本实用新型涉及高压柜技术领域，具体为一种组装式高压柜。
背景技术：
高压开关柜是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用，高压开关柜按作电压等级在3.6kV～550kV的电器产品，高压隔离开关与接地开关、高压负荷开关、高压自动重合与分段器，高压操作机构、高压防爆配电装置和高压开关柜等几大类，开关柜具有架空进出线、电缆进出线、母线联络等功能。主要适用于发电厂、变电站、石油化工、冶金轧钢、轻工纺织、厂矿企业和住宅小区、高层建筑等各种不同场所。
而高压柜一般组装起来比较麻烦，需要耗费大量时间在安装上，大大影响了工作效率。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种组装式高压柜，解决了高压柜组装繁琐，影响工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种组装式高压柜，包括顶板、底板、侧板、背板和柜门，所述顶板的顶部等距离开设有卡槽，所述顶板顶部正面与背面的两侧均开设有连通槽，所述顶板底部开设有第二扣槽，所述侧板的正面与背面均焊接有实心管，所述实心管顶部焊接有第一固定块，所述第一固定块远离实心管的一端固定连接有转动块，所述转动块远离第一固定块的一端转动连接有转动杆，所述转动杆一侧的顶部焊接有第三固定块，所述第三固定块远离转动杆的一端连接有橡胶块，所述实心管的底部焊接有第二固定块，所述第二固定块远离实心管的一端焊接有空心管，所述实心管的一侧铰接有第一铰链，所述空心管的一侧铰接有第二铰链，所述底板的顶部均匀焊接有固定杆，所述固定杆远离底板的一端贯穿空心管的底部并延伸至空心管的内腔，所述固定杆的一侧开设有固定槽，所述固定槽的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近固定槽的一端贯穿空心管并延伸至固定槽的内部，所述底板底部的两侧均焊接有底座，所述底板的顶部开设有第一扣槽，所述背板的顶部与第二扣槽插接，所述背板的底部与第一扣槽插接。
优选的，所述顶板的顶部等距离开设有出线孔。
优选的，所述柜门通过第一铰链和第二铰链分别与实心管和空心管铰接。
优选的，所述侧板的正面和背面均与空心管焊接。
优选的，所述第一扣槽和第二扣槽等大。
优选的，所述螺纹杆的数量为四个。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种组装式高压柜。具备以下有益效果：
1、本使用新型设计了侧板，通过实心管上的第一固定块将转动块焊接在上面，转动块又跟转动杆配合，使第三固定块上的橡胶块可以卡在顶板上的卡槽上，又因为实心管是焊接在侧板两侧的，所以顶板便被卡紧到了侧板上，实心管和空心管通过第二固定块被焊接在一起，因为空心管也是被焊在侧板两侧的，所以柜门又可以通过第一铰链和第二铰链与侧板铰接在一起，而底板则通过底板上的固定杆与固定槽和螺纹杆的配合与侧板连接在一起，实现了侧板与顶板、底板、柜门之间的简易组装。
2、本实用新型设计了背板，背板通过顶板上的第二扣槽和底板上的第一扣槽与顶板和底板插接，实现了背板的简易组装。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构侧板示意图；
图3为本实用新型结构顶板示意图；
图4为本实用新型结构底板示意图。
图中：1顶板、2底板、3侧板、4背板、5连通槽、6第一固定块、7实心管、8第一铰链、9柜门、10第二铰链、11空心管、12固定槽、13第二固定块、14螺纹杆、15固定杆、16底座、17转动块、18卡槽、19橡胶块、20 出线孔、21第一扣槽、22第三固定块、23第二扣槽、24转动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种技术方案：一种组装式高压柜，包括顶板1、底板2、侧板3、背板4和柜门9，顶板1的顶部等距离开设有卡槽18，顶板1的顶部等距离开设有出线孔20，出线孔20可供后面使用时高压柜内线路的进出使用，顶板1顶部正面与背面的两侧均开设有连通槽5，顶板1底部开设有第二扣槽23，侧板3的正面与背面均焊接有实心管7，实心管7顶部焊接有第一固定块6，第一固定块6远离实心管7的一端固定连接有转动块17，转动块17远离第一固定块6的一端转动连接有转动杆24，转动杆24一侧的顶部焊接有第三固定块22，第三固定块22远离转动杆24的一端连接有橡胶块19，实心管7的底部焊接有第二固定块13，第二固定块13远离实心管7的一端焊接有空心管11，侧板3的正面和背面均与空心管11焊接，实心管7的一侧铰接有第一铰链8，空心管11的一侧铰接有第二铰链10，柜门9通过第一铰链8和第二铰链10分别与实心管7和空心管11铰接，底板2 的顶部均匀焊接有固定杆15，所述固定杆15远离底板2的一端贯穿空心管 11的底部并延伸至空心管11的内腔，固定杆15的一侧开设有固定槽12，固定槽12的内腔螺纹连接有螺纹杆14，螺纹杆14靠近固定槽12的一端贯穿空心管11并延伸至固定槽12的内部，螺纹杆14的数量为四个，底板2底部的两侧均焊接有底座16，因为实心管7比空心管11要重，所以可能会出现上方比下方重的情况导致柜子不稳，底座16除了可以将柜体和地面分割开，也可以增加柜体下盘的重量，使柜体稳固可靠，底板2的顶部开设有第一扣槽21，背板4的顶部与第二扣槽23插接，背板4的底部与第一扣槽21插接，第一扣槽21和第二扣槽23等大，两个扣槽等大防止背板4晃动不稳，并且背板4 的顶部和底部的长度比第一扣槽21和第二扣槽23的长度略小，方便安装，通过实心管7上的第一固定块6将转动块17焊接在上面，转动块17又跟转动杆24配合，使第三固定块22上的橡胶块19可以卡在顶板1上的卡槽18 上，又因为实心管7是焊接在侧板3两侧的，所以顶板1便被卡紧到了侧板3 上，实心管7和空心管11通过第二固定块13被焊接在一起，因为空心管11 也是被焊在侧板3两侧的，所以柜门9又可以通过第一铰链8和第二铰链10 与侧板3铰接在一起，而底板2则通过底板2上的固定杆15与固定槽12和螺纹杆14的配合与侧板3连接在一起，实现了侧板3与顶板1、底板2、柜门9之间的简易组装，背板4通过顶板1上的第二扣槽23和底板2上的第一扣槽21与顶板1和底板2插接，实现了背板4的简易组装。
综上，该一种组装式高压柜,通过实心管7上的第一固定块6将转动块17 焊接在上面，转动块17又跟转动杆24配合，使第三固定块22上的橡胶块19 可以卡在顶板1上的卡槽18上，又因为实心管7是焊接在侧板3两侧的，所以顶板1便被卡紧到了侧板3上，实心管7和空心管11通过第二固定块13 被焊接在一起，因为空心管11也是被焊在侧板3两侧的，所以柜门9又可以通过第一铰链8和第二铰链10与侧板3铰接在一起，而底板2则通过底板2 上的固定杆15与固定槽12和螺纹杆14的配合与侧板3连接在一起，实现了侧板3与顶板1、底板2、柜门9之间的简易组装，背板4通过顶板1上的第二扣槽23和底板2上的第一扣槽21与顶板1和底板2插接，实现了背板4 的简易组装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。