一种开关柜底板连接结构的制作方法

本实用新型涉及开关柜制造技术领域，特别是一种开关柜底板连接结构。

背景技术：

现有的开关柜，其底板和侧壁有先分体制造，然后再用螺丝固连在一起的，底板通常采用覆铝锌板制成，底板上则开有供线缆穿过的线缆通孔，为了防止线缆穿过线缆通孔时被割伤，常常还要在线缆通孔上加设防割件。存在的问题是：1. 底板和开关柜侧壁的连接固定操作难度大；2. 底板结构复杂，加工制造成本高。

为此，本实用新型提供一种开关柜底板连接结构来解决以上问题。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种开关柜底板连接结构，有效的解决了现有的开关柜底板和侧壁连接难度大，底板结构复杂不易安装、拆卸或者更换的问题。

其解决的技术方案是，包括开关柜的箱体，箱体下端为开口状，箱体腔内底部有水平的平板，平板两侧均有一个沿前后方向布置且开口相对的U形板，平板左右两侧置于其所对应的U形板内，平板能够在U形板内前后滑动，U形板固定在箱体侧壁上。

本实用新型结构巧妙，减小了开关柜的组装难度，在不影响使用的情况下简化了底板结构，使得底板易于安装、拆卸或更换。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视图。

图2为图1中A-A剖视图。

图3为本实用新型中平板、滑动板、螺栓和长条板的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做出进一步详细说明。

由图1至图3给出，本实用新型包括开关柜的箱体1，箱体1下端为开口状，箱体1腔内底部有水平的平板2，平板2两侧均有一个沿前后方向布置且开口相对的U形板3，平板2左右两侧置于其所对应的U形板3内，平板2能够在U形板3内前后滑动，U形板3固定在箱体1侧壁上。

为了减小平板2的形变，所述的箱体1后侧壁上固定有水平状的长条块4，长条块4前端面上有开口向前的凹槽，平板2的后端置于凹槽内。

为了防止底板在前后方向上前后滑动破坏电线，所述的底板置于凹槽内的部分上有沿左右方向固定的长条板5，长条板5的上端面为斜面，斜面的前端高于后端；所述的凹槽内有与长条板5平行的活动条6，活动条6的下端面为前段高于后端的斜面，活动条6上端有多个竖直状且左右均布的连接杆，连接杆上端贯穿凹槽上侧壁且置于长条块4上方，连接杆上套装有压簧，压簧上端与凹槽上侧壁连接，压簧下端与活动条6上端面连接；长条块4上方有与长条块4平行的横杆7，多个连接杆上的均与横杆7固定。

为了增大平板2的抗弯强度，所述的平板2上有多个竖直圆柱形凸起块，凸起块上有与凸起块同轴的螺纹孔，螺纹孔内有与螺纹孔配合的螺栓8。

为了防止箱体1左右两侧板受压后相互远离，所述的U形板3上的开口处有两块卡板，卡板使U形板3腔内形成T型槽的结构，T型槽内有能够在T型槽内前后滑动的滑动板9，滑动板9与平板2固定。

使用时，先将平板2左右两端的滑动板9对准T型槽，并且由前往后水平的将平板2插入箱体1内，当平板2后侧的长条板5与滑动条接触时，在长条板5上的斜面和活动条6上的斜面的作用下，活动条6向上顶起活动条6，当长条板5和活动条6相互脱离时，活动条6在压簧的作用下向下移动使得平板2不会向前移动，此时拧动螺栓8，使得螺栓8下端接触地面，螺栓8为平板2提供支撑，延长底板使用寿命。

本实用新型结构巧妙，减小了开关柜的组装难度，在不影响使用的情况下简化了底板结构，使得底板易于安装、拆卸或更换。