本实用新型是一种新型生物科技生产用电机降温装置，属于生物科技技术领域。
背景技术：
生物科技利用科学技术和生物技术，对农业或其他方面进行改造。科学利用现代基因工程技术，精确的挑选生物体某些优良特性的基因，来转殖到另外一个物种，使新的基因改造生物具有预期特定的特性
现有技术公开了申请号为：201621320199.7d的一种新型生物科技生产用电机降温装置，包括有推车、旋转电机、转轴、轴承座、风扇叶片、放置板、滑轨、滑块、把手、第一定滑轮、水箱、第二定滑轮等；推车内右壁上通过螺栓连接的方式连接有放置板和旋转电机，放置板位于旋转电机的上方，旋转电机的输出轴通过联轴器连接有转轴，但是该现有技术散热的角度不全面，导致部分地方散热效果不足使其容易烧坏。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型生物科技生产用电机降温装置，以解决的现有技术散热的角度不全面，导致部分地方散热效果不足使其容易烧坏的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型生物科技生产用电机降温装置，其结构包括电机箱、保护杆、冷却风出口、风扇槽、扇叶、水箱、自动旋转装置、进水口、转轴、进风口，所述电机箱的内部嵌入安装有保护杆，所述冷却风出口与电机箱为一体化结构，所述风扇槽嵌入安装于电机箱的内部，所述扇叶的侧端与转轴的侧边相连接，所述水箱的上方与自动旋转装置的下方相连接，所述进水口的侧端嵌入安装于水箱的侧边，所述自动旋转装置包括转动轴、固定板、固定轴、旋转杆、小齿轮、连接板、底板、轴承、转动杆、齿带、大齿轮、皮带、传动杆、斜齿轮，所述转动轴的侧边与斜齿轮的侧边相连接，所述固定板的内表面与传动杆的外表面相贴合，所述固定轴的下端嵌入安装于旋转杆的内部，所述旋转杆的下端与小齿轮的上方相连接，所述小齿轮的侧边与大齿轮的侧边相贴合，所述连接板的下方与底板的上方相连接，所述底板的上方设有轴承，所述轴承的内部嵌入安装有转动杆，所述转动杆的上端与齿带的侧端相焊接，所述齿带的侧端通过固定杆与大齿轮相连接，所述皮带的内表面与传动杆的外表面相贴合，所述传动杆的上方与斜齿轮的下方相焊接，所述斜齿轮嵌入安装于电机箱的内部。
进一步地，所述进风口与电机箱为一体化结构。
进一步地，所述转轴嵌入安装于风扇槽的内部。
进一步地，所述自动旋转装置的上方与电机箱的下方相连接。
进一步地，所述水箱的长为53cm、宽为30cm。高为20的长方体。
进一步地，所述转动轴是由装置内的电机带动转动的。
进一步地，所述保护杆为铝合金制成，具有较强的硬度。
有益效果
本实用新型一种新型生物科技生产用电机降温装置，结构上设有自动旋转装置，通过电机的转动使其转动轴带动斜齿轮，从而使其传动杆通过皮带带动旋转杆绕固定轴中轴旋转，使其小齿轮带动大齿轮转动，从而大齿轮就会绕着小齿轮转，使其齿带就会通过转动杆在轴承旋转，使其连接板带动电机箱可以360°转动，使其能全面的散热，防止其容易烧坏的现象。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种新型生物科技生产用电机降温装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种自动旋转装置的结构示意图。
图中：电机箱-1、保护杆-2、冷却风出口-3、风扇槽-4、扇叶-5、水箱-6、自动旋转装置-7、进水口-8、转轴-9、进风口-10、转动轴-701、固定板-702、固定轴-703、旋转杆-704、小齿轮-705、连接板-706、底板-707、轴承-708、转动杆-709、齿带-710、大齿轮-711、皮带-712、传动杆-713、斜齿轮-714。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种新型生物科技生产用电机降温装置技术方案：其结构包括电机箱1、保护杆2、冷却风出口3、风扇槽4、扇叶5、水箱6、自动旋转装置7、进水口8、转轴9、进风口10，所述电机箱1的内部嵌入安装有保护杆2，所述冷却风出口3与电机箱1为一体化结构，所述风扇槽4嵌入安装于电机箱1的内部，所述扇叶5的侧端与转轴9的侧边相连接，所述水箱6的上方与自动旋转装置7的下方相连接，所述进水口8的侧端嵌入安装于水箱6的侧边，所述自动旋转装置7包括转动轴701、固定板702、固定轴703、旋转杆704、小齿轮705、连接板706、底板707、轴承708、转动杆709、齿带710、大齿轮711、皮带712、传动杆713、斜齿轮714，所述转动轴701的侧边与斜齿轮714的侧边相连接，所述固定板702的内表面与传动杆713的外表面相贴合，所述固定轴703的下端嵌入安装于旋转杆704的内部，所述旋转杆704的下端与小齿轮705的上方相连接，所述小齿轮705的侧边与大齿轮711的侧边相贴合，所述连接板706的下方与底板707的上方相连接，所述底板707的上方设有轴承708，所述轴承708的内部嵌入安装有转动杆709，所述转动杆709的上端与齿带710的侧端相焊接，所述齿带710的侧端通过固定杆与大齿轮711相连接，所述皮带712的内表面与传动杆713的外表面相贴合，所述传动杆713的上方与斜齿轮714的下方相焊接，所述斜齿轮714嵌入安装于电机箱1的内部，所述进风口10与电机箱1为一体化结构，所述转轴9嵌入安装于风扇槽4的内部，所述自动旋转装置7的上方与电机箱1的下方相连接，所述水箱6的长为53cm、宽为30cm。高为20的长方体，所述转动轴701是由装置内的电机带动转动的，所述保护杆2为铝合金制成，具有较强的硬度。
本专利所说的扇叶5台扇和吊扇的组成成分，通过电机带动，转动以产生风的部件，所述大齿轮711通常所说的大齿轮和小齿轮，都是从表面上去衡量的，首先是从齿轮的尺寸大小来看，在尺寸上最明显的就是其直径大小，正确地说应该是指其齿顶圆直径的大小，齿顶圆直径相对越大的齿轮称为大齿轮。
在进行装置运行时，通过电机的转动使其转动轴701带动斜齿轮714，从而使其传动杆713通过皮带712带动旋转杆704绕固定轴703中轴旋转，使其小齿轮705带动大齿轮711转动，从而大齿轮711就会绕着小齿轮705转，使其齿带710就会通过转动杆709在轴承708旋转，使其连接板706带动电机箱1可以360°转动，固定板702和底板707是增加内部零件的固定效果。
本实用新型解决现有技术散热的角度不全面，导致部分地方散热效果不足使其容易烧坏的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，结构上设有自动旋转装置，通过电机的转动使其转动轴带动斜齿轮，从而使其传动杆通过皮带带动旋转杆绕固定轴中轴旋转，使其小齿轮带动大齿轮转动，从而大齿轮就会绕着小齿轮转，使其齿带就会通过转动杆在轴承旋转，使其连接板带动电机箱可以360°转动，使其能全面的散热，防止其容易烧坏的现象。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。