一种自卡塑胶阻燃配线槽的制作方法

本发明涉及一种配线槽，尤其涉及一种自卡塑胶阻燃配线槽。

背景技术：

流水线设备生产电器线路需要安装用电配线线槽，原有流水线线路安装所用的线槽材质为铁质镀锌，铁质生产成本高、绝缘性差，如果镀锌层剥离，使铁质裸露在外，容易导电甚至由此引发触电危险。安装时需要现场取孔工作繁琐，铁质线槽具有导电性打孔部位穿插电线时，要做防止线槽割破电线的防护，安装工序比较繁琐，如安装时忽略防护有可能发生电线被割破导致漏电，发生触电危险，此外，拆装需要拧螺丝费时费力。原有的线槽安装固定在工业铝材上需要底部取孔安装t型螺母，线槽内部会有螺丝头外漏，如遇到导线破损存在漏电隐患。

现有线槽的电源线相线没有分离，容易导致短路。同时，原有的线路所有电线均设置在同一配线槽中，杂乱无章，比较难整理。

技术实现要素：

为解决现有技术中的问题，本发明提供一种自卡塑胶阻燃配线槽。

本发明包括配线槽主体、设置在所述配线槽主体顶部的可拆卸线槽盖，其中，所述配线槽主体内沿所述配线槽主体长度方向设有将所述配线槽主体分割为两个以上容纳槽的隔板，所述容纳槽与可拆卸线槽盖组成封闭腔体，所述配线槽主体底部设有固定所述配线槽主体的固定件。

本发明作进一步改进，所述固定件为与所述配线槽主体一体设置的卡接件。

本发明作进一步改进，所述卡接件为与长条形的与工业铝材原有的卡槽相配合的卡扣条或者与安装孔配合的卡扣。

本发明作进一步改进，所述配线槽主体与顶部的可拆卸线槽盖卡接固定。

本发明作进一步改进，所述隔板顶部沿隔板长度方向设有卡槽，所述可拆卸线槽盖底面与所述卡槽的位置对应处设有与卡槽过盈配合的筋条。

本发明作进一步改进，所述筋条两侧设有凸起，所述卡槽内侧与所述凸起对应处设有限位槽。

本发明作进一步改进，当所述容纳槽的数量为偶数时，所述配线槽主体沿中间的挡板对称设置，所述卡槽设置在中间的挡板上；当所述容纳槽的数量为3个以上奇数时，所述凹槽设置在中部的两个挡板上，所述筋条的数量为2个，与凹槽对应设置。

本发明作进一步改进，所述配线槽主体和可拆卸线槽盖均采用阻燃级别ul-94v0级pvc材质挤出成型。

本发明作进一步改进，所述可拆卸线槽盖上还设有若干个用于安装插板的插板孔及固定孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：不用其他附加紧固件，依靠自身的扣合实现全封闭，不与流水线或工作台五金件接触，从而达到100％绝缘功效。

附图说明

图1为本发明一实施例横截面分解结构示意图；

图2为本发明另一实施例横截面结构示意图；

图3为本发明安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细说明。

如图1所示，本发明包括配线槽主体2、设置在所述配线槽主体2顶部的可拆卸线槽盖1，其中，所述配线槽主体2内、沿所述配线槽主体2长度方向设有，将所述配线槽主体2分割为两个以上容纳槽的隔板3，所述容纳槽与可拆卸线槽盖1组成封闭腔体，所述配线槽主体2底部设有固定所述配线槽主体2的固定件5。

本发明不用其他附加紧固件，依靠自身的扣合实现全封闭，不与流水线或工作台五金件接触，从而达到100％绝缘功效。

流水线一般采用220v单相3线制即火零地线，需要火线与零线地线分离避免短路。因此，本例隔板3的设置，既能够分离单个电源线的火线、零线和/或地线，也能够分离不同的电源线。将电源线“火、零、地”相线进行必要的分隔，减少短路的可能性。并且，不同线材以及相线之间不会杂乱。当所述容纳槽的数量为偶数时，所述配线槽主体1沿中间的挡板对称设置，所述卡槽4设置在中间的挡板3上；当所述容纳槽的数量为3个以上奇数时，所述凹槽4设置在中部的两个挡板3上，所述筋条11的数量为2个，与凹槽4对应设置。其余挡板3顶面直接与可拆卸线槽盖1相接。

