双定子盘式电机端盖连接结构及双定子盘式电机的制作方法

本发明涉及电机
技术领域：
，特别涉及一种双定子盘式电机端盖连接结构及双定子盘式电机。
背景技术：
：双定子盘式电机包括端盖，端盖的内侧安装有定子组件，端盖的外侧安装有盖板，现有的端盖通常是通过设置键和螺栓来与定子组件的定子铁芯固定，并单独通过螺栓将端盖和盖板相固定，这种端盖、定子组件和盖板三者之间的安装方式存在结构较为复杂，装配不方便的问题。技术实现要素：本发明的主要目的是提出一种双定子盘式电机端盖连接结构及双定子盘式电机，旨在解决现有的双定子盘式电机的端盖、定子组件和盖板三者之间的安装方式存在结构较为复杂，装配不方便的问题。为实现上述目的，本发明提出了一种双定子盘式电机端盖连接结构，包括：端盖，包括底板及自所述底板的周缘向外延伸出的环形侧板；定子铁芯，安装于所述环形侧板内，所述定子铁芯朝向所述底板的一端设有连接件；盖板，设有所述底板远离所述定子铁芯的一端；以及，紧固件，穿过所述端盖和所述盖板而与所述连接件相连，以将所述定子铁芯、所述端盖和所述盖板三者相连。优选地，所述连接件为螺套，所述紧固件为螺栓。优选地，所述连接件和所述紧固件沿所述底板的周向对应设有多个。优选地，还包括冷却通道系统，所述冷却通道系统包括设于所述底板的冷却通道，所述底板朝向所述盖板的一端开设有流通槽，所述盖板盖合所述流通槽的槽口形成了所述冷却通道。优选地，所述冷却通道系统还包括设于所述环形侧板上的轴向连接通道。优选地，所述底板和所述盖板对应设有供电机转轴穿过的转轴孔，所述底板和所述盖板之间且靠近所述转轴孔的位置设有内环密封圈，所述底板和所述盖板之间且靠近两者的周缘的位置设有外环密封圈；和/或所述底板和所述盖板之间且所述紧固件的外侧套设有轴向密封圈。优选地，所述底板分为两个半圆形板区，所述冷却通道包括分别分布在所述两个半圆形板区的两个冷却通道段，每一所述冷却通道段沿着相应所述半圆形板区的周向来回弯曲设置，所述两个冷却通道段的靠近所述底板中心的一端相连通，所述两个冷却通道段的另一端呈相邻设置。优选地，所述底板对应所述紧固件设有安装柱，所述安装柱设有供所述紧固件穿过的过孔，所述流通槽具有位于所述流通槽呈相邻设置的两个槽段之间的分隔壁，所述分隔壁分别朝向该呈相邻设置的两个槽段的内部延伸，以形成所述安装柱。本发明还提出了一种双定子盘式电机，包括双定子盘式电机端盖连接结构，所述双定子盘式电机端盖连接结构包括：端盖，包括底板及自所述底板的周缘向外延伸出的环形侧板；定子铁芯，安装于所述环形侧板内，所述定子铁芯朝向所述底板的一端设有连接件；盖板，设有所述底板远离所述定子铁芯的一端；以及，紧固件，穿过所述端盖和所述盖板而与所述连接件相连，以将所述定子铁芯、所述端盖和所述盖板三者相连。本发明提供的技术方案中，通过在所述定子铁芯设置所述连接件，通过所述紧固件穿过所述端盖和所述盖板而与所述连接件相连，以将所述定子铁芯、所述端盖和所述盖板三者相连，相对于现有的安装方式，结构较为简单，装配也较为方便。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明提供的双定子盘式电机端盖连接结构的一实施例的立体示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100双定子盘式电机端盖连接结构3盖板1端盖4冷却通道11底板41流通槽12环形侧板42冷却通道段2定子铁芯43安装柱21连接件本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。本发明提供一种双定子盘式电机，所述双定子盘式电机包括双定子盘式电机端盖连接结构，图1均为本发明提供的双定子盘式电机端盖连接结构的一实施例。