定子槽内置散热水路与主水路串联的永磁外转子电机的制作方法

本发明涉及永磁外转子电机领域，具体为一种定子槽内置散热水路与主水路串联的永磁外转子电机。

背景技术：

外转子电机具有节省空间，设计紧凑且美观的特点；适合安装在叶轮里，具有最佳的冷却效果；无需v型带、附加的张紧带或其他设备；随着科技的不断发展，市场上出现了不同种类的外转子电机，永磁外转子电机就是其中的一种。

但是，目前市面上的永磁外转子电机，整体的散热效果差，在电机长时间运行时，电机外壳的内部会积聚大量热气，致使电机外壳的表面温度很高，电机外壳长时间受到高温热气的持续侵蚀，影响了电机外壳的使用寿命，致使永磁外转子电机不能够长期使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种定子槽内置散热水路与主水路串联的永磁外转子电机，以解决上述背景技术中提出的整体的散热效果差，在电机长时间运行时电机外壳的内部会积聚大量热气，使电机外壳长时间受到高温热气的持续侵蚀，电机外壳使用寿命短，永磁外转子电机不能长期使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

定子槽内置散热水路与主水路串联的永磁外转子电机，包括电机外壳、固连在该电机外壳内壁的定子、固连在该电机外壳左侧的前端盖、固连在该电机外壳右侧的冷却器后端盖、横向安设在定子内腔的转子、横向穿过转子侧壁中部的转轴、以及安设于前端盖内腔并连接在转轴外表面的冷风散热机构；所述转轴的左端延伸出前端盖的左侧中部，转轴的外表面与前端盖盖体相接触位置套接有第一轴承；转轴的右端延伸出冷却器后端盖的右侧中部，转轴的外表面与冷却器后端盖盖体相接触位置套接有第二轴承；所述冷风散热机构由安设于前端盖内腔并套接在转轴外表面呈矩形状的定块、环形分布并垂直固定在定块侧壁的四组呈矩形状的叶片、固定于定块右侧壁并固定套接在转轴外表面的连接管、位于连接管外管壁并将连接管与转轴固连于一体的螺钉、以及套设于连接管外管壁并紧贴于前端盖内壁呈矩形状的防尘网构成。

优选的，叶片的底端固定有呈矩形状的连接板，该连接板的板体底端通过螺丝紧紧固定在定块的顶部，且定块的块体中部开设有供转轴横向穿过呈圆形状的穿孔。

优选的，连接管的外管壁贯通开设有供螺钉垂直穿过的通孔，连接管的右侧壁靠近于转子的左侧。

优选的，防尘网右侧壁的顶面与防尘网右侧壁的底面均对应紧贴在定子的左侧壁，该防尘网的外侧壁与电机外壳内壁相接触位置设有胶粘剂。

优选的，前端盖的左侧中部呈“c”形结构，该前端盖的“c”段面间隔开设有呈圆形状的散热孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置冷风散热机构，改进了该外转子电机内腔的整体结构，能够依靠连接管、定块与螺钉的配合，将叶片固连在转轴的外表面，并且在电机运行时转轴高速同向圆周旋转的过程中，让叶片与转轴同步高速的旋转，叶片在高速旋转过程中产生持续同向的冷风，并随之将电机运行时内部所产生的热气通过冷气流与热气流循环替换的原理，将电机运行时内部的高温热气排散在电机外，从而对电机起到散热降温的目的，使得电机长时间使用时电机外壳表面的温度不会过高，缩减电机在长时间使用时高温对电机外壳造成的侵蚀磨损，延长电机外壳的使用寿命，有利于该永磁外转子电机的长期使用。

附图说明

图1为本发明结构正面剖视图；

图2为本发明图1的a处结构放大示意图；

图3为本发明定块与连接管相组合的整体结构立体图；

图4为本发明叶片的结构立体图。

图中：1电机外壳、2定子、3前端盖、31散热孔、4冷却器后端盖、5转子、6转轴、7冷风散热机构、71定块、711穿孔、72叶片、721连接板、722螺丝、73连接管、731通孔、74螺钉、75防尘网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：

