配电板的制作方法

文档序号:18549996发布日期:2019-08-27 22:08阅读:228来源:国知局
配电板的制作方法

本公开涉及配电板。特别地,本公开涉及一种结构,其中当在主母线隔室中产生电弧时,即使在狭窄的空间中也容易排放电弧。



背景技术:

配电板是接收电力以向安装在每个电力接收器中的负载设备供电的设备。

这样的配电板可以监视、控制和保护电力系统,并且诸如断路器、电流互感器、电力变压器等的电子设备可以被容纳在配电板中以便使用。

在配电板中,断路器(cb)、电流互感器(ct)、电力变压器(pt)、主母线等可以被容纳在机柜中。而且,容纳pt的pt隔室、容纳cb的cb隔室、容纳主母线的主母线隔室、以及容纳电缆的电缆隔室可以被设置在配电板的独立空间中。

可能由于配电板中的三相短路而产生电弧。由于配电板具有密封的内部结构,因此在产生电弧时电弧未被适当地排放的情况下,例如,配电板的门构件可能由于电弧的高压而被分离,从而造成生命损失。

因此,通常,配电板设置有释放装置和电弧管道,其在产生电弧时容易地排放电弧。

图1和图2示出了根据相关技术的配电板。在根据相关技术的配电板1a中,当在主母线隔室50a中产生电弧时,由于释放装置80a的旋转,可以打开与电弧管道70a连通的通道,以将电弧排放到电弧管道70a。

然而,在根据相关技术将释放装置设置在主母线隔室50a中的情况下,有必要确保电弧管道70a的前后宽度处于预定距离,使得释放装置80a在朝向电弧管道70a打开时被充分地打开。

因此,配电板1a的整体尺寸可能由于释放装置80a的操作所必需的电弧管道70a的前后宽度释放而增大。因此,难以使产品小型化。



技术实现要素:

实施例提供了一种配电板,其在减小电弧管道的前后宽度以实现小型化的同时便于电弧的排放,这是因为以多级可旋转地设置了释放装置。

在一个实施例中,配电板包括:主母线隔室,其中设置有主母线,并且其被设置为独立空间;以及电弧管道,其被设置在主母线隔室的后侧处以排放主母线隔室中产生的电弧,所述配电板包括:连通孔,其被限定在主母线的一个表面中以允许主母线隔室与电弧管道连通;以及释放装置,其被可旋转地设置在连通孔的一侧上以打开或关闭连通孔,其中释放装置是可多级弯曲的。

释放装置可以包括:上盖,其覆盖连通孔的上部;下盖,其被设置在上盖的下端以覆盖连通孔的下部;盖连接部,其将上盖可旋转地连接到下盖;以及主铰链,其将下盖可旋转地连接到主母线隔室。

盖连接部可以包括铰链。

释放装置还可以包括固定构件,其被设置在上盖的上边缘上以将上盖连接到主母线隔室。

上盖和下盖中的每个可以具有小于电弧管道的前后长度的垂直长度。

盖连接部和主铰链中的每个可以被成对设置,其在左右方向上彼此间隔开,并且固定构件可以被布置在与一对盖连接部或一对主铰链之间的空间相对应的位置处。

上盖的垂直长度和下盖的垂直长度之和可以大于电弧管道的前后长度。

上盖可具有圆形上端。

辊子(roller)可以被设置在上盖的上端上。

盖连接部可以以大约360度的角度旋转。

在附图和以下描述中阐述了一个或多个实施例的细节。根据说明书和附图以及根据权利要求,其他特征将是显而易见的。

附图说明

图1是示出了根据相关技术的配电板的释放装置的正视图。

图2是示出了根据相关技术的配电板的释放装置的侧视图。

图3是根据实施例的配电板的侧视图。

图4是示出了根据实施例的配电板的释放装置的正视图。

图5是示出了根据实施例的主母线隔室中产生了电弧的状态的视图。

图6是示出了根据实施例的上盖被打开的状态的视图。

图7是示出了根据实施例的上盖和下盖都被打开的状态的视图。

具体实施方式

在下文中,将参考附图描述示例性实施例。然而,本发明可以以许多不同的形式来体现,并且不应该被解释为限于本文阐述的实施例;相反,被包括在其他退歩(retrogressive)发明中或落入本公开的精神和范围内的替代实施例将向本领域技术人员充分传达本发明的概念。

图3是根据实施例的配电板的侧视图。

参考图3,根据实施例的配电板1可以包括机柜10,其具有内部空间并限定配电板1的外观。

机柜10可以包括:底座11;侧主体12,其被布置在底座11上方以限定机柜10的侧表面;后主体13,其被布置在底座11上方以限定机柜10的后表面;以及顶部主体,其被布置在侧主体12和后主体13上方。

