可移动的电动潜油泵抽油系统集中控制装置的制作方法

文档序号:16034404发布日期:2018-11-23 21:21阅读:208来源:国知局

本实用新型涉及电动潜油泵抽油控制技术领域,是一种可移动的电动潜油泵抽油系统集中控制装置。



背景技术:

电动潜油泵抽油系统是人工举升抽油系统的一种,电动潜油泵抽油系统是通过安装在地面上的控制柜对井下抽油泵的实时工作状态和工作环境进行监测和控制,现有的抽油系统中通常使用一个柜体单独控制一套电动潜油泵抽油系统,即在采油井场内,每个井口内的潜油泵都需要单独安装一个控制柜,每个控制柜需要有一个制动电阻,电阻发热会影响电气设备运行及寿命。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种可移动的电动潜油泵抽油系统集中控制装置,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有电动潜油泵抽油系统集中控制系统存在的制动电阻安装在控制柜内,制动电阻发热影响控制柜运行及制动电阻分别安装在不同的控制柜内不易统一维修的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种可移动的电动潜油泵抽油系统集中控制装置,包括电控房和安装在电控房内的电阻箱,所述电控房内安装有多个控制柜,一个控制柜用于单独控制一套电动潜油泵抽油系统,每个控制柜内均安装有一个制动斩波器,电阻箱包括绝缘外壳和安装在绝缘外壳内的与制动斩波器数量相同的制动电阻,每个制动电阻分别与与其对应的制动斩波器电连接。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:

上述控制柜可分两排布置在电控房内,两排控制柜之间设有检修通道。

上述电控房可为带有钢结构骨架的集装箱式房体。

上述控制柜可为统一规格的标准柜体。

上述在电控房上可设置有多个进出线接口。

本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,有益效果如下:

(1)将每个控制柜内的制动电阻统一放置在电阻箱内,并且电阻箱安装在电控房内一端,当控制柜运行,制动电阻发热时,制动电阻的发热不会影响控制柜的正常运行,同时需打开电阻箱便可以所有制动电阻进行统一维修,从而解决了目前制动电阻分别安装在不同控制柜内,制动电阻发热影响电控柜运行及不易统一维修的问题的问题。

(2)本实用新型的电控房内安装有多个控制柜,一个控制柜用于单独控制一套电动潜油泵抽油系统,从而集中对多个控制柜进行了集中管理,在丛式井中一个电控房便可以控制一个井场,无需安装多个分散的控制柜。

(3)本实用新型的控制柜分两排布置在电控房内,两排控制柜之间设置为检修通道,方便检修人员统一巡检维修,提高了工作效率。

(4)本实用新型的电控房可为钢结构的房体,类似集装箱结构,方便吊运移运,坚固可靠,使用寿命比单个电控柜长。电控房可以按井场布置放在设备周围使用,也可以根据需要进行移动。

(5)本实用新型的电控房内所有的控制柜采用统一的标准柜体,适合批量化生产,若出现故障易及时进行更换。

(6)本实用新型的在电控房上设置有多个进出线接口,对接线进行统一管理,避免了复杂的走线连接,方便线路维修。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例电控房的内部结构示意图。

附图2为本实用新型最佳实施例电阻箱的电路连接示意图。

附图中的编码分别为:1为电控房,2为控制柜,3为电阻箱,4为进出线接口,5为检修通道。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:

如附图1、2所示,该可移动的电动潜油泵抽油系统集中控制装置,包括电控房1和安装在电控房1内电阻箱3,所述电控房1内安装有多个控制柜2,一个控制柜2用于单独控制一套电动潜油泵抽油系统,每个控制柜2内均安装有一个制动斩波器,电阻箱3包括绝缘外壳和安装在绝缘外壳内的与制动斩波器数量相同的制动电阻,每个制动电阻分别与与其对应的制动斩波器电连接。

本实用新型将每个控制柜2内的制动电阻拿出统一放置在电阻箱3内,并且电阻箱3安装在电控房1内一端,当控制柜2运行,制动电阻发热时,制动电阻的发热不会影响控制柜2的运行,同时只需打开电阻箱3便可以进行统一维修,从而解决了制动电阻分别安装在不同控制柜2内,制动电阻发热影响电控柜运行及不易统一维修的问题。同时本实用新型的电控房1内安装有多个控制柜2,一个控制柜2用于单独控制一套电动潜油泵抽油系统,从而集中对多个控制柜2进行了集中管理,在丛式井中一个电控房1便可以控制一个井场,无需安装多个分散的控制柜2。

可根据实际需要,对上述可移动的电动潜油泵抽油系统集中控制装置作进一步优化或/和改进:

如附图1、2所示,所述控制柜2分两排布置在电控房1内,两排控制柜2之间设有检修通道5。

这里控制柜2分两排布置在电控房1内,两排控制柜2之间设置为检修通道5,方便检修人员统一巡检维修,提高了工作效率。

如附图1、2所示,所述电控房1为带有钢结构骨架的集装箱式房体。

这里电控房1可为钢结构的房体,类似集装箱结构,方便吊运移运,坚固可靠,使用寿命比单个电控柜长。电控房1可以按井场布置放在设备周围使用,也可以根据需要进行移动。

如附图1、2所示,所述控制柜2为统一规格的标准柜体。

这里电控房1内所有的控制柜2采用统一的标准柜体,适合批量化生产,若出现故障易及时进行更换。

如附图1、2所示,在所述电控房1上设置有多个进出线接口4。

这里在电控房1上设置有多个进出线接口4,对接线进行统一管理,避免了复杂的走线连接,方便线路维修。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。

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