本实用新型涉及VCM马达绕线技术领域，具体涉及到一种VCM马达线圈绕线治具。
背景技术：
目前市面上的VCM绕线机的绕线治具主要是由胶套螺纹定位或者是载体外定位的方式。使用胶套螺纹定位时，由于接触的是载体的螺纹处，容易造成绕线后螺纹脏、螺纹伤、而且胶套容易磨损等问题。另一种直接使用载体外形定位时会出现载体边缘比较薄，夹不住载体，造成上料及绕线时载体脱落的问题。因此设计一种简单实用，夹骨架稳、不伤载体的绕线治具是非常有必要的。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种VCM马达线圈绕线治具，这种治具安装载体稳，不会脱落，不良率低，作业速度快。
本实用新型的技术方案是；一种VCM马达线圈绕线治具，包括旋转治具与载体安装治具，其中旋转治具是安装在绕线机的旋转轴上的，载体安装治具是安装在旋转治具上的；其中载体安装治具还安装有顶针，当要取出绕好漆包线的载体时，用顶针顶出。
进一步，旋转治具的固定端是方形的，它与绕线机的转轴设有的孔配合，安装旋转治具时不需要旋转找方向，直接插入后通过锁紧螺丝进行锁紧。
进一步，旋转治具与载体安装治具连接的一端设有方孔，它与载体安装治具的方轴是0.02mm间隙配合，所述载体安装治具通过方轴可以轻松插入旋转治具的方孔，并可被旋转治具旋转驱动。
进一步，旋转治具的方孔处设有一个横向安装的滚珠弹簧螺丝，可以压紧载体安装治具的方轴将其固定锁紧。
进一步，载体安装治具设有四个爪子，所述爪子与载体的四个设计孔间隙配合，可以牢牢抓住载体，不松脱。
进一步，载体安装治具设有底板，所述底板通过顶针与载体安装治具连接，所述底板设有弹簧，按压底板压缩弹簧载体就被顶出，松开底板弹簧复位。
进一步，载体安装治具设有销针，所述顶针设有槽孔与销针穿过，行程活动。当顶针被底板按下时，顶针的槽孔与销针穿过可将顶针暂时固定，将绕好漆包线的载体顶出，再将没有绕漆包线的载体安装在载体安装治具上，最后松开底板，拿出销针，弹簧带动顶针复位，进行下一次的载体绕线。
本实用新型的有益效果是；旋转治具安装简便，绕线治具的载体安装治具由于使用了爪子固定载体，载体的螺纹不脏污、不压伤，定位牢固，使得在上料过程中载体不脱落，绕线效果好；绕好线后，顶针顶出载体容易、顶出速度快、不伤漆包线。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
实施例1：
如图1所示，一种VCM马达线圈绕线治具，包括旋转治具1与载体安装治具2，其中旋转治具1是安装在绕线机的旋转轴上的，载体安装治具2是安装在旋转治具1上的；其中载体安装治具2还安装有顶针3，当要取出绕好漆包线的载体时，用顶针3顶出。
具体地，旋转治具1的固定端4是方形的，它与绕线机的转轴设有的孔配合，安装旋转治具1时不需要旋转找方向，直接插入后通过锁紧螺丝进行锁紧。
具体地，旋转治具1与载体安装治具2连接的一端设有方孔5，它与载体安装治具2的方轴6是0.02mm间隙配合，所述载体安装治具2通过方轴6可以轻松插入旋转治具1的方孔5，并可被旋转治具1旋转驱动。
具体地，旋转治具1的方孔5处设有一个横向安装的滚珠弹簧螺丝7，可以压紧载体安装治具2的方轴6将其固定锁紧。
具体地，载体安装治具2设有四个爪子8，所述爪子8与载体的四个设计孔间隙配合，可以牢牢抓住载体，不松脱。
具体地，载体安装治具2设有底板9，所述底板9通过顶针3与载体安装治具2连接，所述底板9设有弹簧10，按压底板9压缩弹簧10，载体就被顶出，松开底板9弹簧10复位。
具体地，载体安装治具2设有销针11，所述顶针3设有槽孔与销针11穿过，行程活动。当顶针3被底板9按下时，顶针3的槽孔与销针11穿过可将顶针3暂时固定，将绕好漆包线的载体顶出，再将没有绕漆包线的载体安装在载体安装治具2上，最后松开底板9，拿出销针11，弹簧10带动顶针3复位，进行下一次的载体绕线。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。