一种抗屏蔽PVC管的制作方法

文档序号:17109278发布日期:2019-03-15 19:30阅读:609来源:国知局
一种抗屏蔽PVC管的制作方法

本实用新型涉及一种管材,更具体的说是涉及一种抗屏蔽PVC管。



背景技术:

在通信线路铺设的过程中,对于通信线路的抗电磁的屏蔽性的要求很高,因为在通信的过程中,若是外部电磁信号渗透到通信线路内,那么就会干扰到通信线路内的通信信号,如此便会导致通信线路内的信号受到干扰,进而使得使得信号通信过程中出现大量失真的问题,如此便会导致信号传输出现问题,通信的数据不能够准确的传输到想到到达的地方,或是传输之后的数据不太准确的问题,而现有的PVC管只有简单的一层,所以本身的屏蔽能力不是很强,如此现有的通信线路所使用的PVC管无法起到一个很好屏蔽外部电磁信号的效果,而假如若是直接在PVC管内增加屏蔽层的方式,如此便会导致在管路铺设裁剪的过程中,因为屏蔽层的存在难以裁剪的问题,很容易在裁剪的过程中将屏蔽层减散而使得在后期组装的时候,两端的屏蔽层无法很好的连接形成回路导致的屏蔽层失去屏蔽效果的问题。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种可以有效的避免组装后的PVC管屏蔽效果失效的抗屏蔽PVC管。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种抗屏蔽PVC管,包括管体和设置在管体管壁上的屏蔽组件,所述屏蔽组件包括夹设在管体管壁内的屏蔽网以及若干个沿着管体长度方向套在管体上的切断环,所述切断环包括套环以及设置在套环一端的环形切刀,所述套环套接在管体上,所述屏蔽网与环形切刀固定连接,所述环形切刀背向套环的一端设有用于拼接另一个环形切刀的拼接扣。

作为本实用新型的进一步改进,所述环形切刀包括固定环座和若干个切刀片,所述固定环座同轴固定在套环的端面上,所述拼接扣固定在固定环座背向套环的一端,若干个切刀片均呈长条形,所述固定环座的环壁上开设有数量与切刀片一一对应的滑孔,若干个所述切刀片一一对应可滑移的设置在滑孔内,所述切刀片的一端为尖端,另一端设有供人手指按压的按压块,其中尖端朝向固定环座的圆心设置,并与管体的外管壁相抵,所述切刀片的侧面上开设有两个连接孔,所述屏蔽网的组成线穿过两个连接孔,并在两个连接孔之间往复缠绕。

作为本实用新型的进一步改进,所述按压块背向切刀片的一侧为弧形面,该弧形面内设有由软性材料制作而成的若干个防滑凸点。

作为本实用新型的进一步改进,所述拼接扣包括拼接环,所述拼接环同轴固定在环形切刀的端面上,所述拼接环背向环形切刀一端的端面上同轴固定有粘贴环,当拼接扣连接两个环形切刀时,粘贴环相互粘贴,两个环形切刀相互抵触。

本实用新型的有益效果,通过管体的设置,便可以有效的组成一个保护通信线路的铺设通道,而通过屏蔽组件的设置,便可有效的增加铺设通道的电磁屏蔽性能,将屏蔽组件设置成屏蔽网和切断环,如此便可有效的实现通过屏蔽网来增加电磁屏蔽性能,而通过切断环的设置,则可有效的实现对于管体进行切断的效果,而同时由于将屏蔽网与环形切刀相连接,如此在环形切刀切断管体和屏蔽网的过程中就不会出现屏蔽网线路散乱的问题,而且通过拼接扣的设置,便可有效的在组装的过程中将两个环形切刀拼接,如此便可通过环形切刀相互拼接的方式来实现两者屏蔽网之间的连通,很好的避免了现有技术中因为裁剪以后屏蔽网散乱在组装的过程中无法有效拼接导致的屏蔽网失效的问题。

