本实用新型属于电机生产装配技术领域，特别是涉及一种电机生产用固定夹具。
背景技术：
家电电机需求量逐年增加，家电电机生产厂家提出越来越多的半自动化、自动化生产线组装方案提高组装整机电机的速度。由于自动化设备的成本较高，半自动化设备为家电电机行业所认可的最优生产方式，电机总装的自动化水平高低对产品的生产成本和产品质量至关重要，现有技术中电机的装配工作主要是人工装配，电机半自动装配线缺少电机夹具固定装配电机来完成整体电机的装配。
技术实现要素：
为了解决上述现有的技术问题，本实用新型提供了一种电机生产用固定夹具，包括治具固定座和电机固定座，电机固定座设置在治具固定座上，电机固定座包括电机固定部分、支撑轴和固定座底板，电机固定部分和固定座底板之间设置有支撑轴。治具固定座包括固定座立板、限位块和放置平板，放置平板前后两侧下方设有固定座立板，放置平板前侧和前侧固定座立板上侧均开有让位槽，用于对电机轴的让位，固定座立板的高度需要根据电机出力轴的长度来设定；放置平板左右两侧对称设有限位块，固定座底板安装在限位块之间，放置平板后侧设有定位销，固定座底板对应位置设有销轴孔，便于和电机固定座的灵活装配和拆卸。
电机固定部分和固定座底板的端部均为倒角和R角设计，方便电机的引导放置；电机固定部分和固定座底板均为U形块，电机固定部分和固定座底板的宽度相同，电机固定部分的长度小于固定座底板的长度。
电机固定部分采用线切割加工，其结构尺寸需要结合装配电机的外形尺寸配合间隙设计在约0.2mm。
使用时，将该固定夹具安装在电机装配流水线传送带上，然后将需要螺丝紧固的电机安装在电机固定座上，镶嵌在自动打螺丝机的螺丝刀对电机进行螺丝紧固。
有益效果：
1.本实用新型结构简单、使用方便，可以批量化作业，在嵌入电机装配流水线中使用快速、精准、简易装夹的电机固定夹具。
2.本实用新型实现电机的自动化打螺丝制造工艺需求，电机通过本夹具的定位控制实现与自动螺丝机的准确配合，解决了电机自动打螺丝时螺丝刀的跑偏问题，有效的提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构分解图；
图3为本实用新型在工作状态中的打螺丝工序示意图。
如图1-3所示：电机固定部分1、支撑轴2、固定座底板3、销轴孔31、放置平板4、定位销41、限位块5、固定座立板6、电机7、传送带8、螺丝刀9。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实施例中的左右上下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
一种电机生产用固定夹具，包括治具固定座和电机固定座，电机固定座设置在治具固定座上，电机固定座包括电机固定部分1、支撑轴2和固定座底板3，电机固定部分1和固定座底板3之间设置有支撑轴2。治具固定座包括固定座立板6、限位块5和放置平板4，放置平板4前后两侧下方设有固定座立板6，放置平板4前侧和前侧固定座立板6上侧均开有让位槽，用于对电机轴的让位，固定座立板6的高度需要根据电机出力轴的长度来设定；放置平板4左右两侧对称设有限位块5，固定座底板3安装在限位块5之间，放置平板4后侧设有定位销41，固定座底板3对应位置设有销轴孔31，便于和电机固定座的灵活装配和拆卸。
电机固定部分1和固定座底板3的端部均为倒角和R角设计，方便电机的引导放置；电机固定部分1和固定座底板3均为U形块，电机固定部分1和固定座底板3的宽度相同，电机固定部分1的长度小于固定座底板3的长度。
电机固定部分1采用线切割加工，其结构尺寸结合装配电机的外形尺寸配合间隙设计在0.2mm。
使用时，将该固定夹具安装在电机装配流水线传送带8上，然后将需要螺丝紧固的电机7安装在电机固定座上，镶嵌在自动打螺丝机的螺丝刀9对电机7进行螺丝紧固。