一种二次回路作业压板防误套的制作方法

文档序号:16156663发布日期:2018-12-05 19:01阅读:353来源:国知局
一种二次回路作业压板防误套的制作方法

本实用新型涉及电气设备二次回路作业辅助用具的技术领域,更具体地,涉及一种二次回路作业压板防误套。



背景技术:

在电气设备二次回路上作业,经常涉及到投退连接片(俗称压板)的情况,比如保护装置调试、检修均需要退出相关的联跳、联切、失灵、闭锁等压板。为了防止在作业过程中误投压板或误碰压板上端造成误跳、误闭锁运行设备的风险。目前采取的安全措施是用绝缘胶布包扎需退出压板的上端,每次作业前都需要用绝缘胶布对该类退出的压板进行包扎,作业完成后再拆除绝缘胶布。然而,当在作业中需要退出大量压板时,需在作业前包扎、作业后拆除,操作繁琐且工作量大,耗费大量的时间与绝缘胶布,降低了整体的工作效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种二次回路作业压板防误套,替代用绝缘胶布包扎的方法,在二次回路作业退出压板时方便的套在压板上,起到防误碰、防误投压板的作用;不仅使用便捷,而且能够提高工作效率,避免使用大量绝缘胶布的浪费行为。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:

提供一种二次回路作业压板防误套,包括能够套接在压板一端的弹性结构,所述弹性结构的底部设有开口尺寸可调的开口结构,弹性结构内设有与压板端部配合的空腔结构,弹性结构的外壁靠近开口结构处设有用于挡住压板开口上端插孔的遮挡板;所述弹性结构和遮挡板均为绝缘结构。

本实用新型的二次回路作业压板防误套,根据需要套接的压板端部的尺寸调整开口结构的尺寸,并经由开口结构将压板的端部套入空腔结构中,开口结构恢复形变使开口结构紧贴压板外表面。本实用新型的防误套可以方便地套在压板的一端,可靠耐用,能够替代用绝缘胶布包扎的方法,在二次回路作业退出压板时方便的套在压板上,起到防误碰、防误投压板的作用;不仅使用便捷,而且能够提高工作效率,避免使用大量绝缘胶布的浪费行为。

进一步地,所述弹性结构包括半球面结构以及圆台面结构,所述圆台面结构连接于所述半球面结构和开口结构之间。圆台面结构作为半球面结构与开口结构之间的过渡结构,增加压板与防误套内壁的贴合程度,改善防误套的防误碰、防误投的效果。

进一步地,半球面结构和圆台面结构的连接处设有第一圆弧过渡,一方面使得防误装置的外表美观,一方面增加半球面结构和圆台面结构之间的连接可靠性。

进一步地,所述圆台面结构的直径自上而下逐渐均匀减小。增加压板与防误套内壁的贴合程度,改善防误套的防误碰、防误投的效果,且制作工艺简单、外表美观。

进一步地,所述半球面结构和圆台面结构为由硅胶成型的透明结构,半球面结构和圆台面结构的厚度为1mm~2mm。透明结构的设置使得运维人员能够透过防误套观察到压板以及防误套与压板之间的间隙,便于根据观察情况调整防误套的位置。

进一步地,所述圆台面结构的高度为20mm~30mm,上端面的直径为15mm~25mm,下端面的直径为12mm~25mm。圆台面结构的尺寸根据压板的规格确定。

进一步地,所述开口结构环绕设于圆台面结构的下端面处,开口结构的内壁向内延伸形成直径小于圆台面结构的下端面的圆柱形结构。开口结构的内壁能够紧紧套接在压板上,起到防止防误套脱落的作用。

进一步地,所述开口结构的外壁向外延伸形成直径大于圆台面结构的下端面的圆柱形结构,所述圆台面结构与开口结构的外壁的连接处设有第二圆弧过渡。开口结构的外壁向外突出为操作人员将防误套套入压板的端部提供力的支撑点,防止操作时发生打滑;第二圆弧过渡的设置能够增加操作人员使用的舒适体验度,且能够获得美观的外观。

进一步地,所述遮挡板的侧面与圆台面结构的侧面嵌合,所述遮挡板的厚度为1mm~2mm。遮挡板可为硅胶制成的实心结构,在插拔式压板上时挡住开口上端的插孔,防止误碰。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)本实用新型的二次回路作业压板防误套,替代用绝缘胶布包扎的方法,在二次回路作业退出压板时方便的套在压板上,起到防误碰、防误投压板的作用;不仅使用便捷,而且能够提高工作效率,避免使用大量绝缘胶布的浪费行为。

(2)本实用新型二次回路作业压板防误套的开口结构的内壁能够紧紧套接在压板上,起到防止防误套脱落的作用,外壁向外突出为操作人员将防误套套入压板的端部提供力的支撑点,防止操作时发生打滑,操作快捷,提高操作人员的工作效率。

(3)本实用新型二次回路作业压板防误套的结构简单,原料易得,易于成型,具有较好的实用性和经济性。

附图说明

图1为二次回路作业压板防误套的主视图。

图2为二次回路作业压板防误套的左视图。

图3为二次回路作业压板防误套的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例1

如图1至3所示为本实用新型的二次回路作业压板防误套的第一实施例,包括能够套接在压板一端的弹性结构1,弹性结构1的底部设有开口尺寸可调的开口结构2,弹性结构1内设有与压板端部配合的空腔结构11,弹性结构1的外壁靠近开口结构2处设有用于挡住压板开口上端插孔的遮挡板3;弹性结构1和遮挡板3均为绝缘结构。本实施例根据需要套接的压板端部的尺寸调整开口结构2的尺寸,并经由开口结构2将压板的端部套入空腔结构11中,开口结构2恢复形变使开口结构2紧贴压板外表面。

具体地,弹性结构1包括半球面结构12以及圆台面结构13,圆台面结构13连接于半球面结构12和开口结构2之间,半球面结构12和圆台面结构13的连接处设有第一圆弧过渡14。其中,圆台面结构13的直径自上而下逐渐均匀减小,半球面结构12和圆台面结构13为由硅胶成型的透明结构,半球面结构12和圆台面结构13的厚度为1mm~2mm,圆台面结构13的高度为20mm~30mm,上端面的直径为15mm~25mm,下端面的直径为12mm~25mm。本实施例中的圆台面结构13作为半球面结构12与开口结构2之间的过渡结构,能够增加压板与防误套内壁的贴合程度,改善防误套的防误碰、防误投的效果。

如图1至图2所示,开口结构2环绕设于圆台面结构13的下端面处,开口结构2的内壁向内延伸形成直径小于圆台面结构13的下端面的圆柱形结构,使内壁紧紧套接在压板上,起到防止防误套脱落的作用;开口结构2的外壁向外延伸形成直径大于圆台面结构13的下端面的圆柱形结构,为操作人员将防误套套入压板的端部提供力的支撑点,防止操作时发生打滑;圆台面结构13与开口结构2的外壁的连接处设有第二圆弧过渡21,增加操作人员使用的舒适体验度。

如图1所示,遮挡板3的侧面与圆台面结构13的侧面嵌合,遮挡板3的厚度为1mm~2mm。本实施例中的遮挡板3可以选为硅胶制成的实心结构,在插拔式压板上时挡住开口上端的插孔,防止误碰。

显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

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