一种电气柜排线用电线绝缘皮快速去除装置的制作方法

本实用新型涉及电气领域，尤其涉及一种电气柜排线用电线绝缘皮快速去除装置。

背景技术：

电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子。电气柜制作材料一般分为热轧钢板和冷轧钢板两种。冷轧钢板相对热轧钢板更材质柔软，更适合电气柜的制作。电气柜用途广泛主要用于化工行业，环保行业，电力系统，冶金系统，工业，核电行业，消防安全监控，交通行业等等。

在电气柜内对线进行排线的时候，需要将电线修剪成不同长度的线，然后再进行规律排线，使电气柜内部电线排布整齐，从而在维修的时候才方便快速对线进行排查，在对电线进行排线的时候，需要对电线上两端的绝缘皮进行去除，现有的对电线的绝缘皮去除就是使用电工钳子进行去除，这样虽然可以将绝缘皮进行去除，但是比较费力，不便进行批量去除，还有的在对电线的绝缘皮进行去除的时候使用打火机，但是这种操作容易使绝缘皮产生明火，使明火掉落到地面上的塑料杂质上，容易引发火灾，比较危险，因此，急需设计一种电气柜排线用电线绝缘皮快速去除装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种电气柜排线用电线绝缘皮快速去除装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种电气柜排线用电线绝缘皮快速去除装置，包括第一螺旋弹簧，所述第一螺旋弹簧内部套接有导向杆，所述第一螺旋弹簧上侧固定安装有套管，所述第一螺旋弹簧下侧固定安装有定位块，所述套管右侧固定安装有万向管，所述万向管右侧固定安装有安装板，所述安装板左侧面下侧固定安装有照明灯，所述套管左侧固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆左端固定安装有第一箱体，所述第一箱体上表面右侧固定安装有第一定位杆，所述第一定位杆上侧表面固定安装有第二接触块，所述第一箱体上侧中部固定安装有第三螺旋弹簧，所述第三螺旋弹簧内部套接有第二滑杆，所述第二滑杆上侧固定安装有第二推板，所述第二推板上表面右侧固定安装有第三定位杆，所述第三定位杆下侧表面固定安装有第一接触块，所述第二滑杆下端固定安装有第二切刀，所述第一箱体左侧固定安装有风机，所述风机右侧中部固定安装有导管，所述导管下侧表面均匀开有出气孔，所述第一箱体底面开有第二通槽，所述定位块左侧固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆左侧固定安装有第二箱体，所述第二箱体顶面开有第一通槽，所述第二箱体下表面右侧固定安装有第二定位杆，所述第二定位杆上侧表面固定安装有第三接触块，所述第二箱体下侧中部固定安装有第二螺旋弹簧，所述第二螺旋弹簧内部套接有第一滑杆，所述第一滑杆下端固定安装有第一推板，所述第一推板下侧表面固定安装有第四接触块，所述第一滑杆上端固定安装有第一切刀，所述第二箱体左侧固定安装有加热电机，所述加热电机右侧固定安装有加热杆。

作为本实用新型的优选技术方案，所述导向杆与套管滑动配合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一定位杆、第二定位杆和第三定位杆为L型结构且第三定位杆的长度大于第一定位杆。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一接触块与风机之间电性连接有导线。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第三接触块与加热电机之间电性连接有导线。

作为本实用新型的优选技术方案，所述加热杆为铜质材料制成。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一滑杆和第二滑杆的长度分别大于第一箱体和第二箱体的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过加热电机的设置，从而方便对加热杆进行导热，从而可以对第一切刀进行预热，通过对第一切刀的预热，从而可以在对电线的绝缘皮进行去除的时候更加快速，同时也避免使用打火机时容易产生明火的难题，通过设置风机，从而方便对电线周围的温度进行驱散，避免局部温度过高，更好的防止火灾的发生，更加安全，通过设置第一螺旋弹簧，从而方便对第一箱体和第二箱体之间的间距进行控制，方便对不同粗细的电线进行剥线处理，扩大了装置的适用范围，通过照明灯的设置，从而方便在进行剥线的时候进行照明，从而方便对剥线处进行仔细观察，便于对绝缘皮准确去除，且设计合理，操作方便，值得进行推广，符合社会需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、第一接触块，2、第二接触块，3、第一定位杆，4、第一箱体，5、第一连接杆，6、导向杆，7、套管，8、万向管，9、安装板，10、第一螺旋弹簧，11、照明灯，12、定位块，13、第二连接杆，14、第二箱体，15、第二定位杆，16、第三接触块，17、第四接触块，18、第一推板，19、第二螺旋弹簧，20、第一滑杆，21、加热杆，22、第一切刀，23、第一通槽，24、加热电机，25、第二通槽，26、出气孔，27、导管，28、风机，29、第二切刀，30、第二滑杆，31、第三螺旋弹簧，32、第二推板，33、第三定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：

