一种配电节电装置的制作方法

文档序号:16112237发布日期:2018-11-30 19:58阅读:255来源:国知局

本实用新型涉配电节能设备制造技术领域,具体涉及一种配电节电装置。



背景技术:

配电降压节能是一种系统节能,比电器本身节能效益更加显著,节电率可达5-20%,与其它电力电子节能装置相比,不会产生高次谐波,供电品质好,因此越来越受到受电用户的关注。2010年国家就颁布实施了GB/T25099-2010《配电节电装置》,大力推广和规范配电节电装置。目前配电节电装置,在降压分接调压过程中,直接采用交流接触器切换分接,一方面造成对受电侧瞬间断电,影响用电设备正常工作;另一方面由于带负荷切换分接,分接通过接触器切换引起的电弧,导致线圈中性点处过电压振荡,极容易破坏变压器绝缘,烧毁变压器,这种现象屡见不鲜。这些存在的问题严重地景响了配电节电装置的推广。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型公开了一种配电节电装置,解决配电节电装置调压过程中受电侧瞬间断电的问题、设备巨大的电流和过电压冲击而危及设备安全问题、整体配电系统的节电主回路与旁路自动切换问题、整体设备的安全保护问题。

本实用新型通过以下技术方案予以实现:

一种配电节电装置,其特征在于:所述节电装置主回路由4KM接触器构成的旁路及节电回路构成,所述节电回路由进线端断路器QF、自耦降压变压器TM、1KM1接触器与1KM2接触器及限流电阻R组成的分接回路1,2KM1接触器与2KM2接触器及限流电阻R组成的分接回路2,3KM1接触器与3KM2接触器及限流电阻R组成的分接回路3,出线接触器4KM电器元件组成;其中,1KM2接触器与限流电阻R并联,再与1KM1接触器串联,1KM1接触器再与自耦变压器TM的C1分接相联接,1KM2接触器再与中性点相联接构成分接回路1;2KM2接触器与限流电阻R并联,再与2KM1接触器串联,2KM1接触器再与自耦变压器TM的C2分接相联接,2KM2接触器再与中性点相联接构成分接回路2;3KM2接触器与限流电阻R并联,再与3KM1接触器串联,3KM1接触器再与自耦变压器TM的C3分接相联接,3KM2接触器再与中性点相联接构成分接回路3。

优选的,所述节电回路运行在支路1时,1KM1和1KM2主触点均接通,电流流经断路器QF、自耦变压器TM、接触器1KM1、接触器1KM2、中性点。

优选的,所述节电回路运行在支路2时,2KM1和2KM2主触点均接通,电流流经断路器QF、自耦变压器TM、接触器2KM1、接触器2KM2、中性点。

优选的,所述节电回路运行在支路3时,3KM1和3KM2主触点均接通,电流流经断路器QF、自耦变压器TM、接触器3KM1、接触器3KM2、中性点。

优选的,所述节电装置主回路由4KM接触器构成的旁路及节回路构成,所述节电回路由进线端断路器QF,自耦降压变压器TM、1KM1接触器与1KM2接触器及限流电阻R组成的支路1,2KM1接触器与2KM2接触器及限流电阻R组成的支路2,3KM1接触器与3KM2接触器及限流电阻R组成的支路3,出线接触器4KM构成;1KM2接触器与限流电阻R串联后再与1KM1接触器并联,其中1KM1接触器进线端与1KM2接触器进线端联接后,再与自耦变压器TM的C1分接相联接,1KM1接触器出线端与中性点相联接,1KM2接触器出线端通过限流电阻R再与中性点相联接,共同通过构成分接回路1;2KM2接触器与限流电阻R串联后再与2KM1接触器并联,其中2KM1接触器进线端与2KM2接触器进线端联接后,再与自耦变压器TM的C2分接相联接,2KM1接触器出线端与中性点相联接,2KM2接触器出线端通过限流电阻R再与中性点相联接,共同通过构成分接回路2;3KM2接触器与限流电阻R串联后再与3KM1接触器并联,其中3KM1接触器进线端与3KM2接触器进线端联接后,再与自耦变压器TM的C3分接相联接,3KM1接触器出线端与中性点相联接,3KM2接触器出线端通过限流电阻R再与中性点相联接,共同通过构成分接回路3。

