一种防爆电机用的散热端盖的制作方法

本实用新型涉及防爆电机配件，具体是一种防爆电机用的散热端盖。

背景技术：

防爆电动机是具有防爆性能的一类电动机。采取的措施有：把电气设备罩装在一个外壳内，这种外壳具有能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力，并能阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播的结构(隔爆型)；使电动机带电零部件不可能产生足以引起爆炸危险的火花、电弧或危险温度，或把可能产生这些现象的带电零部件与爆炸性混合物隔断开，使之不能相互接触或达不到具有爆炸性危险的程度(增安型、通风型等)。在各类有爆炸性危险的环境中，正确地选用与各类设备配套的防爆电动机非常重要。

防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机，运行时不产生电火花。防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业，此外，在纺织、冶金、城市燃气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用，防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械等，普通防爆电机的散热端盖，结构单一，散热力度不够，会增加电机后部的温度，安全性低，增加了安全隐患。

公开号为CN207573135U的中国实用新型专利中，公开了一种防爆电机用的散热端盖，其采用冷却液在铜管内流动的方式来使散热端盖达到降温的目的，但是当防爆电机大负荷运行时，冷却液降的方式难以满足防爆电机的降温需求，有待于进一步的改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防爆电机用的散热端盖，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防爆电机用的散热端盖，包括端盖本体，所述端盖本体的两侧分别固定连接左侧连接柱和右侧连接柱，所述左侧连接柱连接左侧散热板，所述右侧连接柱连接右侧散热板，所述左侧散热板和右侧散热板上分别设有左侧散热管和右侧散热管，所述端盖本体的中央开设有风道，所述风道的中央设有散热主板，所述散热主板上设有散热装置，所述散热主板通过散热支板与端盖本体固定连接，所述散热主板的外侧环绕设有冷却管，所述冷却管的两端通过液体管分别连接进液主管和出液主管，所述进液主管与右侧散热管的输出端相连接，所述出液主管与左侧散热管的输入端相连接，所述端盖本体的顶端固定设有循环泵，所述循环泵的输入端与输出端分别通过管道与左侧散热管的输出端、右侧散热管的输入端相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述端盖本体的四角均开设有固定孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述散热装置包括半导体制冷片，所述半导体制冷片的冷端与散热主板固定连接，所述半导体制冷片的热端固定连接散热板。

作为本实用新型进一步的方案：所述左侧散热管与右侧散热管均通过卡板与左侧散热板、右侧散热板相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述散热支板上开设有与冷却管相对应的安装孔，所述冷却管穿过安装孔并与散热支板固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述左侧散热板、右侧散热板、散热主板、散热支板为铜板或铝板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述散热支板上开设有散热孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过采用循环泵来使左侧散热管和右侧散热管内的冷却液进行循环流动，对电机进行降温，同时半导体制冷片进行制冷，实现对电机进行双重降温的效果，能有效降低防爆电机运行时的温度，提高安全性，也增加电机的使用寿命。

附图说明

图1为防爆电机用的散热端盖的结构示意图。

图2为防爆电机用的散热端盖中散热装置的结构示意图。

图3为防爆电机用的散热端盖中散热支板的结构示意图。

图中：1-端盖本体、2-左侧连接柱、3-左侧散热板、4-右侧连接柱、5-右侧散热板、6-左侧散热管、7-右侧散热管、8-循环泵、9-风道、10-冷却管、11-进液主管、12-出液主管、13-散热主板、14-散热装置、15-散热支板、16-固定孔、17-卡板、18-半导体制冷片、19-散热板、20-安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，一种防爆电机用的散热端盖，包括端盖本体1，所述端盖本体1的两侧分别固定连接左侧连接柱2和右侧连接柱4，所述左侧连接柱2连接左侧散热板3，所述右侧连接柱4连接右侧散热板5，所述左侧散热板3和右侧散热板5上分别设有左侧散热管6和右侧散热管7，所述端盖本体1的中央开设有风道9，所述风道9的中央设有散热主板13，所述散热主板13上设有散热装置14，所述散热主板通过散热支板15与端盖本体1固定连接，所述散热主板13的外侧环绕设有冷却管10，所述冷却管10的两端通过液体管分别连接进液主管11和出液主管12，所述进液主管11与右侧散热管7的输出端相连接，所述出液主管12与左侧散热管6的输入端相连接，所述端盖本体1的顶端固定设有循环泵8，所述循环泵8的输入端与输出端分别通过管道与左侧散热管6的输出端、右侧散热管7的输入端相连接，所述端盖本体1的四角均开设有固定孔16，所述左侧散热管6与右侧散热管7均通过卡板17与左侧散热板3、右侧散热板5相连接，所述左侧散热板3、右侧散热板5、散热主板13、散热支板15为铜板或铝板，所述散热支板15上开设有散热孔。

请参阅图2，所述散热装置14包括半导体制冷片18，所述半导体制冷片18的冷端与散热主板13固定连接，所述半导体制冷片18的热端固定连接散热板19，半导体制冷片18的冷端制冷，在热传导的作用下使散热主板13降温，半导体制冷片18的热端通过散热板19进行散热。

请参阅图3，所述散热支板15上开设有与冷却管10相对应的安装孔20，所述冷却管10穿过安装孔20并与散热支板15固定连接，散热支板15既能对冷却管10进行固定，又能够与其进行热传导对其降温。

本实用新型在使用过程中，先采用螺栓通过固定孔16与电机端部进行固定，然后启动循环泵8和半导体制冷片，循环泵8带动左侧散热管6和右侧散热管7内的冷却液进行循环流动，冷却液经过冷却管10时会将电机产生的热量带走，与此同时半导体制冷片18的冷端制冷使散热主板13进行降温，在热传导的作用下，使散热支板15也进行降温，由于散热支板15与冷却管10固定连接，使得冷却管10也能够得到降温。

本实用新型通过采用循环泵8来使左侧散热管6和右侧散热管7内的冷却液进行循环流动，对电机进行降温，同时半导体制冷片18进行制冷，实现对电机进行双重降温的效果，能有效降低防爆电机运行时的温度，提高安全性，也增加电机的使用寿命。

需要特别说明的是，本申请对电机进行双重降温为本申请的创新点，其有效解决了现有技术中对电机的降温效果不强的问题。