本实用新型涉及一种用于电机的循环式防尘装置，属于电机辅助设备领域。
背景技术：
电机是现代矿业中输送动力、提高矿山运输效率的关键设备，电机运行是否良好直接关系到整个矿区的生产效率，生产安全等一系列问题。电机在使用过程中会不可避免地在内部积聚灰尘，影响电机的运转，同时，长时间的使用也会使得电机内部润滑油减少，这不仅会使零件之间的摩擦力增大，影响电机的正常工作，当电机长时间处于这种工作状态，就会影响电机的使用寿命。因此，当电机工作一段时间后，就需要对电机进行维修保养。这就需要停止机器的运转，由专门的人员对电机进行维护。如果粉尘量过大，人们就必须频繁地进行定期保养，这不仅影响工作，还会增加资金投入。为了解决这些问题，需要对电机的防尘问题做进一步研究。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单，维护使用方便且防尘效果好的循环式电机防尘装置。
一种用于电机的循环式防尘装置，包括电机、抽气罩、连接管、水箱，其中抽气罩安装在电机的后部，抽气罩为锥状，抽气罩后部通过连接管连通水箱，在水箱上设置进水管和排水管，其特征在于：所述电机的后部设有集气罩，且集气罩将抽气罩包围。集气罩用于将电机从通过连接管抽来的气体进行汇聚，防止气体外泄，同时防止外界气体进入。所述集气罩上方通过循环管连接水箱，且在循环管上安装鼓风机。集气罩、循环管、气体分布头以及连接管共同组成气体的循环通道。循环管上鼓风机用于推动循环管内的气体的流动，这可以避免电机运转过程中连接管内形成负压，影响电机的正常运转。所述循环管的下端伸入水箱底部，且在循环管的下端安装气体分布头，气体分布头由于将气体打散，增加气体与水的接触面积，这可以便于除去气体内的灰尘。
进一步，所述水箱内部在水面上方设置隔离层，隔离层上设置通孔。当气体从水箱内的水中向上流动时，含有水蒸气的气体遇见隔离层后会有部分水蒸气吸附在隔离层。
进一步，所述隔离层上方有干燥层设置在水箱内，且干燥层位于连接管与水箱相连接的下方。从经过隔离层的气流还会带有少量水蒸气，当气体经过干燥层时，气体内的残留水蒸气被干燥层吸收，防止潮湿的气体进入电机内，进而影响电机的使用寿命。
本实用新型的有益效果在于：该装置设置了一个密闭的气体循环通道，这使经过电机的气体可以循环流动，不会使外界夹杂灰尘的气体进入电机内。封闭通道内的气体周期性地经过水箱，这又可以使气体内的灰尘越来越少，有效防止灰尘对电机的影响。
附图说明
图1为本实用新型的原理结构示意图。
图中，电机1、抽气罩2、连接管3、水箱4、集气罩5、循环管6、气体分布头7、隔离层8、干燥层9、通气孔10、进水管11、排水管12、鼓风机13。
具体实施方式
以下为本实用新型的较佳实施方式，但并不因此而限定本实用新型的保护范围。
如图所示，一种用于电机的循环式防尘装置，包括电机1、抽气罩2、连接管3、水箱4，其中抽气罩2安装在电机1的后部，抽气罩2为锥状，抽气罩2后部通过连接管3连通水箱4，在水箱4上设置进水管11和排水管12，其特征在于：所述电机1的后部设有集气罩5，且集气罩5将抽气罩2包围。集气罩5用于将电机从通过连接管抽来的气体进行汇聚，防止气体外泄，同时防止外界气体进入。所述集气罩5上方通过循环管6连接水箱4，且在循环管6上安装鼓风机13。集气罩5、循环管6、气体分布头7以及连接管3共同组成气体的循环通道。循环管6上鼓风机13用于推动循环管6内的气体的流动，这可以避免电机1运转过程中连接管3内形成负压，影响电机的正常运转。所述循环管6的下端伸入水箱4底部，且在循环管6的下端安装气体分布头7，气体分布头7由于将气体打散，增加气体与水的接触面积，这可以便于除去气体内的灰尘。
进一步，所述水箱4内部在水面上方设置隔离层8，隔离层上设置通孔。当气体从水箱4内的水中向上流动时，含有水蒸气的气体遇见隔离层8后会有部分水蒸气吸附在隔离层8。
进一步，所述隔离层8上方有干燥层9设置在水箱4内，且干燥层9位于连接管3与水箱4相连接的下方。从经过隔离层8的气流还会带有少量水蒸气，当气体经过干燥层9时，气体内的残留水蒸气被干燥层9吸收，防止潮湿的气体进入电机1内，进而影响电机的使用寿命。
本实用新型设计了一种用于电机的循环式防尘装置，该装置设置了一个密闭的气体循环通道，这可以使经过电机的气体可以循环流动，不会使外界夹杂灰尘的气体进入电机内。封闭通道内的气体周期性地经过水箱，这又可以使气体内的灰尘越来越少，有效防止灰尘对电机的影响。