一种具有清扫刮料功能的运输皮带的制作方法

本实用新型涉及运输皮带技术领域，具体为一种运输皮带。

背景技术：

输送皮带主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、涨紧装置、传动装置等组成，是用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，能单台输送，也能多台组成或与不同的输送设备组成水平或倾斜的输送系统。

由于益土硅肥通常呈粉末状，这种肥料容易在传送皮带上凝结成块，导致输送效率低，物料浪费，甚至还有可能会阻塞传送皮带的转动部件，使设备损坏，现有的运输皮带一般不带有对传送皮带的清扫装置，使物料运输效率低，使用很不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在于解决运输皮带表面的物料易凝结的技术问题，提供一种具有清扫刮料功能的运输皮带，该装置中通过设置刮料板和刮片等部件，能够刮除运输皮带表面凝结的物料块，具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中提出的结块的物料阻塞传动部件，导致设备损坏，且物料输送效率低，浪费量大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清扫刮料功能的运输皮带，包括皮带、底座、副支架和刮料板，所述皮带悬挂在底座的顶部中心，所述副支架固定连接在底座的右侧上方，所述刮料板在皮带的左侧顶部固定安装，所述皮带的两端固定安装有张紧轮，所述张紧轮的中心固定安装有转动辊，所述转动辊的前方固定连接有转动链条，所述转动链条的下方固定安装有电动机，所述电动机的左侧设置有变速箱，所述底座的内部两侧安装有两个支撑台，所述支撑台的上方焊接有支撑架，所述支撑架的中间固定连接有支架，所述支架的中间和两端头部分上下对称安装有支撑轮，所述底座的内部左侧设置有基座，所述基座的上方焊接有清扫支架，所述清扫支架的顶部左侧固定有分料隔板，所述底座的左侧端面固定连接有刮片，所述刮片的下方连接有送料板。

优选的，所述转动链条为可更换活动件，且转动链条的表面由两根传动板链组合连接。

优选的，所述支撑轮在支架的顶部与底部对称排布，且支撑轮与支架的连接处为固定轴承轴。

优选的，所述电动机和变速箱电性连接，且电动机的背侧连接电源线，电源线外接电源。

优选的，所述转动辊的两端在底座的内部固定，且连接部分被密封隐藏。

优选的，所述刮料板为三角形斜面金属板，其底部平面接触放置在皮带顶部，顶部向左上方偏斜，与皮带之间的夹角为六十度，且前方与后端斜面部分的顶部设置有方形凹槽。

本实用新型的目的旨在于解决运输皮带表面的物料易凝结的技术问题，提供一种具有清扫刮料功能的运输皮带，该装置中通过设置刮料板和刮片等部件，能够刮除运输皮带表面凝结的物料块，转动链条为可更换活动件，且转动链条的表面由两根传动板链组合连接，由于物料的输送有时需要变更输送速度以适应生产线的生产速度，使机器维持较高的稳定载荷，而通过增加电控部件的方法对生产线的控制产生的额外成本较高，不适用于小批量生产，而本运输皮带仅需用转动链条和变速箱互相配合便能够使运输皮带的运输速度拥有较大范围的调整级数，具有较高的实用性，支撑轮在支架的顶部与底部对称排布，且支撑轮与支架的连接处为固定轴承轴，通过在皮带的中间内部水平放置的三对支撑轮，使运输皮带能够提供较为稳定和快速的传输，避免因物料重量而抖动变形而飞散滑落，电动机和变速箱电性连接，且电动机的背侧连接电源线，电源线外接电源，通过将电动机和变速箱隐藏设置在底座内，使其不会被外界的粉尘干扰堵塞，并能够保证良好的传动效率，转动辊的两端在底座的内部固定，且连接部分被密封隐藏，通过将传动辊隐藏固定在底座内，使粉末不会与转动部分的润滑油混合阻塞，提升了设备的使用寿命，刮料板为三角形斜面金属板，其底部平面接触放置在皮带顶部，顶部向左上方偏斜，与皮带之间的夹角为六十度，且前方与后端斜面部分的顶部设置有方形凹槽，通过刮料板和刮片能够使粉末状的物料分别从两侧的管道中分流，使其能够分别进入不同的生产线路，提高了工作效率，具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中提出的结块的物料阻塞传动部件，导致设备损坏，且物料输送效率低，浪费量大的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖视图；

