一种教学实验用自动收线防缠绕的逆变器箱的制作方法

本发明涉及逆变器箱领域，更确切地说，是一种教学实验用自动收线防缠绕的逆变器箱。

背景技术：

逆变器是把直流电能转变成交流电，由逆变桥、控制逻辑和滤波电路组成。现有学生在使用逆变器箱实验后，整理逆变器箱时一般直接将导线堆积放入影响逆变器箱的下次使用，目前技术考虑不全面，具有以下弊端：

目前逆变器基本是以成熟产品的形式出现在教学设备上，但是逆变器实验使用完后连接各部分之间的导线，由于逆变器箱中的导线槽为以空槽，学生一般直接将导线堆积放入，导致下次逆变器箱的下次使用时导线出现缠绕、打结的问题，并容易使得导线损坏。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种教学实验用自动收线防缠绕的逆变器箱，以解决现有技术的目前逆变器基本是以成熟产品的形式出现在教学设备上，但是逆变器实验使用完后连接各部分之间的导线，由于逆变器箱中的导线槽为以空槽，学生一般直接将导线堆积放入，导致下次逆变器箱的下次使用时导线出现缠绕、打结的问题，并容易使得导线损坏。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种教学实验用自动收线防缠绕的逆变器箱，其结构包括上盖、控制面板、逆变器箱主体、自动收线装置，所述上盖与逆变器箱主体铰链连接，所述控制面板嵌入安装于逆变器箱主体上表面，所述自动收线装置安装于逆变器箱主体内部右侧，所述自动收线装置包括防尘板、小型电动机、转轴、导线、防缠绕装置，所述防尘板安装于小型电动机的上方，所述小型电动机与转轴活动连接，所述导线的外表面与防缠绕装置相连接。

作为本发明进一步地方案，所述防缠绕装置包括固定架、防缠绕板、定位装置，所述固定架与防缠绕板相连接，所述防缠绕板、定位装置相连接。

作为本发明进一步地方案，所述防缠绕板包括滑动导板、连接导杆，所述连接导杆设有两个对称安装于滑动导板两侧。

作为本发明进一步地方案，所述滑动导板包括滑动导板主体、弧形导向块、滚动轮，所述滑动导板主体与弧形导向块为一体化结构，所述滚动轮与滑动导板主体活动连接。

作为本发明进一步地方案，所述定位装置包括定位块、外框、弹力元件，所述定位块嵌入安装于外框中，所述弹力元件与定位块相连接。

作为本发明进一步地方案，所述定位装置设有多个等距分布与固定架两侧，并定位装置两两之间距离与导线直径相等，从而每当防缠绕板在定位装置上后退一格时，刚好是导线在转轴新一圈的开始。

作为本发明进一步地方案，所述连接导杆为两侧中段内凹的圆形柱结构，其内凹部分与定位块外表面相贴合，通过其弧形接触来减小摩擦力。

作为本发明进一步地方案，所述定位块的两侧设有限位块避免定位块移动超程。

作为本发明进一步地方案，所述滚动轮为活动连接，从而导线在与滑动导板接触时，滚动轮为推动导线移动，从而避免导线在转轴上出现导线堆积的问题，避免防缠绕板移动距离过大导致滑动导板无法与导线接触使得出现导线堆积。

发明有益效果

相对比较于传统的逆变器箱，本发明在自动收线装置作用下，通过滚动轮的滚动来为推动导线移动，从而避免导线在转轴上出现导线堆积的问题，当导线在转轴上收集满一圈后，防缠绕板会被导线推动，从而在定位装置上后退一格时，通过连接导杆其两侧中段内凹的圆形柱结构，来与定位装置相接触接触来减小摩擦力，避免防缠绕板在定位装置上移动时出现卡壳现象，并由于定位装置两两之间距离与导线直径相等，从而避免防缠绕板移动距离过大导致滑动导板无法与导线接触使得出现导线堆积，进而引起导线缠绕、打结的问题。

附图说明

通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

在附图中：

图1为本发明一种教学实验用自动收线防缠绕的逆变器箱的结构示意图。

图2为本发明一种自动收线装置的结构平面图。

图3为本发明一种防缠绕装置的结构示意图。

图4为本发明一种防缠绕板的结构示意图。

图5为本发明一种防缠绕板的侧视结构示意图。

图6为本发明一种定位装置的结构示意图。

图中：上盖-1、控制面板-2、逆变器箱主体-3、自动收线装置-4、防尘板-41、小型电动机-42、转轴-43、导线-44、防缠绕装置-45、固定架-4501、防缠绕板-4502、定位装置-4503、滑动导板-a、连接导杆-b、滑动导板主体-a1、弧形导向块-a2、滚动轮-a3、定位块-450301、外框-450302、弹力元件-450303。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图6所示，本发明提供一种教学实验用自动收线防缠绕的逆变器箱的技术方案：

