本实用新型涉及悬垂线夹技术领域，具体领域为一种悬垂线夹。
背景技术：
悬垂线夹为悬挂或支托导线，是主要承受垂直荷重的金具，其主要作用包括用于架空电力线路或变电所，通过连接金具将导线或避雷线悬挂在绝缘子上，或将避雷线悬挂在塔杆上；用于换位杆塔上支持换位导线，以及非直线杆塔跳线的固定，现有悬垂线夹在使用过程中存在不足有待提高，其一是现有悬垂线夹的压板一般为平板，依靠U形螺栓所给的压紧力将电缆直线固定，平板形压板与电缆接触面较小，贴合度较差，导致对电缆直线固定效果不佳，风力存在时，电缆在悬垂线夹中晃动不仅自身受到磨损，且给悬垂线夹带来集中应力，破坏悬垂线夹；其二是因风力的作用，悬垂线夹的船体与挂板间产生相对运动，挂板绕船体挂轴做小角度摆动，由于挂板较薄，其摆动的作用犹如刀割，导致船体挂轴断裂，造成电缆掉落危险事故。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种悬垂线夹，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种悬垂线夹，包括船形本体，所述船形本体的左右两端均一体成型有翻边喇叭口，所述船形本体的前后壁上端均左右对称设有凹陷槽，所述凹陷槽的左右两端均设有纵向限位板，所述纵向限位板的后端与所述船形本体的外表面固定连接，所述纵向限位板的下端固定连接有横向限位板，所述船形本体的前后壁对称设有的两个所述凹陷槽的上端均与U形螺栓接触，所述U形螺栓的下端螺纹连接有螺母，所述螺母与所述横向限位板的下表面接触，所述船形本体的内部设有压板，所述压板包括主压板，所述主压板的下表面对称固定连接有倾斜夹板的一端，所述倾斜夹板的另一端固定连接有弧形夹板的下部，所述弧形夹板的上端与所述主压板的下表面固定连接，所述弧形夹板的下端均固定连接有L形支板，两个所述L形支板的横板外端分别与所述船形本体的前后壁内表面接触，所述主压板的下表面到所述L形支板的横板下表面之间距离小于电缆直径，所述船形本体的外部螺栓连接有挂板，所述挂板包括前挂板和后挂板，所述前挂板包括左挂板和右挂板，所述左挂板和右挂板之间一体成型有X形板。
优选的，所述前挂板和所述后挂板的上部均向内侧聚拢，所述前挂板和所述后挂板的结构相同。
优选的，所述左挂板的左端和所述右挂板的右端与所述船形本体的外壁接触处均设有弧面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种悬垂线夹，主压板受到向下压力，传递给倾斜夹板，倾斜夹板和主压板共同对弧形夹板施加作用力，使两个弧形夹板对电缆具有夹持和压紧作用，弧形夹板与电缆具有较高贴合度，有效提高对电缆直线固定效果，风力存在时，保证电缆在悬垂线夹中保持直线式固定，避免电缆自身受到磨损及破坏悬垂线夹，L形支板对电缆的下部起到补充限位作用，进一步增加电缆直线固定效果；由于X形板的左右端分别与左挂板和右挂板一体成型，因此而减小了船形本体外壁与挂板间的相对运动，有效减小挂板对船形本体进行刀割式伤害，同时防止船形本体上螺栓断裂，避免电缆掉落的危险事故发生。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构注视图；
图2为本实用新型的压板左视剖面图；
图3为本实用新型的挂板左视剖面图。