优选的,所述节电回路运行分接回路1时,1KM1主触点接通,电流流经断路器QF、自耦变压器TM、接触器1KM1中性点。

优选的,所述节电回路运行在支路2时,2KM1主触点接通,电流流经断路器QF、自耦变压器TM、接触器2KM1中性点。

优选的,所述节电回路运行在支路3时,3KM1主触点接通,电流流经断路器QF、自耦变压器TM、接触器3KM1、中性点。

本实用新型的有益效果为:

本实用新型实现有载调压而不会出现受电侧瞬间断电的问题,解决了设备巨大的电流和过电压冲击而危及设备安全问题、整体配电系统的节电主回路与旁路自动切换问题以及整体设备的安全保护问题。节电装置的开关电器和自耦变压器分两层布置,其中节电主回路的进线端断路器或接触、出线端接触器或断路器及旁路接触器或断路器分布在上层,自耦变压器及调压用的接触器、限流电阻分布在下层,自耦变压器体积大、重量重,安装固定在节电装置下层的最底部。本实用新型解决了设备节路回路检修时,设备供电可切换到旁路,保证用电设备正常运行而不必整机停机检修。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型方式一的工作原理图

图2为本实用新型方式二的工作原理图

图3为本实用新型结构布局图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

方式一:参见图1,本实用新型主回路由4KM接触器构成的旁路及节回路构成。节电回路由进线端断路器QF、自耦降压变压器TM、1KM1接触器与1KM2接触器及限流电阻R组成的分接回路1、2KM1接触器与2KM2接触器及限流电阻R组成的分接回路2、3KM1接触器与3KM2接触器及限流电阻R组成的分接回路3、出线接触器4KM电器元件组成。其中,1KM2接触器与限流电阻R并联,再与1KM1接触器串联,1KM1接触器再与自耦变压器TM的C1分接相联接,1KM2接触器再与中性点相联接构成分接回路1;2KM2接触器与限流电阻R并联,再与2KM1接触器串联,2KM1接触器再与自耦变压器TM的C2分接相联接,2KM2接触器再与中性点相联接构成分接回路2;3KM2接触器与限流电阻R并联,再与3KM1接触器串联,3KM1接触器再与自耦变压器TM的C3分接相联接,3KM2接触器再与中性点相联接构成分接回路3。

节电回路运行在支路1时(以下称第1档),1KM1和1KM2主触点均接通,电流流经断路器QF、自耦变压器TM、接触器1KM1、接触器1KM2、中性点。

节电回路运行在支路2时(以下称第2档),2KM1和2KM2主触点均接通,电流流经断路器QF、自耦变压器TM、接触器2KM1、接触器2KM2、中性点。

节电回路运行在支路3时(以下称第3档),3KM1和3KM2主触点均接通,电流流经断路器QF、自耦变压器TM、接触器3KM1、接触器3KM2、中性点。

当节电路由第1档要调至第2档时,首先接通2KM1,再断开1KM1,然后接通2KM2,完成第1档至第2档的切换过程,限流电阻R在档位切换过程中起到续流和限流的作用。

当节电路由第2档要调至第3档时,首先接通3KM1,再断开2KM1,然后接通3KM2,完成第2档至第3档的切换过程,限流电阻R在档位切换过程中起到续流和限流的作用。

当节电路由第3档要调至第2档时,首先接通2KM1,再断开3KM1,然后接通2KM2,完成第3档至第1档的切换过程,限流电阻R在档位切换过程中起到续流和限流的作用。

