本实用新型涉及电力设备技术领域，特别涉及一种电力线缆绝缘层剥离器。
背景技术：
电力线缆中间头和终端头制作时，压接对接管或线鼻子的部分需要将线缆绝缘层剥离。剥离线缆绝缘层的传统做法是用有齿或无齿的刀具对绝缘层进行切断的方法完成绝缘层的剥离，其劳动强度大，工作效率低，并且极易造成导线和操作者手部的损伤，既不安全，也难以保证线缆头制作质量。
技术实现要素：
有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电力线缆绝缘层剥离器。
为实现上述目的，本实用新型提供一种电力线缆绝缘层剥离器，包括底座，所述底座上有凸台，所述凸台顶部设置有底部切割刀，所述底部切割刀上方刀刃呈“U”型，所述凸台上可上下滑动的罩有上端盖，所述上端盖内腔顶部连接有向下凸起的下压块，所述下压块位于底部切割刀的刀刃正上方，所述下压块下端有深孔，所述深孔内设置有顶部切割刀，所述顶部切割刀的下部刀刃位于底部切割刀上部刀刃的正上方，所述顶部切割刀上端面通过第一弹簧与深孔的底部连接，所述上端盖顶部可上下滑动的竖向穿设有压杆，所述压杆底端穿设在深孔内且位于顶部切割刀正上方。
以上结构，将直径大于U型刀刃宽度的线缆放置在U型刀刃处，下压上端盖使上端盖连同下压块下滑，下压块下压线缆，将线缆压至U型的刀刃内，对线缆绝缘层的左、右侧面以及底部进行切割，当切割完成后，下压压杆，通过顶部切割刀对线缆绝缘层的顶部进行切割，切割完成后，顶部切割刀通过第一弹簧的拉力自动复位至深孔内。
较佳的，所述顶部切割刀下部刀刃处呈弧形状。
较佳的，所述底部切割刀的刀刃处两侧分布有限位凸台，所述限位凸台朝向刀刃一侧有向下倾斜的斜面。通过凸台的斜面，形成一个向外扩大的放置槽，方便线缆的定位，在下压过程中也方便线缆滑动至刀刃内。
较佳的，所述凸台、底部切割刀和限位凸台一体成型。
较佳的，所述上端盖底部与底座之间通过第二弹簧连接。通过第二弹簧的弹力使得上端盖自动向上滑动复位。
本实用新型的有益效果是：本实用新型线缆绝缘层切割完整，无需进行多次切割，切割效率高，切割速度快，劳动强度低。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，包括底座1，底座1上有凸台2，凸台2顶部设置有底部切割刀3，底部切割刀3上方刀刃呈“U”型，凸台2上可上下滑动的罩有上端盖4，上端盖4底部与底座1之间通过第二弹簧10连接。上端盖4内腔顶部连接有向下凸起的下压块5，下压块5位于底部切割刀3的刀刃正上方，下压块5下端有深孔5a，深孔5a内设置有顶部切割刀6，顶部切割刀6的下部刀刃位于底部切割刀3上部刀刃的正上方，顶部切割刀6下部刀刃处呈弧形状，顶部切割刀6上端面通过第一弹簧7与深孔5a的底部连接，上端盖4顶部可上下滑动的竖向穿设有压杆8，压杆8底端穿设在深孔5a内且位于顶部切割刀6正上方。
本实施例中，底部切割刀3的刀刃处两侧分布有限位凸台9，限位凸台9朝向刀刃一侧有向下倾斜的斜面；凸台2、底部切割刀3和限位凸台9一体成型。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。