一种柱上断路器的安装机构及安装方法与流程

本发明涉及电力工程安装技术领域，尤其是涉及一种柱上断路器的安装机构及安装方法。

背景技术：

柱上断路器即在电杆上安装使用的户外断路器，随着国家电网改造工程的推进，需要大量加装柱上断路器。

现有技术中，授权公告为cn206205553u的中国专利文件公开了一种柱上新型断路器安装支架，包括水平向的支撑横杆，支撑横杆固定于电杆上，电杆于支撑横杆的下方固定有抱箍，抱箍与支撑横杆间连接有斜支撑。

目前，柱上断路器主要采用类似上述的安装支架进行固定；如图1所示，做法是先将安装支架2固定于电杆1上，然后利用电杆1上连接的且位于安装支架2上方的其它横担7作为固定点安装滑轮组6，通过拉索5及吊钩连接柱上断路器4壳体两端的挂环，通过将拉索5绕过滑轮组6向下拉动拉索5使得柱上断路器4向上提升至安装支架2所在的高度，然后人为调整柱上断路器4的安装位置，并通过螺栓固定。

现有的安装方式主要存在以下问题：1、当柱上断路器4并非后期加装时，电杆1上可能没有适合滑轮组6安装的固定点，需要单独再安装横担7用于供滑轮组6进行安装。2、当安装支架2位于横担7的正下方时，柱上断路器4向上提升的移动轨迹被安装支架2阻挡，需要人为拨动拉索5使得柱上断路器4与安装支架2错位，直到柱上断路器4提升至安装支架2上方，再重新调整柱上断路器4的安装位置，该过程柱上断路器4容易晃动，易产生碰撞受损。3、当安装支架2与横担7的正投影相错位时，虽然柱上断路器4提升至安装支架2上方的过程不会受到安装支架2的阻挡，但此时柱上断路器4并非位于安装支架2正上方，需要将柱上断路器4拨动至安装支架2上进行固定，拨动角度大，存在调整困难的问题。

技术实现要素：

本发明的第一目的是提供一种柱上断路器的安装机构，可以方便实现柱上断路器的安装，安装过程中柱上断路器不易碰撞受损，且柱上断路器的安装位置调整方便。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种柱上断路器的安装机构，包括电杆，固定连接于电杆上的安装架，电杆与安装架之间于安装架的下方连接有斜支撑；电杆于安装架的上方固定连接有换向轮；所述安装架远离电杆的一端铰接有预装架；所述预装架远离安装架的一端设有拉环，所述拉环可拆卸连接有拉绳，所述拉绳绕过换向轮延伸至地面；所述安装架上设有用于容纳预装架的安装槽；所述预装架翻转至安装槽中时，预装架的下表面与安装架的上表面平齐；所述预装架的上表面可拆卸连接有滑轮装置，所述预装架的中部为镂空结构，所述滑轮装置包括有拉索，拉索从预装架的中部穿过预装架与滑轮装置连接；所述电杆与安装架之间于安装架的下方还连接有施工架，所述施工架包括从电杆水平延伸至安装架远离电杆一端的横杆。

通过采用上述技术方案，通过拉动拉绳将预装架调整至水平状态，并将拉绳固定于地面的固定物上，然后将滑轮装置固定于预装架的上表面。柱上断路器采用倒置的方式进行吊装，由于预装架的中部为镂空结构，因此拉索可以从预装架的中部穿过并绕过滑轮装置。柱上断路器起吊时拉动拉索使得柱上断路器的下方壳体朝上被提升至预装架的下表面，安装人员可通过施工架的横杆站立方便将柱上断路器固定于预装架的下表面。柱上断路器固定好后拆除滑轮装置，并通过拉绳拉动预装架，使得预装架翻转180度至安装槽中。由于预装架翻转至安装槽中时，预装架的下表面与安装架的上表面平齐，使得预装架的上表面可以抵触至安装槽的底部，而不会受到柱上断路器与安装架抵触的限制，使得固定更牢固。当预装架翻转至安装槽内后，可通过紧固件对预装架进行加固，然后拆除换向轮及拉绳即可完成柱上断路器的安装。采用本方案，即使安装架上方没有横担也可以进行安装，同时安装架不会阻挡柱上断路器向上提升，因此也无需拨动拉索使得柱上断路器与安装架错位再向上提升柱上断路器，因此也就避免柱上断路器因拨动拉索而产生的晃动，使得柱上断路器不易碰撞损坏。同时柱上断路器提升至预装架位置时，就正对于预装架的下方，方便安装人员调整柱上断路器的安装位置。

