本实用新型涉及电缆沟盖板技术领域，具体为一种防静电的复合材料电缆沟盖板。
背景技术：
复合电缆沟盖板是一种建筑用复合材料板，其采用高分子复合材料经高温模压而成，因无二次利用价值，具用自然防盗的特点，国家对公用设施的投入极大，城市改造和新建电线、电缆、光缆改露天为地下，因此对复合电缆沟盖板的需求量相应增大。现代的电缆沟盖板基本上采用单块板结构，自身结构可调节性有限，对于一些坡面的安装则会呈现出其自身结构的短板，由于盖板结构单一，本身不能够进行长度加长，当盖板长度不够时，通常的做法是将几块盖板进行首尾连接，但是这就会带来盖板使用数量增多的问题，同时板与板之间的连接也会比较麻烦，为此，我们提出一种结构灵活可变、长度可加长且可防静电的盖板。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种防静电的复合材料电缆沟盖板，以解决上述背景技术中提出的现代的电缆沟盖板基本上采用单块板结构，自身结构可调节性有限，对于一些坡面的安装则会呈现出其自身结构的短板，由于盖板结构单一，本身不能够进行长度加长的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防静电的复合材料电缆沟盖板，包括基板、防静电材料板和滑板，所述基板的外侧固定有连杆，且连杆的外侧设置有嵌块，所述基板之间安装有中心套筒，且中心套筒的表面分别设置有滑槽和调节槽，所述滑槽位于调节槽的左右两侧，所述中心套筒的中间设置有限定板，所述基板的内部固定有架板，且架板的内侧设置有内衬海绵，所述防静电材料板的表面安装有防滑胶垫，且防静电材料板位于基板的中间，所述防静电材料板的左右两侧均安装有拉板，且拉板的下方设置有连接链，所述防静电材料板的下方安装有托板，且托板的内部设置有支板，所述基板与托板之间安装有弹簧，所述滑板的背面焊接有固定杆，且滑板位于基板的下方，所述固定杆从监测板的内部贯穿，且监测板的表面设置有安装槽。
优选的，所述基板关于中心套筒的竖直中心线对称设置有两个，且基板与滑槽之间尺寸相吻合。
优选的，所述架板呈网格状均匀设置在基板的内部，且架板之间厚度相等。
优选的，所述防静电材料板与托板之间相互配合，且支板呈三角形状均匀排布在托板的内部。
优选的，所述基板与托板之间通过弹簧弹性连接，且基板与托板之间相互平行。
优选的，所述滑板的上表面与基板的底侧面之间紧密贴合，且滑板的背面共平行设置有两个固定杆。
优选的，所述监测板通过固定杆与滑板构成转动结构，且固定杆的中轴线与监测板的竖直中心线重合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防静电的复合材料电缆沟盖板相较传统的盖板而言，对板间结构进行改进，使自身结构灵活可变，能够对长度进行加长，可防静电，同时延长了使用寿命，基板与滑槽之间相互配合，使得基板可以在中心套筒的基础上进行转动，改变两个基板之间的夹角，使盖板能够进行弯折，以适应坡面斜度的安装需求，架板在基板中垂直交叉分布，将基板内部空间划分成多个单元网格，架板对基板外部所受应力进行削减，既减少了基板的生产制作耗费，又保证了基板的结构强度，内衬海绵对基板内部空间进行填充，使基板自身具有一定的弹性形变恢复能力，防静电材料板的材质为防静电材料材质，能够有效避免托板的外侧产生静电，支板相互以三角形形状叠压分布，利用三角形的稳定性提高托板的抗压强度，弹簧起到弹性保护作用，当防静电材料板受到向下的压力作用时，弹簧随之收缩，会降低防静电材料板所受的压力损伤，对整个盖板结构进行保护，利用弹力对外来压力的抵抗作用，延长盖板的使用寿命，滑板与基板之间为配合连接，当整个盖板长度不够时，可以通过拉动滑板对基板的长度进行补充加长，弥补盖板长度不够以及长度不能够自由选择的缺陷，监测板利用安装槽可以安装一些例如温度计、温度传感器等测量装置，监测板的放置角度可以通过固定杆进行调节，以进行更好角度的温度检测，实时收集电缆沟中的温度变化信息，对电缆异常发热问题做出及时性处理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型基板侧面结构示意图；
图3为本实用新型滑板背面结构示意图。
