本实用新型涉及剥线设备技术领域，具体涉及一种剥线机。
背景技术：
电缆厂在生产中，会产生大量的低压废线，为了最大程度降低损耗，需要将废线缆进行剥离后进行原料回收利用。传统是采用手削方式分离绝缘层和导体，但这种方式存在效率低，而且也易刮伤线缆内芯的金属材质，工作效率低，远远不能满足生产需要，因此解决废旧电缆剥线回收困难的问题显得尤为重要了。
目前也有采用机械剥线设备，这些设备对于剥粗线和长线合适，但是对于尺寸较小的，尺寸在1米以内的电缆剥离交比较麻烦，还不如人工剥线快。
技术实现要素：
本实用新型的目的即在于克服现有技术不足，提供一种剥线机，解决尺寸小的电缆剥皮效率低的问题。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种剥线机，包括剥线箱体、电缆压扁组件、电缆皮扎孔组件和电缆皮切割组件，所述剥线箱体内从后向前依次设有电缆压扁组件、电缆皮扎孔组件和电缆皮切割组件，电缆压扁组件和电缆皮扎孔组件之间设有压扁电缆传输导板，电缆皮扎孔组件和电缆皮切割组件之间设有扎孔电缆传输导板；
电缆压扁组件包括电缆压扁上辊筒和电缆压扁下辊筒，电缆压扁上辊筒和电缆压扁下辊筒同一端均设有电缆压扁链轮，两个电缆压扁链轮通过链条连接使电缆压扁上辊筒和电缆压扁下辊筒同步传动；
电缆皮扎孔组件包括电缆皮扎孔上辊筒和电缆皮扎孔下辊筒，电缆皮扎孔上辊筒和电缆皮扎孔下辊筒同一端均设有电缆皮扎孔链轮，两个电缆皮扎孔链轮通过链条连接使电缆皮扎孔上辊筒和电缆皮扎孔下辊筒同步传动；
电缆皮切割组件包括电缆皮切割上辊筒和电缆皮切割下辊筒，电缆皮切割上辊筒和电缆皮切割下辊筒同一端均设有电缆皮切割链轮，两个电缆皮切割链轮通过链条连接使电缆皮切割上辊筒和电缆皮切割下辊筒同步传动。
进一步的，所述剥线箱体上与电缆压扁组件对应处设有进料口。
进一步的，所述剥线箱体上与电缆皮切割组件对应处设有出料口。
进一步的，所述电缆皮扎孔上辊筒和电缆皮扎孔下辊筒上环绕设有多个锥头。
进一步的，所述电缆皮切割上辊筒和电缆皮切割下辊筒上均布设有多排环形切刀。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
本实用新型一种剥线机，通过在剥线箱体内从后向前依次设有电缆压扁组件、电缆皮扎孔组件和电缆皮切割组件，分别对应将电缆压扁功能，将电缆皮扎孔功能和将电缆皮切割功能，本发明巧妙的通过电缆压扁组件改变电缆外形结构，将圆形电缆压扁，从而增大作业面积，另外通过对电缆皮进行扎孔作业，可以使电缆皮松弛及散裂，然后通过电缆皮切割组件再将散裂线皮切开，同时还不会切断缆芯，后期通过人工轻松的就可以缆皮去掉，针对尺寸小的电缆剥皮可以快速实现剥皮作业。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型一种剥线机的结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-剥线箱体，2-电缆压扁组件，3-电缆皮扎孔组件，4-电缆皮切割组件，5-压扁电缆传输导板，6-扎孔电缆传输导板，7-电缆压扁上辊筒，8-电缆压扁下辊筒，9-电缆压扁链轮，10-电缆皮扎孔上辊筒，11-电缆皮扎孔下辊筒，12-电缆皮扎孔链轮，13-电缆皮切割上辊筒，14-电缆皮切割下辊筒，15-电缆皮切割链轮，16-进料口，17-出料口，18-锥头，19-环形切刀。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例
如图1所示，本实用新型一种剥线机，包括剥线箱体1、电缆压扁组件2、电缆皮扎孔组件3和电缆皮切割组件4，所述剥线箱体1内从后向前依次设有电缆压扁组件2、电缆皮扎孔组件3和电缆皮切割组件4，电缆压扁组件2、电缆皮扎孔组件3和电缆皮切割组件4依次从高到低设置便于电缆传输，电缆压扁组件2和电缆皮扎孔组件3之间设有压扁电缆传输导板5，电缆皮扎孔组件3和电缆皮切割组件4之间设有扎孔电缆传输导板6；
电缆压扁组件2包括电缆压扁上辊筒7和电缆压扁下辊筒8，电缆压扁上辊筒7和电缆压扁下辊筒8同一端均设有电缆压扁链轮9，两个电缆压扁链轮9通过链条连接使电缆压扁上辊筒7和电缆压扁下辊筒8同步传动；
电缆皮扎孔组件3包括电缆皮扎孔上辊筒10和电缆皮扎孔下辊筒11，电缆皮扎孔上辊筒10和电缆皮扎孔下辊筒11同一端均设有电缆皮扎孔链轮12，两个电缆皮扎孔链轮12通过链条连接使电缆皮扎孔上辊筒10和电缆皮扎孔下辊筒11同步传动；
电缆皮切割组件4包括电缆皮切割上辊筒13和电缆皮切割下辊筒14，电缆皮切割上辊筒13和电缆皮切割下辊筒14同一端均设有电缆皮切割链轮15，两个电缆皮切割链轮15通过链条连接使电缆皮切割上辊筒13和电缆皮切割下辊筒14同步传动。
电缆压扁组件2、电缆皮扎孔组件3和电缆皮切割组件4的辊筒间距都具有调节功能，该功能是辊筒传动常用的机械结构，本申请就不再详细介绍。
所述剥线箱体1上与电缆压扁组件2对应处设有进料口16。
所述剥线箱体1上与电缆皮切割组件4对应处设有出料口17。
所述电缆皮扎孔上辊筒10和电缆皮扎孔下辊筒11上环绕设有多个锥头18。
所述电缆皮切割上辊筒13和电缆皮切割下辊筒14上均布设有多排环形切刀19。
使用时，电缆直接放入进料口16，不需要像现有剥皮设备，需要将电缆一根根履直摆正，本发明可以随意放入，电缆先经过电缆压扁组件，经过电缆压扁组件将电缆压扁，被压扁的电缆经压扁电缆传输导板5传送给电缆皮扎孔组件，经电缆皮扎孔组件将电缆皮进行扎孔作业，被扎孔的电缆通过扎孔电缆传输导板6导入电缆皮切割组件，然后通过电缆皮切割组件再将散裂线皮切开，同时还不会切断缆芯，后期通过人工轻松的就可以缆皮去掉。
本实用新型一种剥线机，通过在剥线箱体内从后向前依次设有电缆压扁组件、电缆皮扎孔组件和电缆皮切割组件，分别对应将电缆压扁功能，将电缆皮扎孔功能和将电缆皮切割功能，本发明巧妙的通过电缆压扁组件改变电缆外形结构，将圆形电缆压扁，从而增大作业面积，另外通过对电缆皮进行扎孔作业，可以使电缆皮松弛及散裂，然后通过电缆皮切割组件再将散裂线皮切开，同时还不会切断缆芯，后期通过人工轻松的就可以缆皮去掉，针对尺寸小的电缆剥皮可以快速实现剥皮作业。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。