本例的固定件5为与所述配线槽主体2一体设置的卡接件，所述卡接件为与长条形卡位配合的卡扣条或者与安装孔配合的卡扣。

如图3所示，本例按照市面上通用的标准的40*40工业铝材6设计而成，由于其自带8.5mm卡位61，从而在本发明的配线槽主体2底面中部设置对应的卡扣条，安装本发明时，仅需将底部的卡扣条直接扣入铝材卡位61即可牢固安装。

当本例的固定件5为沿所述配线槽主体2均匀设置的多个卡扣时，如果要将本发明安装在其他基材上，只需要根据卡扣位置设置几个安装孔即可。然后将卡扣卡入安装孔，安装非常方便，自带固定件设置，减少了因打孔需要的防护安装工序，避免了线槽割破电线造成漏电、触电的情况，大大提高了安装的安全性。

为了适用不同厚度的基材，本例在卡扣条或者卡扣的外侧、导向倒扣51和配线槽主体2之间设置了多级限位台阶52，通过限位台阶52与基材过盈配合，从而能够将基材牢固卡接。

如图1-3所示，本例配线槽主体2与顶部的可拆卸线槽盖1卡接固定。所述卡接件既可以设置在可拆卸线槽盖1底部的两端。优选地，本例的隔板3顶部沿隔板3长度方向设有卡槽4，所述可拆卸线槽盖1底面与所述卡槽4的位置对应处设有与卡槽4过盈配合的筋条11。既能够固定可拆卸线槽盖1，又能提高拆卸线槽盖1的强度。

为了进一步保证扣合的紧密度，所述筋条11两侧设有凸起111，所述卡槽4内侧与所述凸起111对应处设有限位槽41。能尽量保证容纳槽内的电线不向外顶出，实现布线的方便以及牢固。

本例可拆卸线槽盖1上还设有若干个用于安装插板的插板孔及固定孔。优选地，本例配线槽主体2和可拆卸线槽盖1均采用阻燃级别ul-94v0级pvc材质挤出成型。(聚氯乙烯)材质挤出成型，无需二次加工，从而降低生产成本，pvc材质具有优良的绝缘性，从而避免铁质线槽因导电造成的触电隐患。并且，本发明可以依据现场安装需要，生产不同长度的产品，减少线槽的拼接安装工时和减少连接件的材料，降低安装成本；配线槽主体2上的电源插排安装不用二次取孔，按照使用标准型号生产过程中一次性冲压成型，，节省加工流程，提高安全性和安装效率。为了产品美观，本例的绝缘线槽盖1上还设有美纹线。

以上所述之具体实施方式为本发明的较佳实施方式，并非以此限定本发明的具体实施范围，本发明的范围包括并不限于本具体实施方式，凡依照本发明所作的等效变化均在本发明的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种自卡塑胶阻燃配线槽，属于配线槽结构领域。本发明包括配线槽主体、设置在所述配线槽主体顶部的可拆卸线槽盖，其中，所述配线槽主体内沿所述配线槽主体长度方向设有将所述配线槽主体分割为两个以上容纳槽的隔板，所述容纳槽与可拆卸线槽盖组成封闭腔体，所述配线槽主体底部设有固定所述配线槽主体的固定件。本发明的有益效果为：不用其他附加紧固件，依靠工业铝材固有的卡槽实现线槽与铝材的装配，依靠自身的扣合实现槽全封闭，不与流水线或工作台五金件接触，从而达到100％绝缘功效。

技术研发人员：刘卫平
受保护的技术使用者：深圳市衡轩塑胶制品有限公司
技术研发日：2018.11.27
技术公布日：2019.01.18