图中：1、基板，2、连杆，3、嵌块，4、中心套筒，5、滑槽，6、调节槽，7、限定板，8、架板，9、内衬海绵，10、防静电材料板，11、防滑胶垫，12、拉板，13、连接链，14、托板，15、支板，16、弹簧，17、滑板，18、固定杆，19、监测板，20、安装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防静电的复合材料电缆沟盖板，包括基板1、防静电材料板10和滑板17，基板1的外侧固定有连杆2，且连杆2的外侧设置有嵌块3，基板1之间安装有中心套筒4，且中心套筒4的表面分别设置有滑槽5和调节槽6，滑槽5位于调节槽6的左右两侧，基板1关于中心套筒4的竖直中心线对称设置有两个，且基板1与滑槽5之间尺寸相吻合，基板1与滑槽5之间相互配合，使得基板1可以在中心套筒4的基础上进行转动，改变两个基板1之间的夹角，使盖板能够进行弯折，以适应坡面斜度的安装需求，中心套筒4的中间设置有限定板7，基板1的内部固定有架板8，且架板8的内侧设置有内衬海绵9，架板8呈网格状均匀设置在基板1的内部，且架板8之间厚度相等，架板8在基板1中垂直交叉分布，将基板1内部空间划分成多个单元网格，架板8对基板1外部所受应力进行削减，既减少了基板1的生产制作耗费，又保证了基板1的结构强度，内衬海绵9对基板1内部空间进行填充，使基板1自身具有一定的弹性形变恢复能力，防静电材料板10的表面安装有防滑胶垫11，且防静电材料板10位于基板1的中间，防静电材料板10的左右两侧均安装有拉板12，且拉板12的下方设置有连接链13，防静电材料板10的下方安装有托板14，且托板14的内部设置有支板15，防静电材料板10与托板14之间相互配合，且支板15呈三角形状均匀排布在托板14的内部，防静电材料板10的材质为防静电材料材质，能够有效避免托板14的外侧产生静电，支板15相互以三角形形状叠压分布，利用三角形的稳定性提高托板14的抗压强度，基板1与托板14之间安装有弹簧16，基板1与托板14之间通过弹簧16弹性连接，且基板1与托板14之间相互平行，弹簧16起到弹性保护作用，当防静电材料板10受到向下的压力作用时，弹簧16随之收缩，会降低防静电材料板10所受的压力损伤，对整个盖板结构进行保护，利用弹力对外来压力的抵抗作用，延长盖板的使用寿命，滑板17的背面焊接有固定杆18，且滑板17位于基板1的下方，滑板17的上表面与基板1的底侧面之间紧密贴合，且滑板17的背面共平行设置有两个固定杆18，滑板17与基板1之间为配合连接，当整个盖板长度不够时，可以通过拉动滑板17对基板1的长度进行补充加长，弥补盖板长度不够以及长度不能够自由选择的缺陷，固定杆18从监测板19的内部贯穿，且监测板19的表面设置有安装槽20，监测板19通过固定杆18与滑板17构成转动结构，且固定杆18的中轴线与监测板19的竖直中心线重合，监测板19利用安装槽20可以安装一些例如温度计、温度传感器等测量装置，监测板19的放置角度可以通过固定杆18进行调节，以进行更好角度的温度检测，实时收集电缆沟中的温度变化信息，对电缆异常发热问题做出及时性处理。
工作原理：对于这类的盖板首先根据实际地形或安装选取方式对盖板的整体结构进行调节，限定板7在调节槽6的作用下可以进行位置移动，改变中心套筒4对基板1转动角度的限制范围，将限定板7固定在中心套筒4上，通过滑槽5转动基板1，将盖板适度弯折，以便于安装，基板1内部的架板8以网格结构分布，提高了基板1的整体结构强度，在基板1上方设置的托板14利用支板15的三角形分布得到较强的结构强度，能够承受较大的外界压力，当有外界压力施加时，比如有车辆驶过或行人路过，在弹簧16的作用下托板14会向下运动，使托板14所承受的压力得到一个较好的缓冲处理，避免托板14直接受力而发生严重的形变损伤，在托板14上方安装有防静电材料板10，防静电材料板10为防静电材料材质，当安装人员打开盖板时，可能会因为天气干燥等多种原因而产生静电，这样的静电会给安装人员的操作带来不适，而防静电材料板10则可以防止静电产生，安装人员直接拉取拉板12，拉板12在正常情况下是被连接链13收合在防静电材料板10中的，当拉板12被拉起时，连接链13绷紧，由此可以将盖板整个提起，在盖板的安装过程中可能会遇到盖板长度不够的问题，对于这个问题，可以将滑板17沿基板1的水平方向抽出，对基板1的长度进行加长，为了能够对电缆沟内部单段位置的产热情况进行监测，可以在安装槽20中安装温度计或温度传感器等，转动监测板19，对各个方向进行温度监测，实时获取电缆沟内部的温度信息，方便维护人员及时对故障进行排查，就这样完成整个盖板的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。