一种电力设备隔离装置的制作方法

本实用新型涉及电力设备技术领域，具体为一种电力设备隔离装置。

背景技术：

电力设备(power system)是由发电、输电、变电、配电和用电等环节组成的电力生产与消费系统。它将自然界的一次能源通过发电动力装置转化成电力，再经输电、变电和配电将电力供应到各用户。主要包括以发电设备和供电设备两大类，发电设备主要是电站锅炉、蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机、发电机、点动机、变压器等等，供电设备主要是各种电压等级的输电线路、互感器、接触器等等。

现有的电力设备隔离装置通常采用固定结构，需要工作人员花费大量的时间进行固定，同时拆除的时候较为复杂，增加工作人员的劳动量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电力设备隔离装置，以解决上述背景技术中提出的现有的电力设备隔离装置通常采用固定结构，需要工作人员花费大量的时间进行固定，同时拆除的时候较为复杂，增加工作人员的劳动量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力设备隔离装置，包括隔离尖，所述隔离尖末端连接有纵向隔离杆，且纵向隔离杆前端侧壁连接有横向隔离杆，所述横向隔离杆内部连接有横杆定位螺母，且纵向隔离杆末端设置有底座固定块，所述底座固定块内部设置有固定块定位孔，且固定块定位孔内侧壁连接有固定块定位螺母，所述底座固定块底部侧壁设置有隔离支撑架，其隔离支撑架内部设置有隔离槽，且隔离槽底部侧壁连接有隔离底座，所述隔离底座内部设置有底座定位孔，且底座定位孔内侧壁连接有底座定位螺母。

优选的，所述纵向隔离杆横向等距离分布于隔离支撑架上方，且纵向隔离杆之间通过横向隔离杆相互连接。

优选的，所述纵向隔离杆底部与隔离槽的体积相等形状大小相互吻合，且纵向隔离杆和隔离槽之间的连接方式为滑动连接。

优选的，所述隔离支撑架和隔离底座构成倒“T”形结构，且隔离槽均匀的分布于隔离支撑架内部。

优选的，所述底座定位孔横向均匀的分布于隔离底座，且底座定位孔关于隔离支撑架纵向对称轴左右对称安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电力设备隔离装置采用组装式结构，通过拼接方式组装隔离装置不仅提高了工作人员的组装效率同时降低了工作人员的劳动强度。纵向隔离杆横向等距离分布于隔离支撑架上方，且纵向隔离杆之间通过横向隔离杆相互连接，通过横向隔离杆对纵向隔离杆进行二次固定，有效的提高了横向隔离杆的固定效果，纵向隔离杆底部与隔离槽的体积相等形状大小相互吻合，且纵向隔离杆和隔离槽之间的连接方式为滑动连接，通过滑动连接的纵向隔离杆和隔离槽便于工作人员组装拆卸隔离装置，降低工作人员的劳动强度，隔离支撑架和隔离底座构成倒“T”形结构，且隔离槽均匀的分布于隔离支撑架内部，通过倒“T”形结构的隔离支撑架和隔离底座进一步提高了纵向隔离杆的稳定性，提高隔离装置的隔离效果，底座定位孔横向均匀的分布于隔离底座，且底座定位孔关于隔离支撑架纵向对称轴左右对称安装，通过左右对称安装的底座定位孔对隔离底座进行固定，有效的提高了隔离底座的固定效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型隔离支撑架结构示意图；

图3为本实用新型纵向隔离杆结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、隔离尖，2、纵向隔离杆，3、横向隔离杆，4、横杆定位螺母，5、底座固定块，6、固定块定位螺母，7、隔离支撑架，8、固定块定位孔，9、隔离槽，10、隔离底座，11、底座定位孔，12、底座定位螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电力设备隔离装置，包括隔离尖1，隔离尖1末端连接有纵向隔离杆2，且纵向隔离杆2前端侧壁连接有横向隔离杆3，纵向隔离杆2横向等距离分布于隔离支撑架7上方，且纵向隔离杆2之间通过横向隔离杆3相互连接，通过横向隔离杆3对纵向隔离杆2进行二次固定，有效的提高了横向隔离杆3的固定效果，纵向隔离杆2底部与隔离槽9的体积相等形状大小相互吻合，且纵向隔离杆2和隔离槽9之间的连接方式为滑动连接，通过滑动连接的纵向隔离杆2和隔离槽9便于工作人员组装拆卸隔离装置，降低工作人员的劳动强度，横向隔离杆3内部连接有横杆定位螺母4，且纵向隔离杆2末端设置有底座固定块5，底座固定块5内部设置有固定块定位孔8，且固定块定位孔8内侧壁连接有固定块定位螺母6，底座固定块5底部侧壁设置有隔离支撑架7，其隔离支撑架7内部设置有隔离槽9，且隔离槽9底部侧壁连接有隔离底座10，隔离支撑架7和隔离底座10构成倒“T”形结构，且隔离槽9均匀的分布于隔离支撑架7内部，通过倒“T”形结构的隔离支撑架7和隔离底座10进一步提高了纵向隔离杆2的稳定性，提高隔离装置的隔离效果，隔离底座10内部设置有底座定位孔11，且底座定位孔11内侧壁连接有底座定位螺母12，底座定位孔11横向均匀的分布于隔离底座10，且底座定位孔11关于隔离支撑架7纵向对称轴左右对称安装，通过左右对称安装的底座定位孔11对隔离底座10进行固定，有效的提高了隔离底座10的固定效果。

工作原理：在使用该电力设备隔离装置时，先检查装置中各个零部件是否连接好，检查完毕后工作人员将隔离支撑架7和隔离底座10放置于电力设备合适的位置，然后将底座定位螺母12贯穿底座定位孔11，通过底座定位螺母12对隔离底座10进行固定，隔离底座10固定完毕后将纵向隔离杆2与隔离槽9相互连接使得纵向隔离杆2与隔离支撑架7相互连接，然后将固定块定位螺母6贯穿固定块定位孔8对纵向隔离杆2进行固定，使得纵向隔离杆2与隔离支撑架7紧密连接，纵向隔离杆2固定完毕后将横向隔离杆3与纵向隔离杆2相互连接，然后通过横杆定位螺母4对纵向隔离杆2进行二次固定，提高纵向隔离杆2的隔离效果，这就是该电力设备隔离装置的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。