本实用新型涉及一种一体式微型电机，适用于通信装置上，属于电磁驱动技术领域。
背景技术：
用于通信装置上的微型电机多为音圈马达，音圈马达是一种利用来自永久磁钢的磁场与通电线圈导体产生的磁场中磁极间的相互作用产生有规律的运动的装置，广泛用于手机摄像头中。传统的音圈马达是有4组或者更多的磁石作为驱动，并且镜组是作为额外的零件经由模组厂家进行成品马达后组装。由于音圈马达安装于手机内部，越多磁石带来的磁场泄露越严重，磁场泄漏会给手机通讯等问题带来严重的影响，另外镜组是作为额外的部件会经由多个厂家组装，其中经过过多的工序以及步骤，延缓了终端厂商的收货时间，并且会放大装配误差，后期调试难度大并存在不稳定性。
技术实现要素：
为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种具有结构合理简单，装配误差小、工艺简化的一体式微型电机。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种一体式微型电机，包括铁壳，上簧片，载体，线圈，镜组，磁石，下簧片和底座，所述铁壳、上簧片、载体、下簧片和底座按从上到下顺序装配，所述镜组装配于载体内，避免了后装配镜组时所造成的装配误差过大的问题；所述载体的其中一对相对的外侧面上设有绕线柱，两个绕线柱上分别缠绕有线圈，所述铁壳内部与线圈对应位置分别设有磁石，所述底座上位于磁石正下方位置设有磁石限位块，磁石固定于磁石限位块上，解决了传统结构上，磁石通常固定于铁壳内壁，装配对准难度比较高的问题，有助于简化结构，提高装配效率。
优选的，所述上簧片上设有胶水固定孔，上簧片通过胶水固定孔与载体上端面胶水固定，胶水固定孔有效避免了传统结构上簧片与载体进行面结合时，点胶胶水溢流的问题。
优选的，所述载体上没有设置绕线柱的至少一个外侧面设有载体限位挡块，有效避免电机振荡时对载体和镜组的影响，提高载体和镜组的抗冲击性和稳定性。
优选的，所述载体上没有设置绕线柱的两个外侧面均设有载体限位挡块，每个外侧面上的载体限位挡块为两个并且对称分布于该外侧面的两侧。
优选的，所述下簧片为分体结构，包括两个下簧片单体；下簧片的内圈用于支撑载体，每个单体下簧片上设有定位孔并通过定位孔与设置在底座上的定位柱固定连接，每个单体下簧片分别与设于底座上的端子通电点接触。
本实用新型的有益效果是：1、镜组和载体直接一体化装配；避免后装配程序中造成误差放大，有助于提高精准度，另外简化了工艺流程，提高生产效率，极大的提高交货期限；2、采用两组磁石定位，减少了磁场泄漏，极大减少电机对手机通讯、控制的影响；3、载体上设有载体限位挡块，起到防撞效果，避免撞击对载体和镜组的影响。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1结构爆炸图。
图2为本实用新型的实施例1装配图。
图3为本实用新型的实施例1上簧片结构示意图。
图4为本实用新型的实施例1载体和镜组结构示意图。
图5为本实用新型的实施例1底座结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
如图1-图5所示的一种一体式微型电机，包括铁壳1，上簧片2，载体3，线圈4，镜组5，磁石6，下簧片7和底座8，所述铁壳1、上簧片2、载体3、下簧片7和底座8按从上到下顺序装配，所述镜组5装配于载体3内，避免了后装配镜组时所造成的装配误差过大的问题；所述载体3的其中一对相对的外侧面上设有绕线柱301，两个绕线柱301上分别缠绕有线圈4，所述铁壳1内部与线圈4对应位置分别设有磁石6，所述底座8上位于磁石6正下方位置设有磁石限位块801，磁石6固定于磁石限位块801上，解决了传统结构上，磁石6通常固定于铁壳内壁，装配对准难度比较高的问题，有助于简化结构，提高装配效率。
如图3所示，上簧片2上设有胶水固定孔201，上簧片2通过胶水固定孔201与载体3上端面胶水固定，胶水固定孔201有效避免了传统结构上簧片2与载体3进行面结合时，点胶胶水溢流的问题。
如图4所示，载体3上没有设置绕线柱301的两个外侧面均设有载体限位挡块302，每个外侧面上的载体限位挡块302为两个并且对称分布于该外侧面的两侧，有效避免电机振荡时对载体3和镜组5的影响，提高载体3和镜组5的抗冲击性和稳定性。
下簧片7为分体结构，包括两个下簧片单体701；下簧片7的内圈用于支撑载体3，每个单体下簧片701上设有定位孔并通过定位孔与设置在底座8上的定位柱802固定连接，每个单体下簧片701分别与设于底座8上的端子通电点803接触。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。