本实用新型属于废气净化设备的电源技术领域，涉及用于等离子电场的高压静电等离子电源。
背景技术：
用于净化废气的等离子电场配备有高压静电等离子电源，高压静电等离子电源与等离子电场的电极电连接，使电极上产生高压，以电离废气。目前，现有的高压静电等离子电源，其往往存在一些不足点：电路板和高压包安装在机箱的同一个腔室内，而高压包发热量大，高压包发出的热量对电路板的元器件产生不利的影响，时间长了容易导致电路板上的元器件失效，进而缩短了高压静电等离子电源的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种散热性好、使用寿命长的高压静电等离子电源。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种高压静电等离子电源，包括机箱，所述机箱内设有隔板，所述隔板将所述机箱的内腔分成第一腔室和第二腔室，所述机箱上所述第一腔室的两端分别设有第一进风口和第一出风口，所述机箱上所述第一出风口处设有第一散热扇，所述第一散热扇与所述第一出风口相互对应，所述第一腔室内安装有电路板，所述机箱上所述第二腔室的两端分别设有第二进风口和第二出风口，所述机箱上所述第二出风口处设有第二散热扇，所述第二散热扇与所述第二出风口相互对应，所述机箱上所述第二腔室内设有支撑框，所述支撑框的两端分别设有固定板，高压包放置于所述支撑框的顶面，所述高压包的两侧分别设有螺杆，所述螺杆穿过所述固定板，所述螺杆上套装有螺母，扭紧所述螺母将所述高压包固定。
进一步的，所述机箱的两侧分别设有安装边，所述安装边上设有安装孔。
进一步的，所述支撑框的两端分别设有通风孔。
进一步的，所述电路板上设有接线端口、过载保护器、过流保护器、拉弧保护器。
本实用新型有益效果：本实用新型的高压静电等离子电源，电路板和高压包相互隔离安装于机箱，减少了高压包产生的热量对电路板上各元器件的影响，两者分别采用独立的散热系统进行散热，散热快速，散热效果好，还有高压包悬空安装，提高了高压包的散热性能，进一步减少了高压包产生的热量对电路板的影响，因此该高压静电等离子电源的散热性好，高压包产生的热量对电路板的影响非常小，延长了电路板上元器件的寿命，进而提高了高压静电等离子电源的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型实施例的高压静电等离子电源的立体图。
图2是本实用新型实施例的高压静电等离子电源的正面视图。
图3是图2的右视图。
图4是高压静电等离子电源的内部结构示意图。
图5是高压包固定于支撑框时的侧面视图。
图6是电路板的正面视图。
附图标记说明：
机箱1、第一散热扇2、第二散热扇3、第一进风口4、第二进风口5、电路板6、支撑框7、高压包8、螺杆9、螺母10；
安装边11、安装孔12、隔板13、第一腔室14、第二腔室15；
接线端口61、过载保护器62、过流保护器63、拉弧保护器64；
通风孔71、固定板72；
高压输出端口81。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实施例的高压静电等离子电源，该高压静电等离子电源包括机箱1，机箱1的两侧分别加工有安装边11，安装边11上加工有安装孔12。
机箱1内加工有一隔板13，隔板13将机箱1的内腔分成第一腔室14和第二腔室15。机箱1上第一腔室14的两端分别加工有第一进风口4和第一出风口，机箱1上第一出风口处安装有第一散热扇2，第一散热扇2与第一出风口相互对应。第一腔室14内安装有电路板6，参照图6，电路板6上分别装有接线端口61、过载保护器62、过流保护器63、拉弧保护器64。
机箱1上第二腔室15的两端分别加工有第二进风口5和第二出风口，机箱1上第二出风口处安装有第二散热扇3，第二散热扇3与第二出风口相互对应。参照图4和图5，机箱1上第二腔室15内固定有支撑框7，支撑框7的两端分别焊接有固定板72，高压包8加工有高压输出端口81，高压包8放置于支撑框7的顶面，高压包8的两侧分别固定有螺杆9，螺杆9穿过固定板72，螺杆9上套装有螺母10，扭紧螺母10将高压包8固定于支撑框7。优选设计，支撑框7的两端分别加工有多个通风孔71，以利于高压包8散热。
本实用新型的高压静电等离子电源，电路板和高压包相互隔离安装于机箱，减少了高压包产生的热量对电路板上各元器件的影响，两者分别采用独立的散热系统进行散热，散热快速，散热效果好，还有高压包悬空安装，进一步提高了高压包的散热性能。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。