的防振锤多采用实心锤头式，利用锤头振动及钢绞线股与股的摩擦耗能，形式单一，不能充分利用自身的结构特性，且效果不是很理想。而且通过一些已建大跨越输电线路的工程案例以及现场实验我们发现，长时间的振动下，固定线夹以及防振锤头与钢绞线的连接处极易出现滑移及磨损严重的情况，这就大大降低了防振锤的抑振性能，影输电导线的寿命，严重的还需要更换新的金具，耗费大量的人力物力。

技术实现要素：

本实用新型在已有防振锤的基础上将防振锤头设为空腔结构，空腔结构内填充适量的粘质液体，在空腔结构的中间横向设置有节流孔板，粘质液体通过节流孔板会发生剪切粘滞力以达到耗能减振的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：一种可利用粘滞阻尼抑振的防振锤，它包括防振锤头，所述防振锤头与钢绞线末端连接处设置有压紧套管，所述压紧套管采用三瓣剖分式结构，它包括圆柱端和圆锥端，所述圆柱端镶嵌在防振锤头的连接孔内部，所述圆锥端外部套装有调节螺母。

所述钢绞线与固定线夹接触的位置也安装有压紧套管，所述压紧套管的圆柱端镶嵌在固定线夹的连接孔内部，所述圆锥端外部套装有调节螺母。

所述防振锤头采用空腔结构，在空腔内部放置有节流孔板和粘质液体。

所述压紧套管的内部镶嵌有一层橡胶。

本实用新型有如下有益效果：

本专利根据流体运动，特别是当流体通过节流孔时会产生节流阻力的原理而制成的，且钢绞线和金具的连接处有固定用的压紧套管来进行二次加固，可以增加线夹与钢绞线的接触面积，防止钢绞线的滑移。压紧套管内设有橡胶垫，可以保护套管处的钢绞线免受磨损。该防振锤结构形式新颖，造价低廉，可以实现耗能防振的目的，且可以防止钢绞线的滑移，能够为防振金具的开发研究提供一种新的设计思路。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的圆柱状防振锤头剖面图。

图3是本实用新型的圆柱状防振锤头截面图。

图4是本实用新型的压紧套管整体结构示意图。

图5是本实用新型的一瓣压紧套管结构示意图。

图6是本实用新型的压紧套管和调节螺母装配结构示意图。

图中：防振锤头1、阻尼颗粒2、填充液体3、钢绞线4、固定线夹5、压紧套管6、调节螺母7。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

如图1-6，一种可利用粘滞阻尼抑振的防振锤，它包括防振锤头1，所述防振锤头1与钢绞线4末端连接处设置有压紧套管6，所述压紧套管6采用三瓣剖分式结构，它包括圆柱端和圆锥端，所述圆柱端镶嵌在防振锤头1的连接孔内部，所述圆锥端外部套装有调节螺母7。

进一步的，所述钢绞线4与固定线夹5接触的位置也安装有压紧套管6，所述压紧套管6的圆柱端镶嵌在固定线夹5的连接孔内部，所述圆锥端外部套装有调节螺母7。

进一步的，所述防振锤头1采用空腔结构，在空腔内部放置有节流孔板3和粘质液体2。

进一步的，所述压紧套管6的内部镶嵌有一层橡胶。

本实用新型的工作过程和工作原理为：

一种可利用粘滞阻尼抑振的防振锤，当微风振动时，导线振动，导线上安装的防振锤会随之振动，这样空腔内的粘性液体振动时就会通过节流孔板，从而产生一种剪切粘滞阻力来抑制振动，锤头的振动和钢绞线股与股之间的摩擦也会耗散一部分风能。

在钢绞线和锤头以及线夹的连接处套有压紧套管，套管直径小的一端伸进线夹和锤头内，另一端裸露在外套在钢绞线上，内部套管和外部套管的连接处有类似台阶状的凸起，外部的套管通过螺栓固定后，凸起部分就可以顶住线夹、锤头，防止滑移。且套管内有橡胶垫，以防止金具与钢绞线之间的摩擦损坏。

通过上述的说明内容，本领域技术人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改都在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。