侧主体12可以被成对设置,并且一对侧主体12可以被分别布置在底座11的左右两侧上。

而且,底座11、侧主体12、后主体13和顶部主体14中的每个可以通过装配多个构件构成。

配电板1在机柜10的内部空间中可以包括:电力变压器、断路器、电缆、主母线51。

机柜10的内部可以被分成多个隔室。而且,电力变压器、断路器、电缆和主母线51可以被分别容纳在隔室中。其中容纳有电力变压器的隔室可以被称为电力变压器隔室20,其中容纳有断路器的隔室可以被称为断路器隔室30,其中容纳有电缆的隔室可以被称为电缆隔室40,并且其中容纳有主母线的隔室可以被称为主母线隔室50。

电力变压器隔室20可以被限定在底座11的前侧的部分中。而且,断路器隔室30可以被设置在电力变压器隔室20上方。而且,电缆隔室40可以被限定在底座11的后侧的部分中。而且,主母线隔室50可以被设置在电缆隔室40上方。

而且,其中设置有用于控制配电板1的继电器的继电器隔室60可以被设置在断路器隔室30上方。

因此,电力变压器隔室20、断路器隔室30、继电器室60可以被设置在机柜10内的相对前侧中,并且主母线隔室50和电缆隔室40可以被设置在机柜10内的相对后侧中。

机柜10的前表面可以是可打开的。机柜10的打开的前表面可以由至少一个前门15打开和关闭。

例如,被设置在机柜10的前部处的电力变压器隔室20、断路器隔室30和继电器隔室60的前表面中的每个可以被打开,并且前门15可以被布置在打开的前表面中的每个上。

打开和关闭断路器隔室30的前门15可以相对于机柜10的左侧和右侧中的一侧旋转,以打开和关闭断路器隔室30。

配电板1可以包括电弧管道70,其被设置在主母线隔室50的后侧处以排放可能在主母线隔室50中产生的电弧。

与电弧管道70连通的连通孔52(参见图4)可以被限定在主母线隔室50的一侧中。而且,释放装置80可以被可旋转地固定到连通孔52,以打开和关闭连通孔52。

将参考图4至图7详细描述释放装置80。

图4是示出了根据实施例的配电板的释放装置的正视图。

参考图4,根据实施例的释放装置80可以包括:上盖81,其覆盖连通孔52的上侧的部分;下盖82,其覆盖连通孔52的下侧的部分;盖连接部83,其将上盖81可旋转地连接到下盖82;主铰链84,其将下盖82可旋转地连接到主母线隔室50;以及固定构件85,其将上盖固定到主母线隔室50。

上盖81可以具有略大于连通孔52的上侧的一半的尺寸并且具有矩形形状。而且,下盖82可以具有略大于连通孔的未被下盖82覆盖的其余部分的尺寸并且具有矩形形状。因此,连通孔52可以被上盖81和下盖82覆盖。

然而,上盖81和下盖82中的每个的尺寸和形状可以在连通孔52能够被覆盖的范围内进行各种修改。例如,上盖81可以具有大于下盖82的尺寸的尺寸,或者上盖81的上端和下盖82的下端中的每个可以具有圆形形状。因此,当上盖81和下盖82彼此连接时,外观可以被设置成圆形。

盖连接部83可以将上盖81的下端可旋转地连接到下盖82的上端。特别地,盖连接部83可以被设置为当上盖81和下盖82彼此平行连接时可以按顺时针方向或逆时针方向以大约180度的角度旋转。因此,盖连接部83可以以大约360度的角度旋转。

如图4中所示,盖连接部83可以包括铰链。在这种情况下,盖连接部83可以称为副铰链。

然而,此实施例不限于此。例如,盖连接部83可以包括线(wire),其具有小于上盖81和下盖82中的每个的厚度的厚度。另外,对于另一示例,盖连接部83可以由具有小于上盖81和下盖82中的每个的厚度的厚度的柔性材料制成。

主铰链84可以将下盖82连接到主母线隔室50。更详细地,向前和向后打开的连通孔52可以被限定在主母线隔室50的后板中,并且主铰链84可以将下盖82可旋转地连接到主母线隔室50。更详细地,主铰链84可以将下盖82的下边缘可旋转地连接到连通孔52的下边缘。下盖82仅可以旋转到主母线隔室50的后板的后侧,而不可以旋转到后板的前侧。

总之,主铰链84可以被布置在主母线隔室50的外部,即,连通孔52的下端与电弧导管70连通,使得下盖82旋转到主母线隔室50的外部。

固定构件85可以被布置在上盖81的上边缘上,以将上盖81固定到主母线隔室50,更特别地,固定到主母线隔室50的后板。例如,固定构件85可以具有楔形形状。而且,在连通孔52被释放装置80关闭的状态下,固定孔可以被限定在主母线隔室50的与固定构件85的位置相对应的一侧中。更详细地,固定孔可以被限定在主母线隔室50的后板中,使得固定构件85被限制为与固定孔钩连。

因此,当固定构件85部分地穿过固定孔以便被钩住时,上盖81可以被固定。然而,固定构件85和固定孔可以被设置在彼此相对的位置处。也就是说,固定构件85可以被布置在主母线隔室50的一侧处,并且固定孔可以被限定在上盖81的上侧中。