定子槽内置散热水路与主水路串联的永磁外转子电机，包括电机外壳1、固连在该电机外壳1内壁的定子2、固连在该电机外壳1左侧的前端盖3、固连在该电机外壳1右侧的冷却器后端盖4、横向安设在定子2内腔的转子5、横向穿过转子5侧壁中部的转轴6、以及安设于前端盖3内腔并连接在转轴6外表面的冷风散热机构7；转轴6的左端延伸出前端盖3的左侧中部，转轴6的外表面与前端盖3盖体相接触位置套接有第一轴承；转轴6的右端延伸出冷却器后端盖4的右侧中部，转轴6的外表面与冷却器后端盖4盖体相接触位置套接有第二轴承；冷风散热机构7由安设于前端盖3内腔并套接在转轴6外表面呈矩形状的定块71、环形分布并垂直固定在定块71侧壁的四组呈矩形状的叶片72、固定于定块71右侧壁并固定套接在转轴6外表面的连接管73、位于连接管73外管壁并将连接管73与转轴6固连于一体的螺钉74、以及套设于连接管73外管壁并紧贴于前端盖3内壁呈矩形状的防尘网75构成。

叶片72的底端固定有呈矩形状的连接板721，该连接板721的板体底端通过螺丝722紧紧固定在定块71的顶部，且定块71的块体中部开设有供转轴6横向穿过呈圆形状的穿孔711。

连接管73的外管壁贯通开设有供螺钉74垂直穿过的通孔731，连接管73的右侧壁靠近于转子5的左侧。

防尘网75右侧壁的顶面与防尘网75右侧壁的底面均对应紧贴在定子2的左侧壁，该防尘网75的外侧壁与电机外壳1内壁相接触位置设有胶粘剂；胶粘剂的设置能够进一步加强防尘网75安装在前端盖3内腔的整体稳固性；其中通过防尘网75的设置，能够阻隔在叶片72旋转产生冷风的过程中，降低冷风中灰尘杂质进入到转子5与定子2造成的磨损，从而对转子5与定子2起到保护的作用，延长转子5与定子2的使用寿命，进而延长该永磁外转子电机的使用期限。

前端盖3的左侧中部呈“c”形结构，该前端盖3的“c”段面间隔开设有呈圆形状的散热孔31。

本发明能够依靠连接管73、定块71与螺钉74的配合，将叶片72固连在转轴6的外表面，并且在电机运行时转轴6高速同向圆周旋转的过程中，让叶片72与转轴6同步高速的旋转，叶片72在高速旋转过程中产生持续同向的冷风，并随之将电机运行时内部所产生的热气，通过冷气流与热气流循环替换的原理，将电机运行时内部的高温热气排散在电机外，从而对电机起到散热降温的目的，使得电机长时间使用时电机外壳1表面的温度不会过高，缩减电机在长时间使用时高温对电机外壳1造成的侵蚀磨损，延长电机外壳1的使用寿命，有利于该永磁外转子电机的长期使用。

工作原理：使用时，预先将防尘网75安设在前端盖3内腔的转轴6外表面上，而后将连接管73以及定块71安装在转轴6表面，连接管73的左端与定块71块体固定于一体，再使用螺钉74将连接管73紧固套接在转轴6外表面，然后再将四组叶片72对应分布在定块71的外侧壁；再使用该电机，此时电机运行，其的转子5在定子2内圆周旋转，在转子5圆周旋转的过程中转轴6随之圆周旋转，通过转轴6的圆周旋转驱使叶片72同步进行圆周旋转，在叶片72高速旋转的过程中产生从右至左吹向前端盖3及将电机运行时内部所产生的热气，迅速通过叶片72高速旋转产生流动气流，将电机运行时内部所产生的热气不断排散出去，使得电机整体温度下降，以此来降低电机所受到的高温侵蚀，延长电机的使用寿命。

其中，通过连接管73和螺钉74的配合，方便将定块71及叶片72牢牢安装在转轴6的外表面，有利于叶片72长期的使用。

其中，在叶片72与转轴6同步旋转时，叶片72产生的冷风能够将电机内部的热气通过散热孔31排散出去。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。