一种电气柜排线用电线绝缘皮快速去除装置，包括第一螺旋弹簧10，所述第一螺旋弹簧10内部套接有导向杆6，所述第一螺旋弹簧10上侧固定安装有套管7，所述导向杆6与套管7滑动配合，所述第一螺旋弹簧10下侧固定安装有定位块12，所述套管7右侧固定安装有万向管8，所述万向管8右侧固定安装有安装板9，所述安装板9左侧面下侧固定安装有照明灯11，所述套管7左侧固定安装有第一连接杆5，所述第一连接杆5左端固定安装有第一箱体4，所述第一箱体4上表面右侧固定安装有第一定位杆3，所述第一定位杆3上侧表面固定安装有第二接触块2，所述第一箱体4上侧中部固定安装有第三螺旋弹簧31，所述第三螺旋弹簧31内部套接有第二滑杆30，所述第二滑杆30上侧固定安装有第二推板32，所述第二推板32上表面右侧固定安装有第三定位杆33，所述第三定位杆33下侧表面固定安装有第一接触块1，所述第二滑杆30下端固定安装有第二切刀29，所述第一箱体4左侧固定安装有风机28，所述第一接触块1与风机28之间电性连接有导线，所述风机28右侧中部固定安装有导管27，所述导管27下侧表面均匀开有出气孔26，所述第一箱体4底面开有第二通槽25，所述定位块12左侧固定安装有第二连接杆13，所述第二连接杆13左侧固定安装有第二箱体14，所述第二箱体14顶面开有第一通槽23，所述第二箱体14下表面右侧固定安装有第二定位杆15，所述第一定位杆3、第二定位杆15和第三定位杆33为L型结构且第三定位杆33的长度大于第一定位杆3，所述第二定位杆15上侧表面固定安装有第三接触块16，所述第二箱体14下侧中部固定安装有第二螺旋弹簧19，所述第二螺旋弹簧19内部套接有第一滑杆20，所述第一滑杆20和第二滑杆30的长度分别大于第一箱体4和第二箱体14的高度，所述第一滑杆20下端固定安装有第一推板18，所述第一推板18下侧表面固定安装有第四接触块17，所述第一滑杆20上端固定安装有第一切刀22，所述第二箱体14左侧固定安装有加热电机24，所述第三接触块16与加热电机24之间电性连接有导线，所述加热电机24右侧固定安装有加热杆21，所述加热杆21为铜质材料制成。

工作原理：将需要排线的电线剪切好之后，需要对电线两端的绝缘皮进行去除的时候，使用者将第二接触块2、第四接触块17和照明灯11接通附近的电源，此时，由于第二螺旋弹簧19的弹力，将会对第一推板18向下推动，使第三接触块16和第四接触块17进行接触，使第三接触块16、第四接触块17和电源形成闭合通路，从而使加热电机24接通电源，使加热电机24带动加热杆21进行加热，从而对第一切刀22进行预热，通过对第一切刀22的预热，从而在对绝缘皮去除的时候更加快捷，由于第三螺旋弹簧31的弹力，从而将会对第二推板32向上推动，使第一接触块1和第二接触块2进行分离，此时风机28将不进行工作，然后，使用者将电线插入第一箱体4和第二箱体14之间，通过照明灯11对电线进行照明，从而在对绝缘皮去除的时候观察更加清晰，此时使用者向里挤压第一推板18和第二推板32，对第一推板18进行推动的时候，将会使第三接触块16和第四接触块17进行分离，使加热杆21停止对第一切刀22加热，对第二推板32进行推动的时候，将会使第一接触块1和第二接触块2进行接触，使第一接触块1、第二接触块2、风机28和电源形成闭合回路，此时将会使风机28通过导管27上的出气孔26进行吹风，此时第一切刀22和第二切刀29对电线进行加紧，使用者只需要握住电线进行转动，就可以通过第一切刀22的热量加快对电线绝缘皮的去除，而风机28的吹风也方便对热量进行扩散，更加安全。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。