本发明进一步设置为：所述滑轮装置包括呈矩形框结构的底座以及连接于底座上相互对称的两个侧板，两个侧板之间连接有两条平行设置的固定轴，每个固定轴上均旋转连接有一个滑轮，所述拉索为两根，每根拉索对应连接一个滑轮。

通过采用上述技术方案，摒弃了传统采用一个滑轮、一根拉索，拉索下方分叉再分别连接柱上断路器壳体两端挂环的方式。本方案采用两个滑轮、两根拉索分别连接柱上断路器壳体两端的挂环，拉动拉索时，使得柱上断路器两端受力更均匀，提升过程中不易晃动。

本发明进一步设置为：两个所述侧板上端面连接有顶板，所述顶板对应两个滑轮中间的位置安装有用于压紧拉索的压紧轮组件；所述压紧轮组件包括压轮支架、旋转连接于压轮支架的压轮，所述压轮支架设置有滑杆，所述顶板上设有供滑杆穿出的滑孔，所述压轮支架与顶板之间连接有驱使压轮抵压于两个滑轮上的压缩弹簧，所述压缩弹簧套设于滑杆上。

通过采用上述技术方案，本方案采用两根拉索设计，当两根拉索的拉力存在差异时，由于压轮压紧两个滑轮上的拉索，当其中一根拉索拉动时，该拉索将带动压轮转动，由于压轮同时压紧另一根拉索，因此压轮会通过与另一根拉索之间的摩擦力带动该拉索所连接的滑轮产生转动；使得两个滑轮的转动趋于同步，从而使得两根拉索对柱上断路器的拉力趋于相同，使得柱上断路器的提升过程更平稳，不易晃动。

本发明进一步设置为：所述滑杆和滑孔的横截面为六边形。

通过采用上述技术方案，滑杆无法与滑孔产生相对旋转，使得压轮不会偏转，从而可以更稳定地压紧于两个压轮的拉索上。

本发明进一步设置为：所述压轮支架与顶板之间还设有压板，所述压板套设于滑杆与滑杆形成滑动连接，所述压缩弹簧的两端分别抵触于压轮支架和压板，所述顶板上螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓与压板抵触连接。

通过采用上述技术方案，通过拧动调节螺栓可以对压板的位置进行调节，从而调节压缩弹簧对压轮支架的压紧力。

本发明进一步设置为：所述换向轮安装于抱箍上，并通过抱箍与电杆连接。

通过采用上述技术方案，方便将换向轮安装于电杆上。

本发明的另一目的在于提供一种柱上断路器的安装方法，包括上述的一种柱上断路器的安装机构，包括以下步骤：

步骤一：于电杆上安装安装架、斜支撑、预装架、施工架及换向轮；

步骤二：通过拉绳连接预装架上的拉环，并将拉绳绕过换向轮，拉动拉绳使得预装架处于水平状态，并将拉绳锚固于地面；

步骤三：于预装架上固定滑轮装置，每个滑轮均设置一根拉索；拉索包括连接端和拉动端，两根拉索的连接端均位于所在滑轮的左侧；

步骤四：将柱上断路器倒置，柱上断路器壳体两端的挂环上分别与一根拉索的连接端连接；

步骤五：拉动两根拉索的拉动端，使得柱上断路器呈倒置状态平稳提升至预装架的下表面处，施工人员于施工架处通过螺栓将柱上断路器固定于预装架的底部；然后拆卸滑轮装置；

步骤六：拉动拉绳，使得预装架翻转180度容纳于安装架的安装槽中并通过螺栓加固，最后拆除换向轮及拉绳。

通过采用上述技术方案，即使安装架上方没有横担也可以进行安装，同时安装架不会阻挡柱上断路器向上提升，因此也无需拨动拉索使得柱上断路器与安装架错位再向上提升柱上断路器，因此也就避免柱上断路器因拨动拉索而产生的晃动，使得柱上断路器不易碰撞损坏。同时柱上断路器提升至预装架位置时，就正对于预装架的下方，方便安装人员调整柱上断路器的安装位置。

附图说明

图1是现有技术柱上断路器的安装结构示意图；

图2是本实施例的结构示意图；

图3是本实施例安装架与预装架的连接示意图；

图4是本实施例滑轮装置与预装架的安装示意图；

图5是本实施例滑轮装置的内部结构示意图；

图6是本实施例凸显压紧轮组件连接结构的示意图；

图7是本实施例柱上断路器与预装架连接的状态示意图；

图8是本实施例预装架处于翻转状态的示意图；

图9是本实施例预装架翻转容纳于安装槽时的状态示意图。

附图标记说明：1、电杆；2、安装支架；3、斜支撑；4、柱上断路器；5、拉索；6、滑轮组；7、横担；8、安装架；9、预装架；10、换向轮；11、拉绳；12、施工架；13、滑轮装置；14、横杆；15、立杆；16、转轴；17、拉环；18、安装槽；19、支撑板；20、底座；21、侧板；22、顶板；23、固定轴；24、滑轮；25、压轮支架；26、抱箍；27、压轮；28、滑杆；29、压板；30、压缩弹簧；31、调节螺栓；32、连接端；33、拉动端。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例：

