本实用新型涉及一种电机用的电容盒及其应用的电机。
背景技术:
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现有的电机,包括电机本体和电容盒,电容盒安装在电机本体侧面,电容盒上开有出线孔,出线孔上套有护线套,护线套设有供电机引线穿过的通孔,电机引线穿过通孔引到电机外,护线套上安装有出线管组件,出线管组件套在电机引线外保护电机引线。安装时,先将护线套装到电容盒上,然后把电机引线从护线套的孔中拉出电容盒外,再把出线管组件套在电机引线上,最后固定出线管组件。这种结构的出线结构有以下不足:护线套装入出线孔麻烦;电机引线安装时,由于护线套已装入电容盒,受出线孔直径的限制,电机引线需一点一点地穿过通孔,费时费功夫;电容盒的整个装配耗时长,工作效率低。
技术实现要素:
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本实用新型的目的是提供一种电机用的电容盒及其应用的电机,能避免现有技术中电容盒装配不便、时间长、效率低的问题。
本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。
本实用新型的第一个目的是提供一种电机用的电容盒,包括盒体、护线套和出线管组件,护线套安装在盒体上,出线管组件安装在护线套上,其特征在于:所述盒体设有开口,盒体在开口边缘处凹设有安装凹槽,所述护线套包括护线套本体,护线套本体内设有通孔,护线套本体一端周向凸出有双层凸边,双层凸边内设有卡槽,护线套安装在安装凹槽内,安装凹槽边缘卡在卡槽内。
上述所述护线套本体在通孔一端向内凸出有内翻边,出线管组件的端部抵在内翻边上。
上述所述出线管组件包括蛇形管,通孔的壁面设有与蛇形管配合的内螺纹。
上述所述出线管组件也可包括PVC管。
上述所述安装凹槽为U形槽。
本实用新型的第二个目的是提供一种电机,包括电机本体和电机用的电容盒,电机用的电容盒安装在电机本体的侧面上,其特征在于:所述电机用的电容盒为上述所述电机用的电容盒,盒体的开口贴在电机本体的侧面上。
本实用新型与现有技术相比,具有如下效果:
1)所述电机用的电容盒,盒体在开口边缘处凹设有安装凹槽,护线套本体一端周向凸出有双层凸边,双层凸边内设有卡槽,护线套安装在安装凹槽内,护线套可轻松插入安装凹槽,降低了护线套的安装难度;装配时,先将电机引线穿入护线套再将护线套装入安装凹槽,电机引线穿入护线套时不受电容盒的限制,电机引线安装较为轻松;缩短了电容盒的装配时间,提高了装配效率;
2)所述出线管组件包括PVC管或蛇形管,可根据不同客户的需要改变出线管组件,增加了灵活性;
3)所述出线管组件包括蛇形管,通孔的壁面设有与蛇形管配合的内螺纹,内螺纹增加了护线套与蛇形管支架的连接可靠性;
4)所述电机,通过对电机用的电容盒的结构进行改良,降低了电容盒的安装难度,提高了装配效率。
附图说明:
图1是本实用新型实施例一提供电容盒的结构示意图;
图2是本实用新型实施例一提供的电容盒中护线套的结构示意图;
图3是本实用新型实施例一提供的电容盒的爆炸图;
图4是本实用新型实施例二的电机的示意图。
具体实施方式:
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
实施例一:
如图1至图3所示,本实施例提供的是一种电机用的电容盒,包括盒体1、护线套2和出线管组件3,护线套2安装在盒体1上,出线管组件3安装在护线套2上,其特征在于:所述盒体1设有开口11,盒体1在开口11边缘处凹设有安装凹槽12,所述护线套2包括护线套本体21,护线套本体21内设有通孔22,护线套本体21一端周向凸出有双层凸边23,双层凸边23内设有卡槽24,护线套2安装在安装凹槽12内,安装凹槽12边缘卡在卡槽24内。
上述所述护线套本体21在通孔22一端向内凸出有内翻边26,出线管组件 4的端部抵在内翻边26上。
上述所述出线管组件3包括蛇形管31,通孔22的壁面设有与蛇形管31配合的内螺纹25。
作为另一种可选项,所述出线管组件4也可包括PVC管。
上述所述安装凹槽12为U形槽。
实施例二:
如图4所示,本实施例提供的是一种电机,包括电机本体4和电机用的电容盒5,电机用的电容盒5安装在电机本体4的侧面41上,其特征在于:所述电机用的电容盒5为实施例一所述电机用的电容盒,盒体1的开口11贴在电机本体的侧面41上。
以上实施例为本发明的较佳实施方式,但本发明的实施方式不限于此,其他任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。