请参阅图1，所述双定子盘式电机端盖连接结构100包括端盖1、定子铁芯2、盖板3以及紧固件(未在图中示出)，所述端盖1包括底板11及自所述底板11的周缘向外延伸出的环形侧板12，所述定子铁芯2安装于所述环形侧板12内，所述定子铁芯2朝向所述底板11的一端设有连接件21，所述盖板3设有所述底板11远离所述定子铁芯2的一端，所述紧固件穿过所述端盖1和所述盖板3而与所述连接件21相连，以将所述定子铁芯2、所述端盖1和所述盖板3三者相连。本发明提供的技术方案中，通过在所述定子铁芯2设置所述连接件21，通过所述紧固件穿过所述端盖1和所述盖板3而与所述连接件相连，以将所述定子铁芯2、所述端盖1和所述盖板3三者相连(所述连接件21和所述紧固件可以一一对应设置有一组或多组，具体地，请参阅图1，在本实施例中，所述连接件21和所述紧固件沿所述底板11的周向对应设有多个，这样所述定子铁芯2、所述端盖1和所述盖板3三者之间连接较为牢固)，相对于现有的安装方式，结构较为简单，装配也较为方便。通过所述紧固件和所述连接件21来将所述定子铁芯2、所述端盖1和所述盖板3三者连接，具体地，在本实施例中，所述连接件21为螺套，所述紧固件为螺栓，通过在所述定子铁芯2预埋设置所述螺套，因为省去了现有的定子铁芯和端盖之间的键，不用在定子铁芯上设置键槽，即可以充分利用所述定子铁芯2的轴向厚度来预埋所述螺母，从而保证足够的螺纹深度。请参阅图1，在本实施例中，所述双定子盘式电机端盖连接结构100还包括冷却通道系统，所述冷却通道系统包括设于所述底板11的冷却通道4，所述底板11朝向所述盖板3的一端开设有流通槽41，所述盖板3盖合所述流通槽41的槽口形成了所述冷却通道4，通过在所述底板11设置所述冷却通道4，有利于将所述双定子盘式电机工作时产生的热量通过所述端盖1对外散出(当然，所述冷却通道系统还可以包括设于所述环形侧板12上的轴向连接通道，通过所述轴向连接通道的设置，可以提升通过所述端盖1进行散热的效果)。并且，所述紧固件只是杆身穿过所述底板11，占用所述冷却通道4的空间相对于所述紧固件的头部较小，这样可以避免所述紧固件的头部会占用较大的所述冷却通道4的空间，导致形成水道局部缩小，造成压力损失，从而使整个水路流阻较大，使外部循环水泵不易选型，同时容易堵塞的问题。具体地，请参阅图1，在本实施例中，所述底板11分为两个半圆形板区，所述冷却通道4包括分别分布在所述两个半圆形板区的两个冷却通道段42，每一所述冷却通道段42沿着相应所述半圆形板区的周向来回弯曲设置，所述两个冷却通道段42的靠近所述底板11中心的一端相连通，所述两个冷却通道段42的另一端呈相邻设置，这样采用特殊的环绕方式设计，所述冷却通道4进出口不存在分支及交叉，流阻较低，便于进出水口的集中布置，另外，该环绕设置的方式使得所述冷却通道4在所述底板11上占有较大的面积，使得热交换更充分。进一步，请参阅图1，在本实施例中，所述底板11对应所述紧固件设有安装柱43，所述安装柱43设有供所述紧固件穿过的过孔，所述流通槽41具有位于所述流通槽41呈相邻设置的两个槽段之间的分隔壁，所述分隔壁分别朝向该呈相邻设置的两个槽段的内部延伸，以形成所述安装柱43，通过所述安装柱43的设置有利于在所述紧固件与所述底板11之间设置密封结构，并且，因为所述安装柱43是由所述分隔壁分别朝向该呈相邻设置的两个槽段的内部延伸而形成的，这样所述安装柱43对单侧的所述槽段形成的流阻较低。所述盖板3盖合所述底板11形成所述冷却通道4，为了保证所述冷却通道4的密封性，在本实施例中，所述底板11和所述盖板3对应设有供电机转轴穿过的转轴孔，所述底板11和所述盖板3之间且靠近所述转轴孔的位置设有内环密封圈，所述底板11和所述盖板3之间且靠近两者的周缘的位置设有外环密封圈，这样所述底板11和所述盖板3之间的密封效果相对较好。同样的，在本实施例中，所述底板11和所述盖板3之间且所述紧固件的外侧套设有轴向密封圈，通过所述轴向密封圈的设置，可以实现所述紧固件处的密封，并且，因为所述紧固件只是杆身穿过所述底板11，相对于所述紧固件的的头部，所述紧固件的杆身所需的密封空间相对会较小。以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页12