一种柱上断路器的安装方法，包括如图2所示的柱上断路器4的安装机构，该安装机构包括电杆1、安装架8、预装架9、换向轮10、斜支撑3、施工架12、滑轮装置13。

安装架8一端固定于电杆1，另一端与预装架9铰接；斜支撑3一端通过抱箍26与电杆1连接，另一端通过螺栓与安装架8连接。安装架8和斜支撑3与电杆1的连接方式与现有技术相同，本文不多赘述。施工架12包括有横杆14和立杆15，横杆14一端通过螺栓或焊接连接于斜支撑3的抱箍26上，另一端水平延伸至安装架8的端部处，立杆15两端分别连接安装架8和横杆14。

如图2-3所示，安装架8远离电杆1的一端设有转轴16，预装架9的一端套设于转轴16与转轴16形成转动连接；预装架9的另一端设有拉环17。安装架8包括有安装槽18，安装槽18的底部均布有支撑板19。预装架9可以通过翻转180度容纳于安装槽18中，且安装槽18的深度设置正好使得与预装架9容纳于安装槽18中时，使得预装架9的下表面与安装架8的上表面平齐。

如图2-3所示，换向轮10通过抱箍固定于安装架8上方的电杆1上，先在该抱箍上焊接一安装板，再将换向轮10的中心轴固定于安装板。如图1所示，拉环17上连接有拉绳11，拉绳11绕过换向轮10延伸至地面。

如图2-3所示，滑轮装置13可拆卸连接于预装架9的上表面，预装架9的中部为镂空结构，滑轮装置13的拉索5从预装架9中部的穿过预装架9与滑轮装置13的连接。

如图4-6所示，滑轮装置13包括呈矩形框结构的底座20以及连接于底座20上相互对称的两个侧板21，底座20可通过螺栓与预装架9固定。两个侧板21之间连接有两条平行设置的固定轴23，每个固定轴23上均旋转连接有一个滑轮24，拉索5为两根，每根拉索5对应连接一个滑轮24。两个侧板21上端面连接有顶板22，顶板22对应两个滑轮24中间的位置安装有用于压紧拉索5的压紧轮组件。压紧轮组件包括压轮支架25、旋转连接于压轮支架25的压轮27，压轮支架25设置有滑杆28，顶板22上设有供滑杆28穿出的滑孔，滑杆28和滑孔的横截面为六边形。压轮支架25与顶板22之间还设有压板29，压板29套设于滑杆28与滑杆28形成滑动连接，压轮支架25与压板29之间连接有驱使压轮27抵压于两个滑轮24上的压缩弹簧30，压缩弹簧30套设于滑杆28上，压缩弹簧30的两端分别抵触于压轮支架25和压板29；顶板22上螺纹连接有调节螺栓31，调节螺栓31与压板29抵触连接。

本实施例包括包括以下安装步骤：

步骤一：如图2所示，于电杆1上安装安装架8、斜支撑3、预装架9、施工架12及换向轮10。

步骤二：通过拉绳11连接预装架9上的拉环17，并将拉绳11绕过换向轮10，拉动拉绳11使得预装架9处于水平状态，并将拉绳11锚固于地面；锚固方式可通过在地面安装地锚，将拉绳11固定于地锚构成。

步骤三：于预装架9上固定滑轮装置13，如图5所示，每个滑轮24均设置一根拉索5；拉索5包括连接端32和拉动端33，两根拉索5的连接端32均位于所在滑轮24的左侧；

步骤四：如图2所示，将柱上断路器4倒置，柱上断路器4壳体两端的挂环上分别与一根拉索5的连接端32连接；

步骤五：拉动两根拉索5的拉动端33，如图7所示，使得柱上断路器4呈倒置状态平稳提升至预装架9的下表面处，施工人员于施工架12处通过螺栓将柱上断路器4固定于预装架9的底部；预装架9的底部可以预设安装孔或者现场钻孔；然后拆卸滑轮装置13；拉索5的拉动可以采用人力也可以采用卷扬机进行拉动。

步骤六：如图8-9所示，拉动拉绳11，使得预装架9翻转180度容纳于安装架8的安装槽18中并通过螺栓加固，最后拆除换向轮10及拉绳11。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。