一种电机减振平衡支座的制作方法

本发明涉及电机支座领域，尤其涉及一种电机减振平衡支座。

背景技术：

目前大多数的电机都采用电机本体固定在支架上的固定方式，支架通常由底板和两个相对从底板的两侧向上凸起的、具有与电机外侧相契合的支撑面的支撑板构成，电机被支撑板支撑起来，这种刚性的支撑结构容易传导电机运转中产生的振动，进而导致支架共振、噪音大，同时也会形成安全隐患。

授权公告号为cn206412887u的中国专利文献公开了一种可进行升降的电机支座，该电机支座包括支撑板，支撑板的下端设有具有活塞和活塞杆的u型气压缸，u型气压缸内的活塞下方套接有减震弹簧，该技术方案可通过减震弹簧减弱共振现象并可通过气压缸实现对支撑板上的电机的升降。但是该方案中由于u型气压缸内的气体通道相互连通，位于u型气压缸两端的支臂对应的支撑板在受力不均衡时，例如电机安装位置以及电机重量分布造成的支撑板承重不一致时，很容易造成支撑板一侧高、一侧低而无法在不重新移动电机的情况下调整，进而造成安装不便甚至造成电机倾覆，所以该技术方案无法调整电机的安装平衡。

技术实现要素：

本发明提供一种电机减振平衡支座，以解决现有技术方案中在不重新移动和安装电机的情况下无法调整电机的安装平衡的问题。

本发明的一种电机减振平衡支座采用如下技术方案：

一种电机减振平衡支座，包括支撑板、u型气压缸，支撑板对应设置在u型气压缸两端的支臂上的活塞杆上端，u型气压缸两端的支臂内的活塞下端设有减振弹簧，所述u型气压缸的中部设有用于将u型气压缸分隔成两个相互独立的单元的隔断板，所述每个单元上均设有电磁通气阀，所述u型气压缸两端的支臂上端分别设有用于限制u型气压缸的活塞上下活动高度的限高螺栓，所述螺栓的下端设有行程开关，所述行程开关与电磁通气阀控制连接。

所述限高螺栓内设有用于行程开关的导线通过的电线通道，并且所述限高螺栓的下端设有供行程开关镶嵌的凹槽。

所述u型气压缸两端的支臂上对应限高螺栓的位置处设有用于校验限高螺栓平衡位置的标尺。

所述u型气压缸的活塞下方设有用于防止减振弹簧过度压缩的限位台。

本发明的有益效果是：本发明通过限高螺栓满足精准调整电机安装高度以及减振的同时，能够通过位于限高螺栓下端的行程开关控制电磁通气阀的启闭，进而通过对u型气压缸的两个单元充入不同量的气体，最终达到支撑相应的支撑板承受不同重力从而达到平衡电机的目的，能够应对多样外形以及重量分布不均匀的电机的平衡安装，适用范围更加广泛。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种电机减振平衡支座的具体实施例的结构示意图；

图2为图1中限高螺栓的结构示意图；

图中：1、支撑板；2、活塞杆；3、活塞；4、u型气压缸；41、隔断板；5、减振弹簧；6、限位台；7、限高螺栓；71、螺栓头；72、螺栓杆；73、行程开关；8、导线；9、电磁通气阀；10、标尺。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的一种电机减振平衡支座的实施例，如图1至图2所示，一种电机减振平衡支座，包括支撑板1、u型气压缸4，支撑板1分别对应设置在u型气压缸4两端的支臂上的活塞杆2上端，u型气压缸4两端的支臂内的活塞3下端设有减振弹簧5，u型气压缸4的中部设有用于将u型气压缸4分隔成两个相互独立的单元的隔断板41，每个单元上均设有电磁通气阀9，u型气压缸4两端的支臂上端分别设有用于限制u型气压缸4的活塞3上下活动高度的限高螺栓7，螺栓的下端设有行程开关73，行程开关73与电磁通气阀9控制连接。

在本实施例中，限高螺栓7包括螺栓头71和螺栓杆72，螺栓头71和螺栓杆72内设有用于行程开关73的导线8通过的电线通道，并且限高螺栓7的螺栓杆72的下端设有供行程开关73镶嵌的凹槽。

在本实施例中，u型气压缸4两端的支臂上对应限高螺栓7的位置处设有用于校验限高螺栓7平衡位置的标尺10。

在本实施例中，u型气压缸4的活塞3下方设有用于防止减振弹簧5过度压缩的限位台6。

在其他实施例中，也可以采用单独的两个直型气压杆并用固定架固定。

具体使用时，将本发明安置在安装位置处并通电、压缩气，预先调校好各个标尺10的对应位置和标记，将限高螺栓7旋至目标位置后将电机安装在支撑板1上，由于电机的重力作用，支撑板1通过活塞杆2和活塞3向下压缩减振弹簧5和u型气压缸4内的空气，此时由于限高螺栓7下的行程开关73未触发，所以电磁通气阀9处于通气状态，压缩气不断进入u型气压缸4被隔断板41分离成的两个单元内，直至活塞3被顶推触发对应的行程开关73，行程开关73发送信号至对应的电磁通气阀9，电磁通气阀9切断压缩气的输入通道，在这个过程中如果两个支撑板1受力不等，受力大的支撑板1相对于受力轻的支撑板1晚触发对应的行程开关73，因此对应的电磁通气阀9继续同气直至行程开关73被触发，因此，当电机的重量分布不均匀时，电机最终处于平衡状态后两个单元内的气体压力不同，最终实现电机处于平衡状态。对于电机外形不规整的情况，可调整相应的限高螺栓7至不同位置，然后继续进行上述步骤即可使电机达到平衡位置。限高螺栓7的上下位置调整可实现电机的高度调节。本发明通过限高螺栓7满足精准调整电机安装高度以及减振的同时，能够通过位于限高螺栓7下端的行程开关73控制电磁通气阀9的启闭，进而通过对u型气压缸4的两个单元充入不同量的气体，最终达到支撑相应的支撑板1承受不同重力从而达到平衡电机的目的，能够应对多样外形以及重量分布不均匀的电机的平衡安装，适用范围更加广泛。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种电机减振平衡支座，包括支撑板、U型气压缸，支撑板设置在U型气压缸两端的支臂上的活塞杆上端，U型气压缸两端的支臂内的活塞下端设有减振弹簧，所述U型气压缸的中部设有用于将U型气压缸分隔成两个相互独立的单元的隔断板，所述每个单元上均设有电磁通气阀，所述U型气压缸两端的支臂上端分别设有用于限制U型气压缸的活塞上下活动高度的限高螺栓，所述螺栓的下端设有行程开关，所述行程开关与电磁通气阀控制连接。本发明能够应对多样外形以及重量分布不均匀的电机的平衡安装，适用范围更加广泛。

技术研发人员：赵璞;赵义乾
受保护的技术使用者：濮阳市华南重工科技有限公司
技术研发日：2018.10.19
技术公布日：2019.01.18