如图1-图2所示，一种教学实验用自动收线防缠绕的逆变器箱，其结构包括上盖1、控制面板2、逆变器箱主体3、自动收线装置4，所述上盖1与逆变器箱主体3铰链连接，所述控制面板2嵌入安装于逆变器箱主体3上表面，所述自动收线装置4安装于逆变器箱主体3内部右侧，所述自动收线装置4包括防尘板41、小型电动机42、转轴43、导线44、防缠绕装置45，所述防尘板41安装于小型电动机42的上方，所述小型电动机42与转轴43活动连接，所述导线44的外表面与防缠绕装置45相连接。

如图3所示，所述防缠绕装置45包括固定架4501、防缠绕板4502、定位装置4503，所述固定架4501与防缠绕板4502相连接，所述防缠绕板4502、定位装置4503相连接，当转轴43旋转来收回导线44时，通过防缠绕板4502来带动导线44在转轴43的外表面上左右往复运动避免导线44缠绕，同时通过定位装置4503来控制防缠绕板4502的位置起到辅助整理导线44的效果。

如图4-图5所示，所述防缠绕板4502包括滑动导板a、连接导杆b，所述连接导杆b设有两个对称安装于滑动导板a两侧。

如图5所示，所述滑动导板a包括滑动导板主体a1、弧形导向块a2、滚动轮a3，所述滑动导板主体a1与弧形导向块a2为一体化结构，所述滚动轮a3与滑动导板主体a1活动连接，当导线44在与滑动导板a接触时，滚动轮a3为推动导线44移动，从而避免导线44在转轴43上出现导线44堆积的问题。

如图6所示，所述定位装置4503包括定位块450301、外框450302、弹力元件450303，所述定位块450301嵌入安装于外框450302中，所述弹力元件450303与定位块450301相连接，通过定位块450301的两侧设有限位块避免定位块450301移动超程。

如图3所示，所述定位装置4503设有多个等距分布与固定架4501两侧，并定位装置4503两两之间距离与导线44直径相等，从而每当防缠绕板4502在定位装置4503上后退一格时，刚好是导线44在转轴43新一圈的开始，避免防缠绕板4502移动距离过大导致滑动导板a无法与导线44接触使得出现导线44堆积。

如图3-图4所示，所述连接导杆b为两侧中段内凹的圆形柱结构，其内凹部分与定位块450301外表面相贴合，通过其弧形接触来减小摩擦力。

其具体实现原理如下：当学生实验结束后，通过控制面板2控制自动收线装置4中的小型电动机42带动转轴43旋转，从而转轴43旋转来收回导线44，同时导线44会与滑动导板a相接触，通过滚动轮a3的滚动来为推动导线44移动，从而避免导线44在转轴43上出现导线44堆积的问题，当导线44在转轴43上收集满一圈后，防缠绕板4502会被导线44推动，从而在定位装置4503上后退一格时，通过连接导杆b其两侧中段内凹的圆形柱结构，来与定位装置4503相接触接触来减小摩擦力，避免防缠绕板4502在定位装置4503上移动时出现卡壳现象，并由于定位装置4503两两之间距离与导线44直径相等，从而避免防缠绕板4502移动距离过大导致滑动导板a无法与导线44接触使得出现导线44堆积，进而引起导线44缠绕、打结的问题。

本发明解决的问题是现有技术的目前逆变器基本是以成熟产品的形式出现在教学设备上，但是逆变器实验使用完后连接各部分之间的导线，由于逆变器箱中的导线槽为以空槽，学生一般直接将导线堆积放入，导致下次逆变器箱的下次使用时导线出现缠绕、打结的问题，并容易使得导线损坏，本发明通过上述部件的互相组合，本发明在自动收线装置作用下，通过滚动轮的滚动来为推动导线移动，从而避免导线在转轴上出现导线堆积的问题，当导线在转轴上收集满一圈后，防缠绕板会被导线推动，从而在定位装置上后退一格时，通过连接导杆其两侧中段内凹的圆形柱结构，来与定位装置相接触接触来减小摩擦力，避免防缠绕板在定位装置上移动时出现卡壳现象，并由于定位装置两两之间距离与导线直径相等，从而避免防缠绕板移动距离过大导致滑动导板无法与导线接触使得出现导线堆积，进而引起导线缠绕、打结的问题。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。