图中：1-船形本体、2-翻边喇叭口、3-凹陷槽、4-纵向限位板、5-横向限位板、6-U形螺栓、7-螺母、8-压板、81-主压板、82-倾斜夹板、83-弧形夹板、84-L形支板、9-挂板、91-前挂板、92-后挂板、911-左挂板、912-右挂板、913-X形板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种悬垂线夹，包括船形本体1，所述船形本体为承托电缆主要部件，所述船形本体的左右两端均一体成型有翻边喇叭口2，当所述船形主体的左右端与电缆因风力产生相对运动时，所述翻边喇叭口可防止所述船形主体的左右端对电缆产生磨损切割式伤害，所述船形本体的前后壁上端均左右对称设有凹陷槽3，所述凹陷槽的左右两端均设有纵向限位板4，所述纵向限位板的后端与所述船形本体的外表面固定连接，所述纵向限位板的下端固定连接有横向限位板5，所述船形本体的前后壁对称设有的两个所述凹陷槽的上端均与U形螺栓6接触，所述U形螺栓的下端螺纹连接有螺母7，所述螺母与所述横向限位板的下表面接触，所述纵向限位板用于限位所述U形螺栓的纵向位置，所述船形本体的内部设有压板8，通过拧紧所述螺母，使所述螺母卡于所述横向限位板上，从而使所述U形螺栓沿所述凹陷槽下移，下压所述压板，所述压板包括主压板81，所述主压板的下表面对称固定连接有倾斜夹板82的一端，所述倾斜夹板的另一端固定连接有弧形夹板83的下部，所述弧形夹板的上端与所述主压板的下表面固定连接，所述弧形夹板的下端均固定连接有L形支板84，两个所述L形支板的横板外端分别与所述船形本体的前后壁内表面接触，所述主压板的下表面到所述L形支板的横板下表面之间距离小于电缆直径，所述主压板受到向下压力，传递给所述倾斜夹板，所述倾斜夹板和所述主压板共同对所述弧形夹板施加作用力，使两个所述弧形夹板对电缆具有夹持和压紧作用，所述弧形夹板与电缆具有较高贴合度，有效提高对电缆直线固定效果，风力存在时，保证电缆在悬垂线夹中保持直线式固定，避免电缆自身受到磨损及破坏悬垂线夹，所述L形支板对电缆的下部起到补充限位作用，进一步增加电缆直线固定效果，所述船形本体的外部螺栓连接有挂板9，所述挂板用于使悬垂线夹悬挂于悬挂处，所述挂板包括前挂板91和后挂板92，所述前挂板和所述后挂板的上部可通过螺栓挂于悬垂线夹悬挂处，所述前挂板包括左挂板911和右挂板912，所述左挂板和右挂板之间一体成型有X形板913，由于所述X形板的左右端分别与所述左挂板和所述右挂板一体成型，因此而减小了所述船形本体外壁与所述挂板间的相对运动，有效减小所述挂板对所述船形本体进行刀割式伤害，同时防止所述船形本体上螺栓断裂，避免电缆掉落的危险事故发生。
具体而言，所述前挂板和所述后挂板的上部均向内侧聚拢，所述前挂板和所述后挂板的结构相同，所述前挂板和所述后挂板的上部可通过螺栓挂于悬垂线夹悬挂处。
具体而言，所述左挂板的左端和所述右挂板的右端与所述船形本体的外壁接触处均设有弧面，防止因风力的作用，所述左挂板的左端和所述右挂板的右端与所述船形本体的外壁接触处对所述船形本体进行刀割式伤害。
工作原理：通过拧紧螺母，使螺母卡于横向限位板上，从而使U形螺栓沿凹陷槽下移，下压压板，主压板受到向下压力，传递给倾斜夹板，倾斜夹板和主压板共同对弧形夹板施加作用力，使两个弧形夹板对电缆具有夹持和压紧作用，弧形夹板与电缆具有较高贴合度，有效提高对电缆直线固定效果，风力存在时，保证电缆在悬垂线夹中保持直线式固定，避免电缆自身受到磨损及破坏悬垂线夹，L形支板对电缆的下部起到补充限位作用，进一步增加电缆直线固定效果；由于X形板的左右端分别与左挂板和右挂板一体成型，因此而减小了船形本体外壁与挂板间的相对运动，有效减小挂板对船形本体进行刀割式伤害，同时防止船形本体上螺栓断裂，避免电缆掉落的危险事故发生。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。