图2为本实用新型的俯视图。

图中：1、皮带；101、支撑轮；102、支架；2、支撑架；3、支撑台；4、底座；5、副支架；6、张紧轮；7、转动辊；8、转动链条；9、电动机；10、变速箱；11、基座；12、清扫支架；13、送料板；14、刮片；15、分料隔板；16、刮料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中使用的皮带1、支撑轮101、支架102、支撑架2、支撑台3、底座4、副支架5、张紧轮6、转动辊7、转动链条8、电动机9、变速箱10、基座11、清扫支架12、送料板13、刮片14、分料隔板15和刮料板16均可以通过市场购买或私人订制所得。

本实用新型中使用的电器件：电动机Y2-100L-6(山东临清力基电机厂)。

请参阅图1至2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有清扫刮料功能的运输皮带，包括皮带1、支撑轮101、支架102、支撑架2、支撑台3、底座4、副支架5、张紧轮6、转动辊7、转动链条8、电动机9、变速箱10、基座11、清扫支架12、送料板13、刮片14、分料隔板15和刮料板16，刮料板16为三角形斜面金属板，其底部平面接触放置在皮带1顶部，顶部向左上方偏斜，与皮带1之间的夹角为六十度，且前方与后端斜面部分的顶部设置有方形凹槽，通过刮料板16和刮片14能够使粉末状的物料分别从两侧的管道中分流，使其能够分别进入不同的生产线路，提高了工作效率，皮带1悬挂在底座4的顶部中心，副支架5固定连接在底座4的右侧上方，刮料板16在皮带1的左侧顶部固定安装，皮带1的两端固定安装有张紧轮6，张紧轮6的中心固定安装有转动辊7，转动辊7的两端在底座4的内部固定，且连接部分被密封隐藏，通过将传动辊7隐藏固定在底座4内，使粉末不会与转动部分的润滑油混合阻塞，提升了设备的使用寿命，转动辊7的前方固定连接有转动链条8，转动链条8为可更换活动件，且转动链条8的表面由两根传动板链组合连接，由于物料的输送有时需要变更输送速度以适应生产线的生产速度，使机器维持较高的稳定载荷，而通过增加电控部件的方法对生产线的控制产生的额外成本较高，不适用于小批量生产，而本运输皮带仅需用转动链条8和变速箱10互相配合便能够使运输皮带的运输速度拥有较大范围的调整级数，具有较高的实用性，转动链条8的下方固定安装有电动机9，电动机9和变速箱10电性连接，且电动机9的背侧连接电源线，电源线外接电源，通过将电动机9和变速箱10隐藏设置在底座4内，使其不会被外界的粉尘干扰堵塞，并能够保证良好的传动效率，电动机9的左侧设置有变速箱10，底座4的内部两侧安装有两个支撑台3，支撑台3的上方焊接有支撑架2，支撑架2的中间固定连接有支架102，支架102的中间和两端头部分上下对称安装有支撑轮101，支撑轮101在支架102的顶部与底部对称排布，且支撑轮101与支架102的连接处为固定轴承轴，通过在皮带1的中间内部水平放置的三对支撑轮101，使运输皮带能够提供较为稳定和快速的传输，避免因物料重量而抖动变形而飞散滑落，底座4的内部左侧设置有基座11，基座11的上方焊接有清扫支架12，清扫支架12的顶部左侧固定有分料隔板15，底座4的左侧端面固定连接有刮片14，刮片14的下方连接有送料板13。

在使用本实用新型提供的一种具有清扫刮料功能的运输皮带时，首先，将底座4水平放置在地面，并在底座4内从右至左顺次安装电动机9，变速箱10，支撑台3和基座11，然后，在支撑台3上安装支撑架2，并使支撑架2的顶部保持水平，将支架102安装在支撑架2上，接着，以支撑架2为安装基准在两侧安装张紧轮6和皮带1，并将转动链条8的上半段挂载在张紧轮6中心的传动辊7上，最后，将刮片14、送料板13、清扫支架12、分料隔板15和刮料板16分别固定连接，完成安装，当肥料在运输皮带上输送时，能够通过左侧的刮料板16将粉末状的物料以及皮带1上结块的物料从皮带1上刮落并落入送料板13中，而刮片14则能够将刮料板16未能刮落的块状物料进一步的刮落，并通过分料隔板15将物料分别送往不同的加工区域加工，能够快速对物料分线运输，提高生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。