当节电路由第2档要调至第1档时,首先接通1KM1,再断开2KM1,然后接通1KM2,完成第2档至第1档的切换过程,限流电阻R在档位切换过程中起到续流和限流的作用。

节电装置通过档位的调节,从而改变节电装置的输出电压,实现配电降压节电。

方式二:参见图2,本实用新型主回路由4KM接触器构成的旁路及节回路构成。节电回路由进线端断路器QF、自耦降压变压器TM、1KM1接触器与1KM2接触器及限流电阻R组成的支路1、2KM1接触器与2KM2接触器及限流电阻R组成的支路2、3KM1接触器与3KM2接触器及限流电阻R组成的支路3、出线接触器4KM构成。

1KM2接触器与限流电阻R串联后再与1KM1接触器并联,其中1KM1接触器进线端与1KM2接触器进线端联接后,再与自耦变压器TM的C1分接相联接,1KM1接触器出线端与中性点相联接,1KM2接触器出线端通过限流电阻R再与中性点相联接,共同通过构成分接回路1。

2KM2接触器与限流电阻R串联后再与2KM1接触器并联,其中2KM1接触器进线端与2KM2接触器进线端联接后,再与自耦变压器TM的C2分接相联接,2KM1接触器出线端与中性点相联接,2KM2接触器出线端通过限流电阻R再与中性点相联接,共同通过构成分接回路2。

3KM2接触器与限流电阻R串联后再与3KM1接触器并联,其中3KM1接触器进线端与3KM2接触器进线端联接后,再与自耦变压器TM的C3分接相联接,3KM1接触器出线端与中性点相联接,3KM2接触器出线端通过限流电阻R再与中性点相联接,共同通过构成分接回路3。

节电回路运行分接回路1时(以下称第1档),1KM1主触点接通,电流流经断路器QF、自耦变压器TM、接触器1KM1中性点。

节电回路运行在支路2时(以下称第2档),2KM1主触点接通,电流流经断路器QF、自耦变压器TM、接触器2KM1中性点。

节电回路运行在支路3时(以下称第3档),3KM1主触点接通,电流流经断路器QF、自耦变压器TM、接触器3KM1、中性点。

当节电路由第1档要调至第2档时,首先接通2KM2,再断开1KM1,然后接通2KM1,再断开2KM2,完成第1档至第2档的切换过程,限流电阻R在档位切换过程中起到续流和限流的作用。

当节电路由第2档要调至第3档时,首先接通3KM2,再断开2KM1,然后接通3KM1,再断3KM2,完成第2档至第3档的切换过程,限流电阻R在档位切换过程中起到续流和限流的作用。

当节电路由第3档要调至第2档时,首先接通2KM2,再断开3KM1,然后接通2KM1,再断开2KM2,完成第3档至第1档的切换过程,限流电阻R在档位切换过程中起到续流和限流的作用。

当节电路由第2档要调至第1档时,首先接通1KM2,再断开2KM1,然后接通1KM1,再断开1KM2,完成第2档至第1档的切换过程,限流电阻R在档位切换过程中起到续流和限流的作用。

限流电阻R每相只接一只三相共3只,每相各分接共用一只限流电阻R。

节电装置通过档位的调节,从而改变节电装置的输出电压,实现配电降压节电。

为便于节电装置的维护和内部元件的组装,将整个节电装置分成上下两层。上层由进线端断路器QF、出线端接触器4KM及旁路接触器5KM组成,节电状态时,电流流经进线端断路器、自耦变压器、出线端接触器4KM。旁路状态时,电流只经过旁路接触器,便于节路回路的开关无件及自耦变压器的维护或更换,不影响设备的供电。

本实用新型具有明显的节电效果,同时实现了有载调压而不会出现受电侧瞬间断电的问题,解决了设备巨大的电流和过电压冲击而危及设备安全问题、整体配电系统的节电主回路与旁路自动切换问题以及整体设备的安全保护问题

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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