盖连接部83和主铰链84中的每个可以被设置为多个。例如,盖连接部83和主铰链84中的每个可以被成对设置,其彼此水平地间隔开。而且,固定构件85可以被布置在与一对盖连接部83之间和一对主铰链84之间的空间相对应的位置处。

接下来,将参考图5至图7描述在主母线隔室50中产生电弧时打开释放装置80的过程。

实际上,当固定构件85的固定由于主母线隔室50中的电弧而被释放时,可以由盖连接部83和主铰链84同时执行上盖81和下盖82的旋转。然而,为了便于描述,将描述其中在固定构件85的固定被释放之后上盖81旋转并且下盖82旋转的示例。

图5是示出了根据实施例的主母线隔室中产生电弧的状态的视图。图6是示出了根据实施例的上盖被打开的状态的视图。图7是示出根据实施例的上盖和下盖被打开的状态的视图。

参考图5,例如,当在主母线隔室50中发生三相短路时,可能产生电弧。而且,在主母线隔室50中可以由电弧产生高压。高压可以向相对弱耦合的固定构件85施加力,以释放固定构件85的固定。

因此,如图6中所示,固定构件85的固定可以被释放,并且上盖81可以通过使用盖连接部83作为轴而旋转。这里,上盖81可以按逆时针方向朝向电弧管道70旋转,以打开连通孔52的上部的部分。

而且,当上盖81的部分被打开时,可以开始对主母线隔室50内的压力(电弧)的排放。因此,下盖82也可以由于压力而按逆时针方向旋转,如图7中所示。而且,由于下盖82的旋转,上盖81的上端可以接触弧形管道70的后端或后主体13(参见图3)。在下文中,将描述其中上盖81的上端接触电弧管道70的后端的情况作为示例。

这里,上盖81的垂直长度和下盖82的垂直长度之和(l1+l2)可以大于电弧管道70的前后长度w1。在这种情况下,上盖81和下盖82中的每个可以通过盖连接部83而弯曲。这里,释放装置80可以向上弯曲,如图7中所示。

上盖81的垂直长度l1和下盖82的垂直长度l2中的每个可以小于电弧管道70的前后长度w1。

接下来,通过使用主铰链84作为轴,下盖82还可以通过由于重力和电弧造成的压力而按逆时针方向旋转。因此,如图7中所示,释放装置80可以向下弯曲。这里,上盖81可以沿电弧管道70的后表面垂直移动。

上盖81的上端可以是弯曲形状的圆形。因此,当上盖81的上端接触电弧管道70的后侧时,可以减小接触面积以减小摩擦。因此,在电弧管道70中,当上盖81接触电弧管道70的后侧时,上盖81可以容易地移动。

而且,可旋转的辊子(未示出)可以被设置在上盖81的上端上。当上盖81的上端接触电弧管道的后侧时,辊子可以通过接触电弧管道的后侧而旋转。辊子还可以便于上盖81的移动。

而且,上盖81的垂直高度l1和下盖82的垂直高度l2中的每个可以小于电弧管道70的前后长度w1。因此,上盖81和下盖82可以在不与电弧管道70钩连的情况下旋转。

根据上述过程,当在主母线隔室80中产生电弧时,上盖81和下盖82可以旋转,并因此所有上盖81和下盖82可以移动到电弧管道70的下侧。因此,连通孔52和电弧管道70通过其彼此连接的区域(即,电弧通过其而被排放的区域)可以被充分地保护。

另外,尽管在此实施例中释放装置80由上盖81和下盖82构成,但是释放装置80可以被分成三个或更多个盖,即上盖、中盖和下盖或更多。

释放装置80可以具有这样的结构,该结构设置有上盖和下盖并且可多级旋转以减小电弧管道的前后长度,从而在减小配电板的尺寸的同时有效地排放电弧。

另外,上盖和下盖中的每个可以具有小于电弧管道的前后长度的垂直长度,以容易地打开释放装置。

而且,通过盖连接部的结构,上盖的垂直长度和下盖的垂直长度之和可以大于电弧管道的前后长度。因此,由上盖和下盖覆盖的连通孔的尺寸可以足够大。因此,电弧可以被更顺利地排放。

而且,上盖的上端可以是圆形的,或者辊子可以被设置在上盖的上端上,以更容易地打开释放装置。

另外,可以在不改变电力变压器隔室、断路器隔室、继电器隔室、电缆隔室和主母线隔室的设计的情况下,在减小配电板的尺寸的同时,减小电弧管道的前后长度以有效地排放电弧。

以上公开的主题被认为是说明性的而非限制性的,并且所附权利要求旨在覆盖落入本公开的真实精神和范围内的所有这样的修改、增强和其他实施例。

因此,本公开的实施例被认为是说明性的而非限制性的,并且本公开的技术精神不限于前述实施例。

因此,本公开的范围不由本发明的详细描述限定,而是由所附权利要求限定,并且该范围内的所有差异将被解释为被包括在本公开中。

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