附图说明

图1为本实用新型的抗屏蔽PVC管的整体结构图。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。

参照图1所示,本实施例的一种抗屏蔽PVC管,包括管体1和设置在管体1管壁上的屏蔽组件2,所述屏蔽组件2包括夹设在管体1管壁内的屏蔽网21以及若干个沿着管体1长度方向套在管体1上的切断环22,所述切断环22包括套环221以及设置在套环221一端的环形切刀222,所述套环221套接在管体1上,所述屏蔽网21与环形切刀222固定连接,所述环形切刀222背向套环221的一端设有用于拼接另一个环形切刀222的拼接扣3,在需要切断和组装PVC管的过程中,由于现有的PVC管具有较为容易的切断性质,因此只需要用手操作环形切刀222动作,如此环形切刀222便可有效的将管体1切断下来,而由于屏蔽网21是与环形切刀222固定连接的,因此在环形切刀222切断完成以后,屏蔽网21的线端是连接在环形切刀222上的,如此便不会出现现有技术中因为PVC管切断完成以后导致的屏蔽网21的线端散乱无法很好的进行对接的问题,而通过拼接扣3的设置,则可以实现屏蔽网21通过环形切刀222相互拼接,如此很好的实现屏蔽网21相互拼接的效果,避免现有技术中因为屏蔽网21拼接不好导致的屏蔽网21失去屏蔽效果的问题,因而,本实施例中可以选取操作不同位置的切断环22进行切断操作来实现截取不同长度的管体1,同时在拼接扣3的作用下实现切断完成的管体1进行拼接的效果。

作为改进的一种具体实施方式,所述环形切刀222包括固定环座2221和若干个切刀片2222,所述固定环座2221同轴固定在套环221的端面上,所述拼接扣3固定在固定环座2221背向套环221的一端,若干个切刀片2222均呈长条形,所述固定环座2221的环壁上开设有数量与切刀片2222一一对应的滑孔,若干个所述切刀片2222一一对应可滑移的设置在滑孔内,所述切刀片2222的一端为尖端,另一端设有供人手指按压的按压块5,其中尖端朝向固定环座2221的圆心设置,并与管体1的外管壁相抵,所述切刀片2222的侧面上开设有两个连接孔4,所述屏蔽网21的组成线穿过两个连接孔4,并在两个连接孔4之间往复缠绕,通过切刀片2222的设置,在切断时,便可通过切刀片2222的尖端来对于管体1的切断,而通过按压块5的设置,则可能够更好的提供给人手指一个按压的位置,使得切断时人的感觉更加的舒适,最后通过连接孔4的设置,则可实现利用连接孔4有效的与屏蔽网21固定连接,并且利用在两个连接孔4之间往复缠绕的方式,可以实现在切刀片2222运动的过程中利用连接孔4的孔壁对于屏蔽网21进行切割,同时使得切割后的屏蔽网21的线端依旧缠绕在两个连接孔4上,如此很好的实现了一个切断管体1的过程中,屏蔽网21的线端保持连接在切刀片2222上,进而避免现有技术中因为切割完成以后,屏蔽网21的线圈散乱导致的无法很好组装拼接的问题。

作为改进的一种具体实施方式,所述按压块5背向切刀片2222的一侧为弧形面,该弧形面内设有由软性材料制作而成的若干个防滑凸点,通过防滑凸点的设置,一方面可以进一步增加手指按压按压块5时的舒适性,另一方面可以增加手指与按压块5之间的防滑效果,避免按压的过程中手指与按压块5之间产生相对滑动导致的无法很好的对于管体1进行按压切断的问题。

作为改进的一种具体实施方式,所述拼接扣3包括拼接环31,所述拼接环31同轴固定在环形切刀222的端面上,所述拼接环31背向环形切刀222一端的端面上同轴固定有粘贴环311,当拼接扣3连接两个环形切刀222时,粘贴环311相互粘贴,两个环形切刀222相互抵触,通过拼接环31和粘贴环311的设置,便可有效的实现一个粘贴拼接的效果,很好的实现了两个环形切刀222之间的拼接,其中为了保证拼接以后两个环形切刀222之间的接触性,因此本实施例中可以采取在环形切刀222的端面上进一步加设一个凸起的接触环的方式来进一步保持接触性。

综上所述,本实施例的PVC管,通过环形切刀222的设置,便可实现在切断管体1的时候避免屏蔽网21线端散乱,同时在组装的时候能够有效的保证两个屏蔽网21之间有效连接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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