本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种电机防尘碳刷架组件。
背景技术：
碳刷和换向器是电机最关键部位，它们决定了电机的马力和耐用程度。传统的碳刷通常安装在碳刷支架的碳刷管内，该碳刷支架同时固定在定子一侧，其上开有供电机轴穿过的轴孔，并且在轴孔内设有轴承室用来安装轴承。由于在碳刷支架上的轴承室外侧缺少防尘结构，因此电机运行时，粉尘容易进入轴承室黏附在轴承上，影响电机运行安全。
技术实现要素：
本实用新型针对上述问题，提供一种电机防尘碳刷架组件，由于在轴套外侧增设了防尘盖，并且防尘盖与底座之间设有橡胶密封圈，有效阻挡了粉尘进入轴套内，避免了粉尘黏附在轴承上，提高了电机的运行安全性。
本实用新型的技术方案是：一种电机防尘碳刷架组件，包括碳刷架和设于碳刷架上的轴孔，轴孔与碳刷架注塑成一体，轴孔内设有轴套，其特征在于：所述轴套底部依次设有底座、防尘盖，底座通过螺钉固定在防尘盖上，底座周缘与防尘盖之间设有橡胶密封圈，底座周缘上设有4根竖筋，碳刷架外壁上设置有嵌放竖筋的槽，底座的4根竖筋嵌入碳刷架的槽中，使底座与碳刷架密封连接。
所述碳刷架为环状架体，在环状架体上设有两个第一滑槽、两个第二滑槽，两个第一滑槽内安装有正极碳刷，正极碳刷包括正极碳刷本体、第一导线，正极碳刷本体的后端紧靠弹簧，在弹簧弹力的作用下，正极碳刷本体在第一滑槽内滑动，正极碳刷本体前端抵靠在换向器上，第一导线一端点焊在正极碳刷本体上，第一导线另一端通过过桥与第三导线焊接，焊接处嵌套有橡胶垫，防止短路，另外两个第二滑槽内安装有负极碳刷，负极碳刷包括负极碳刷本体、第二导线，负极碳刷本体的后端紧靠弹簧，在弹簧弹力的作用下，负极碳刷本体在第二滑槽内滑动，负极碳刷本体前端抵靠在换向器上，第二导线的一端点焊在负极碳刷本体上，第二导线的另一端点焊在防尘盖上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种电机防尘碳刷架组件，由于在轴套外侧增设了防尘盖，并且防尘盖与底座之间设有橡胶密封圈，有效阻挡了粉尘进入轴套内，避免了粉尘黏附在轴承上，提高了电机的运行安全性。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为图1的俯视结构示意图。
图3为图2中的A-A处剖视图。
图4为正极碳刷本体、第一导线、弹簧连接示意图。
图5为负极碳刷本体、第二导线、弹簧连接示意图。
图1、图2、图3、图4、图5中，1.防尘盖，2.碳刷架，3.第三导线，4.底座，5.过桥，6.橡胶垫，7.弹簧，8.橡胶密封圈，9.轴套，10.轴孔，11.竖筋，12.槽，21.第一滑槽，22.正极碳刷，221.正极碳刷本体，222.第一导线，31.第二滑槽，32.负极碳刷，321.负极碳刷本体，322.第二导线。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实用新型是一种电机防尘碳刷架组件，包括碳刷架2和设于碳刷架2上的轴孔10，轴孔10与碳刷架2注塑成一体，轴孔10内设有轴套9，其特征在于：所述轴套9底部依次设有底座4、防尘盖1，底座4通过螺钉固定在防尘盖1上，底座4周缘与防尘盖1之间设有橡胶密封圈8，底座4周缘上设有4根竖筋11，碳刷架2外壁上设置有嵌放竖筋11的槽12，底座4的4根竖筋11嵌入碳刷架2的槽12中，使底座4与碳刷架2密封连接。
所述碳刷架2为环状架体，在环状架体上设有两个第一滑槽21、两个第二滑槽31，两个第一滑槽21内安装有正极碳刷22，正极碳刷22包括正极碳刷本体221、第一导线222，正极碳刷本体221的后端紧靠弹簧7，在弹簧7弹力的作用下，正极碳刷本体221在第一滑槽21内滑动，正极碳刷本体221前端抵靠在换向器上，第一导线222一端点焊在正极碳刷本体221上，第一导线222另一端通过过桥5与第三导线3焊接，焊接处嵌套有橡胶垫6，防止短路，另外两个第二滑槽31内安装有负极碳刷32，负极碳刷32包括负极碳刷本体321、第二导线322，负极碳刷本体321的后端紧靠弹簧7，在弹簧7弹力的作用下，负极碳刷本体321在第二滑槽31内滑动，负极碳刷本体321前端抵靠在换向器上，第二导线322的一端点焊在负极碳刷本体321上，第二导线322的另一端点焊在防尘盖1上。
本实用新型的工作过程：
工作时，外部电流经第三导线3、过桥5、再经两条第一导线222，电流通过两个正极碳刷本体221供给到换向器；
负极碳刷32将静电从负极碳刷本体321、第二导线322、防尘盖1引入大地，起到接地作用。
由于在轴套9外侧增设了防尘盖1，并且防尘盖1与底座4之间设有橡胶密封圈8，有效阻挡了粉尘进入轴套9内，避免了粉尘黏附在轴承上，提高了电机的运行安全性。
由此可见，本实用新型提供一种电机防尘碳刷架组件，由于在轴套外侧增设了防尘盖，并且防尘盖与底座之间设有橡胶密封圈，有效阻挡了粉尘进入轴套内，避免了粉尘黏附在轴承上，提高了电机的运行安全性。