本实用新型涉及一种紧凑型二极高压电机。
背景技术：
二极高压电机转速每分钟3000转换，转速高、不容易散热。对于空间紧凑的电机，如何解决散热问题，是重中之重。
技术实现要素：
实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种在紧凑的空间内，实现高效散热的一种紧凑型二极高压电机。
技术方案：本实用新型一种紧凑型二极高压电机，包括壳体，壳体内部设有定转子，壳体外表面设有散热片，壳体内设有内风扇、外风扇，壳体上设有多组通风槽，通风槽与通风孔相连。
本实用新型的进一步改进在于，内风扇为壳体内部的定转子、转轴进行散热，外风扇的风口朝向壳体设置，外风扇对壳体进行散热。
本实用新型的进一步改进在于，定转子为导磁性能好铁损较低的冷轧硅钢片。
本实用新型的进一步改进在于，定转子中转子槽形为大槽型，定转子中的导条为加大导条。
有益效果：
壳体上配有通风槽，使电机内部能够通风循环，电机机壳表面圆周均匀分布一定数量的散热片，保证电机有足够的散热面积。独立外风扇对壳体表面进行冷却。电机定转子采用导磁性能好铁损较低的冷轧硅钢片，提高槽满率，缩短绕组端部长度。采用纯度99.7％铝，增大转子槽形，加大定转子中的导条和端环截面积，增大与空气接触面，从而大大的提高了散热效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的左视图；
其中，1-壳体；2-散热片；3-内风扇；4-外风扇；5-通风槽；6-通风孔。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点。
如图1-2，一种紧凑型二极高压电机，包括壳体1，壳体1内部设有定转子，壳体1外表面设有散热片2，壳体1内设有内风扇3、外风扇4，壳体1上设有多组通风槽5，通风槽5与通风孔6相连。
本实用新型的进一步改进在于，内风扇3为壳体1内部的定转子、转轴进行散热，外风扇4的风口朝向壳体1设置，外风扇4对壳体1进行散热。
本实用新型的进一步改进在于，定转子为导磁性能好铁损较低的冷轧硅钢片。
本实用新型的进一步改进在于，定转子中转子槽形为大槽型，定转子中的导条为加大导条。
壳体上配有通风槽，使电机内部能够通风循环，电机机壳表面圆周均匀分布一定数量的散热片，保证电机有足够的散热面积。独立外风扇对壳体表面进行冷却。电机定转子采用导磁性能好铁损较低的冷轧硅钢片，提高槽满率，缩短绕组端部长度。采用纯度99.7％铝，增大转子槽形，加大定转子中的导条和端环截面积，增大与空气接触面，从而大大的提高了散热效率。
上述具体实施方式，仅为说明本实用新型的技术构思和结构特征，目的在于让熟悉此项技术的相关人士能够据以实施，但以上内容并不限制本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型的精神实质所作的任何等效变化或修饰，均应落入本实用新型的保护范围之内。