本实用新型属于电缆翻转结构设计技术领域，具体是一种适用于狭长电缆沟的地面导缆架。
背景技术：
港口大型机械设备如装船机、卸船机等，因码头地面空间有限，所以电缆输出位置均预留较小，一般在长1000mm，宽200mm的电缆沟口，普通电缆翻转装置均需要占用长1000，宽600的空间，且需要占用地面空间，为满足这种狭长的电缆沟出线口的实际需求，需要设计一种新型地面导缆架。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结构简单、重量轻、安装方便，不积水、不积杂物且不需要维护的适用于狭长电缆沟的地面导缆架。
本实用新型的技术解决方案是，一种适用于狭长电缆沟的地面导缆架，包括电缆夹套、导缆箱体和螺栓，所述电缆夹套包括两个夹紧电缆的圆弧形夹板，所述圆弧形夹板的两侧均设有连接板，所述连接板上设有螺栓孔，所述螺栓穿过所述螺栓孔将两个圆弧形夹板连接在一起；所述导缆箱体包括电缆导向折弯板和第一箱体封板，两个电缆导向折弯板对称夹在两个第一箱体封板之间焊接组成上下开口的空心箱体结构，所述第一箱体封板的下部外侧贴着电缆沟侧面放置，所述第一箱体封板的上端设置有与第一箱体封板下部垂直的向外的翻边，所述翻边挂在电缆沟的侧面上端，所述导缆箱体焊接连接在所述电缆夹套上部，导缆箱体下端和电缆夹套上端之间的缝隙形成漏水孔。
进一步，所述圆弧形夹板的外周面上连接有支撑翼板，所述电缆导向折弯板下端处在所述支撑翼板上部，所述第一箱体封板下端处在所述连接板上部。
进一步，所述圆弧形夹板和电缆之间设置有橡胶保护圈。
进一步，所述电缆导向折弯板的最上端低于所述第一箱体封板的最上端。
进一步，所述两个第一箱体封板中的任一个设置为从中间分开的分体式结构。
进一步，所述导缆箱体还包括第二箱体封板和第三箱体封板，两个第一箱体封板的侧边通过焊接第二箱体封板封闭，两个第一箱体封板、第二箱体封板和电缆导向折弯板的下端形成的开口通过焊接第三箱体封板封闭。
进一步，所述电缆导向折弯板的中部外侧和第二箱体封板之间还连接有加固筋板。
与现有技术相比，本实用新型一种适用于狭长电缆沟的地面导缆架具有以下优点：1、结构简单、重量轻、安装方便；隐藏在地面以下的狭窄电缆槽中，不占用地面以上空间，且地面上的电缆不需要制作托架；能适用于狭长的电缆沟出线口（宽200mm）的实际需求，且不需要缠绕卷筒装置，只需要用电缆法兰夹将电缆夹紧即可；电缆夹套与导缆箱体形成的漏水孔使其不积水、不积杂物且不需要维护；2、圆弧形夹板的外周面上连接有支撑翼板，方便导缆箱体与电缆夹套焊接时支撑定位；3、圆弧形夹板和电缆之间设置有橡胶保护圈，防止损伤电缆；4、电缆导向折弯板的最上端低于所述第一箱体封板的最上端，方便引出的电缆隐藏在地面以下的电缆沟内，不占用地面空间；5、两个第一箱体封板中的任一个设置为从中间分开的分体式结构，方便焊接；6、设置第二箱体封板和第三箱体封板，使导缆箱体结构坚固，同时方便制作；7、设置加固筋板可以加固电缆导向折弯板，防止电缆导向折弯板变形。
附图说明
图1是本实用新型一种适用于狭长电缆沟的地面导缆架的主视结构示意图；
图2是本实用新型一种适用于狭长电缆沟的地面导缆架的左视结构示意图；
图3是本实用新型一种适用于狭长电缆沟的地面导缆架的俯视结构示意图。
附图说明中标号1是圆弧形夹板，2是连接板，3是支撑翼板，4是第一箱体封板，5是第二箱体封板，6是电缆导向折弯板，7是漏水孔，8是螺栓，9是第三箱体封板，10是加固筋板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
实施例：如图1至图3所示，本实施例中，一种适用于狭长电缆沟的地面导缆架，包括电缆夹套、导缆箱体和螺栓，所述电缆夹套包括两个夹紧电缆的圆弧形夹板1，所述圆弧形夹板1的两侧均设有连接板2，所述连接板2上设有螺栓孔，所述螺栓8穿过所述螺栓孔将两个圆弧形夹板1连接在一起；所述导缆箱体包括电缆导向折弯板6和第一箱体封板4，两个电缆导向折弯板6对称夹在两个第一箱体封板4之间焊接组成上下开口的空心箱体结构，所述第一箱体封板4的下部外侧贴着电缆沟侧面放置，所述第一箱体封板4的上端设置有与第一箱体封板下部垂直的向外的翻边，所述翻边挂在电缆沟的侧面上端，所述导缆箱体焊接连接在所述电缆夹套上部，导缆箱体下端和电缆夹套上端之间的缝隙形成漏水孔7。
所述圆弧形夹板1的外周面上连接有支撑翼板3，所述电缆导向折弯板6下端处在所述支撑翼板3上部，所述第一箱体封板4下端处在所述连接板2上部。
所述圆弧形夹板1和电缆之间设置有橡胶保护圈。
所述电缆导向折弯板6的最上端低于所述第一箱体封板4的最上端。
所述两个第一箱体封板4中的任一个设置为从中间分开的分体式结构。
所述导缆箱体还包括第二箱体封板5和第三箱体封板9，两个第一箱体封板4的侧边通过焊接第二箱体封板5封闭，两个第一箱体封板4、第二箱体封板5和电缆导向折弯板6的下端形成的开口通过焊接第三箱体封板9封闭。
所述电缆导向折弯板6的中部外侧和第二箱体封板5之间还连接有加固筋板10。
使用时，在电缆夹套中间垫好橡胶保护圈后在其中间放入电缆，通过螺栓将电缆夹紧，再使电缆通过第一箱体封板、第二箱体封板和第三箱体封板、加固筋板和电缆导向折弯板焊接形成电缆导缆箱体，实现电缆的导向功能。
上面结合附图对本实用新型优选的具体实施方式作出了详细说明，但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这种实施方式进行多种变化、修改、替换和变形仍落入本实用新型的保护范围内。